新式阴极结构铝电解槽技术在200kA电解系列生产实践

介绍了200 k A系列在应用新式阴极结构铝电解技术前的生产状况,同时对新式阴极结构电解槽的设计、焙烧、启动、启动后期及正常生产及取得的效果进行了介绍,实践表明,采用该技术的电解槽生产运行稳定,槽平均电压和吨铝直流电耗均大幅下降。     

华铝85kA预焙电解槽技术及系列生产

通过对自焙槽进行技术改造工程的实践 ,对自焙槽改造为中小型预焙槽的技术方案、生产工艺和运行效果做了详细的阐述 ,并提出了在改造及生产过程中如何使技改过程运行良好、平稳 ,实现效益的最大化     

海绵钛生产中镁电解流水线槽和多极槽技术应用分析

目前国内海绵钛生产企业配套的镁电解工序主要有镁电解流水线槽技术和多极槽技术。介绍了镁电解流水线槽技术和多极槽技术的工艺原理及工艺流程,从电解槽结构、主要技术指标、电解镁质量、电解槽操作维护、电解生产尾气等方面对镁电解流水线槽技术和多极槽技术进行了比较,并结合海绵钛全流程生产实践,对2种不同技术条件下镁电解工序与其它工序的生产联动性进行了分析。相比之下,多极槽技术更有利于海绵钛全流程生产组织和降低生产成本。     

低能耗电解槽相关生产技术和实践

本文介绍了低能耗电解槽相关生产技术及管理措施在某公司电解系列上的推广应用,针对低能耗槽的特性,从低冲击电压、低焙烧启动电压及低启动后期电压的实现,以及正常管理期间技术管理与工艺管理实施保障,解决了低能耗槽能量平衡及操作维护难等问题,实现了电解槽长周期高效率稳定运行,并取得了良好的节能降耗效果,以期为低能耗槽型进一步工业化生产提供借鉴与参考。     

YFC-99型电解槽控制系统再利用的优化改进实践

电解系列生产的规模化和精益化，促使电解槽控制系统结构功能和控制方式不断优化改进。在企业400KA系列搬迁项目中，笔者负责电解槽控系统的搬迁利用和改进安装。针对原控制系统在过往生产实践中存在的问题，主持对涉及到的系统软件和控制软件进行了大胆革新，并就YFC-99型槽控机设备硬件在维护、技改、布局、安装等方面进行了优化，经过近3年的实际运行验证，有效减少了故障发生，对提高维修效率，降低维护成本，保证电解系列运行具有实践意义。     

论我国自焙阳极铝电解槽的技术改造方向

通过对我国自焙槽生产情况、经济合理性和技术改造等方面的分析，提出了对自焙槽实施预焙化技改方案。     

加拿大铝业公司及大湾铝厂工艺技术及管理

介绍了加铝概况,国外Ｐ１８０大型预焙槽槽壳结构、工艺技术、阳极生产及工厂管理等     

电解清洗技术在酒钢镀锌线的应用

介绍了电解清洗的基本原理,重点阐述了酒钢镀锌线的电解清洗槽的结构及控制方式。文中介绍了提高电流效率的技术措施,最后总结了生产和维护过程中的常见故障及处理方法。     

400kA电解槽焙烧启动实践

详细介绍了400kA电解槽焦粒焙烧法和干法启动全过程,分析总结焙烧启动过程中常见的异常问题、技术条件管控及处理方法,确保焙烧启动过程可控,为后期生产平稳提供保证。该电解系列较长的槽寿命和高效生产证明了所采用的焙烧启动方法的合理性。     

铝电解槽短路口爆炸后的母线连接技术及不停电修补技术

针对300kA电解槽短路口爆炸事故,采取母线连接技术,用最短时间隔离事故槽,恢复系列供电,保证正常生产,将损失降至最低;文章还介绍了经过反复试验、探索出的一种不需要系列停电、在电解现场修复损坏立柱母线短路口的技术。     

浅谈氧压浸出技术中如何控制调节槽冒槽

简单介绍了氧压浸出技术,及其重要设施闪蒸槽、调节槽的结构原理及其重要性。主要阐述了影响调节槽冒槽的因素及解决措施。     

重庆旗能新型高位分区集气在铝电解中吸氟效果明显

正重庆旗能电铝有限公司大修槽1053~#通过技改,采用的新型高位分区集气结构,实现了电解铝生产中所产生的氟化氢气体有效收集。与传统的电解槽下部V型烟道集气槽1054~#槽对比,1053~#槽烟气中氟含量为44.51 mg/m~3,而1054~#槽烟气中氟含量为24.79 mg/m~3,烟气中的氟含量通过净化系统再     

空调器用无缝内螺纹紫铜盘管的开发

本文分析了空调器用内螺纹紫铜管的常用规格、齿形和起内螺纹槽的各种加工方法，着重介绍采用滚珠旋压起槽、圆盘拉伸机进行盘拉生产内螺纹紫铜盘管的生产技术和主要设备，及其结构特点和主要技术参数．     

新型稳流保温铝电解槽节能技术开发及在某400kA电解系列推广应用

主要介绍了新型稳流保温铝电解槽节能技术的研究成果及在某400kA系列推广应用情况。新型稳流保温铝电解槽节能技术主要包括电压平衡优化技术、阴极稳流优化技术和能量平衡设计优化技术。新型稳流保温铝电解槽节能技术在某企业400kA系列电解槽上推广应用结果表明,新技术槽进入正常期内系列电流效率92.22%,平均电压3.882V,吨铝直流电耗12 543kWh,平均炉底压降267mV。与传统槽相比,新技术槽平均电压降低86mV,吨铝直流电耗降低507kWh,炉底压降降低44mV。     

80kA上插自焙槽计算机控制系统

以青铜峡铝厂８０ｋＡ系列上插自焙槽为例，叙述了该系列电解槽计算机控制系统的结构及功能。该系统采用集中—分散式控制，通讯为三级分布式、二层总线的网络结构。系统生成后，能够在恶劣环境下安全可靠运行，提高了生产过程的自动化水平。为计算机等高新技术在铝电解生产中的应用做了有益的尝试。     

350 kA预焙铝电解槽节能方案

根据350 kA预焙铝电解槽系列投产启动,从350 kA预焙铝电解槽通电、焙烧、启动、停槽、二次启动及后期管理等方面的关键控制点上,介绍了节能生产的经验及处理方案.     

韶钢中板新精整线液压系统的改造

介绍了液压系统的组成、性能及结构特点。针对该液压系统在调试和试生产过程中出现的主要问题,进行了技术分析,提出并实施技改措施,取得良好效果。     

200kA预焙槽阳极高度的经济分析

根据丹江铝业股份公司114.5kA预焙槽阳极经济高度的实践,结合四期技改200kA槽型的阳极设计情况,从经济角度简单地分析了电解生产中适当的阳极高度给企业带来的经济效益。     

铝电解系列全电流开/停槽技术经济效益分析及计算方法

此文提供了铝电解系列全电流开/停槽技术的节能、增产和减排效益的分析和计算方法,并结合某电解铝系列的具体生产统计数据,演示了详细的分析和计算过程。     

用单片微机实现铝电解生产过程控制

一、概述 本文介绍用MCS-51系列单片微机研制的铝电解槽单槽控制器。它实现电解铝生产的就地控制,其维护方便,具有实用价值及节能降耗的效果。 在铝电解生产过程中,必须保持其热平衡,在系列电流一定时,要保持好槽电压,即需通过调整电解槽阳极极距使槽电阻恒定。微机控制器通过对槽电压V,系列电流I的检测,计算出槽电阻: R_实=(V_测-E)/I_测 E——反电势。后再与设定的槽电阻R_没比较,当R_实>R_没时,微机控制阳极下降,反之则提升阳极,依此循环使R_实逐