花生壳改性钝化修复贵州某镉(Cd)污染农田土壤试验研究

利用花生壳改性、复配生石灰及钝化等技术对贵州某镉(Cd)污染农田土壤进行修复研究。通过花生壳腐熟、改性、复配及土壤钝化修复评价试验,采用巯基乙酸为改性剂,对腐熟35 d花生壳进行改性,改性剂用量为花生壳质量的2倍;当改性花生壳与生石灰以4∶1比例复配作为钝化剂,施用量为土壤质量1%时,对土壤中有效态Cd钝化效率可达81.08%。该复配改性花生壳钝化剂对污染农田土壤中的Cd具有良好的钝化效果。     

镀锌层黑化处理工艺的研究

综述了镀锌层黑钝化、着色、染色等黑化处理的方法,重点研究了高抗蚀的黑钝化处理.在比较国内外黑钝化处理剂的基础上,对其钝化机理、钝化液的成份、发黑剂、钝化剂、缓冲剂及稳定剂作了深入的研究,并研制出ZD-99型黑钝化剂、ZH-99型发黑剂,有较完善的工艺过程及质量控制方法,能有效地指导生产.对着色、染色黑化处理方法的原理也做了较详细的介绍.     

功率晶体管芯片的电泳法玻璃钝化研究

本文介绍了电泳法淀积7801—5锌系玻璃粉钝化功率晶体管芯,并对电泳法原理、影响因素、玻璃粉烧结工艺进行了探讨;对钝化前后的器件做了测试;管芯反向漏电流得到改善,钝化后管芯分别在250℃和175℃温度下进行高温贮存试验取得满意结果.说明电泳法淀积7801—5锌系玻璃粉钝化工艺可提高半导体器件的稳定性和可靠性.     

镀锌层黑化处理工艺的研究

综述了镀锌层黑钝化、着色、染色等黑化处理的方法，重点研究了高抗蚀的黑钝化处理。在比较国内外黑钝化处理剂的基础上，对其钝化机理、钝化液的成份、发黑剂、钝化剂、缓冲剂及稳定剂作了深入的研究，，并研制出ZD-99型黑钝化剂、ZH-99型发黑剂，有较完善的工艺过程及质量控制方法，能有效地指导生产。对着色、染色黑化处理方法的原理也做了较详细的介绍。     

小麦胚微波灭酶工艺参数研究

研究了微波功率、处理时间、投料量和小麦胚初始水分含量对脂肪酶和脂肪氧化酶相对酶活力的影响．结果表明：微波对小麦胚中的脂肪酶和脂肪氧化酶钝化效果显著,对小麦胚起稳定作用．当投料量为180～210g,初始水分含量为13％-17％时,微波灭酶的最佳参数为：微波功率450～720W,灭酶时间2．5—3．5min．     

聚苯胺-环氧树脂复合转化膜在镀锌板上的耐蚀性研究

利用化学氧化合成法制备苯胺聚合物,并与水性环氧树脂、硅烷以及无机缓蚀剂等配制成复合钝化液,制备出耐蚀性良好的复合转化膜。采用电化学Tafel极化曲线和交流阻抗、中性盐雾试验、原子力显微镜等对复合转化膜的耐蚀性以及表面形貌进行研究。结果表明:聚苯胺-环氧树脂复合钝化液在镀锌板表面形成的复合转化膜膜层致密,耐蚀性良好;所配制钝化液为绿色环保产品,对环境无污染,钝化工艺简单,原料成本低廉,具有较好的工业推广价值。     

柠檬酸环境友好钝化液配方研究

针对传统的不锈钢钝化液使用浓硝酸、浓硫酸、铬酸等强氧化剂存在较高的安全隐患,操作条件苛刻的问题,采用挂片在滚筒中旋转浸泡的方式进行钝化,研究不锈钢柠檬酸双氧水钝化工艺,探讨最佳工艺条件,并利用塔菲尔曲线测得其自腐蚀电流密度以表征其耐腐蚀性能．研究表明：钝化效果的影响因素显著性顺序为柠檬酸质量分数〉双氧水质量分数〉钝化温度〉钝化时间;柠檬酸环境友好钝化液的最佳配方为：柠檬酸质量分数10％,双氧水质量分数15％,稳定剂F质量分数15％,缓蚀剂E质量分数1％,温度40℃,钝化时间60min．柠檬酸双氧水钝化后测得不锈钢自腐蚀电流密度为5．210×10^-6μA／cm2,小于传统钝化后测得的不锈铜自腐蚀电流密度（6．098×10^-6μA／cm2）．新型的柠檬酸配方钝化效果比传统配方的钝化效果好,对环境的污染负荷小,为化工集装罐实际钝化应用提供了基础数据．     

棉织物的绿色阻燃整理工艺的研究

采用适合于棉织物的绿色阻燃剂A对织物进行阻燃整理。运用数理统计中的正交试验及极差分析法对所得结果进行分析，确定了棉织物绿色阻燃整理的最佳工艺参数：阻燃剂质量浓度250g／L。交联剂质量浓度90g／L，柔软剂质量浓度9g／L．温度160℃。时间3min．结果表明。整理后的织物具有良好的阻燃性能和耐水洗性。织物的甲醛含量较低．     

铜材用BTA系复配钝化剂的钝化效果及其机理研究

文中对ＢＡＴ系复配钝化剂对铜材防变色性能进行系统的研究,通过研究发现：ＯＰ－１０增加了ＢＴＡ钝化处理的功效而使二者存在着良好的缓蚀协同效应,并以试验为依据,对此给予了合理的解释。     

阻燃镁盐材料颗粒尺寸影响热分解特性研究

通过化学溶液法制备镁盐阻燃材料,在不同反应温度、氨水浓度以及反应物摩尔比下获得阻燃镁盐材料,研究不同反应条件对阻燃镁盐材料颗粒尺寸的影响,再采用微机差热天平对样品进行差热和热重分析,最终得到阻燃镁盐材料颗粒尺寸对热分解特性影响的研究结果,其为探索其他阻燃剂的制备和应用提供有益参考。     

镁渣复合掺合料混凝土的干燥收缩特性

针对镁渣利用率低,以及对现代混凝土尺寸稳定性要求高的问题,以镁渣掺量、掺合料取代率和矿粉复合率为因素,设计正交试验方案,试验研究镁渣复合掺合料混凝土的干燥收缩特性,分析作用规律,建立关系模型,微观结构分析掺合料的作用机理。结果表明：镁渣复合掺合料混凝土的干缩变形与时间呈相关性很好的双曲线关系,其拟合参数的关系模型显著性水平高,与各因数的相关性好;混凝土的干缩变形随镁渣掺量和掺合料取代率的增大而减小,随矿粉复合率的增大而增大,作用的重要性次序为镁渣掺量、掺合料取代率和矿粉复合率;镁渣对混凝土干缩的作用效应随时间逐渐增大,90d基本趋于稳定,测定龄期内混凝土仅有收缩,无膨胀变形,掺入适量的镁渣来补偿混凝土的收缩变形是可行的。     

高锌蛋粉真空冷冻干燥工艺参数优化及冲调性能

以柠檬酸锌作为锌强化剂,利用真空冷冻干燥技术制备了高锌蛋粉并对其冲调性能进行了研究。在单因素实验基础上,采用三因素二次通用旋转组合试验设计探讨了干燥压力、物料厚度、冻干时间对高锌蛋粉冲调性能的影响,建立了高锌蛋粉冲调性能与各因素间的回归模型。结果表明,物料厚度和冻干时间对高锌蛋粉冲调性能的影响极为显著(p<0.01),影响主次顺序为物料厚度、冻干时间、干燥压力。最佳工艺参数为:物料厚度为4.3mm,冻干时间为12.51h,干燥压力为43.6Pa,此条件下所得高锌蛋粉润湿下沉时间为171.27s,分散时间为86.53s,溶解度为76.97g/100g,综合评分为109.23。对比分析鲜蛋与高锌蛋粉营养成分,锌强化量高达73.05%。     

半固态AZ91D流变铸轧正交试验研究

在半固态AZ91D镁合金铸轧工艺试验研究中,选取机械搅拌速度、机械搅拌时间、熔体静置时间和浇铸温度作为试验因子,用正交试验法进行半固态AZ91D镁合金流变铸轧试验;用极差分析法分析了试验结果.结果表明:对半固态AZ91D镁合金组织结构的影响主次顺序为:搅拌速度、静置时间、浇注     

偶联剂KH550、TMS对纳米Mg的活化效果与活化机理

选用 KH5 5 0、TMS等偶联剂对纳米 Mg进行活化处理后 ,将其与 PP熔融共混制备了纳米 Mg/PP复合材料。力学性能测试结果表明 ,钛酸酯类偶联剂 TMS对纳米 Mg的活化效果好于硅烷类的 KH5 5 0 ,TMS的最佳用量为填料质量的 2 %。通过 FTIR光谱分析了 TMS与纳米 Mg粒子间的作用机理     

鱼雷罐喷粉预处理过程水模研究

在鱼罐喷粉预处理水模实验数据的基础上，进一步利用线性回归确定各工艺操作参数对喷吹基本参数（均混时间、粉剂穿透比和粉剂停留时间）的影响，得出各传输动力学基本参数的函数关系式。     

铸镁合金电抛光工艺研究

镁合金化学活泼性强，表面极易形成碱性氧化膜，镁合金的化学抛光由于镁合金化学活泼性的局限，较难实现，且抛光后表面也极易氧化．通过对镁合金的电抛光工艺参数的确定，镁合金电抛光电流密度与光洁度关系的测定，以及镁合金抛光后的钝化处理，实现了镁合金的表面电抛光，结果表明处理后样品能在空气中长久保持光亮．     

含活性SiO2材料改善菱镁混凝土性能的研究

在菱镁混凝土中添加含活性ＳｉＯ２ 的材料,如粉煤灰和沸石粉,来提高制品的耐水性和强度．运用正交试验分析手段,找出了添加材料对制品性能的影响程度．试验证明粉煤灰的掺入对提高制品的性能有显著作用,按此一定配比生产出了性能改进的菱镁混凝土矿用背板．进一步分析表明,随粉煤灰品质的改善,将能得到性能更加优异的菱镁混凝土制品．     

壳聚糖复合粉煤灰处理活性染料废水的研究

以粉煤灰与壳聚糖为原料制备壳聚糖复合粉煤灰吸附剂,研究该吸附剂对活性艳蓝染料废水的吸附条件及对活性染料废水吸附的正交试验。结果表明,该吸附剂对活性艳蓝的吸附条件是：60mg/L染料溶液100mL,吸附剂投加量为2.0g,吸附震荡时间120min,静置20min,脱色率可达到95%以上。由正交试验结果可知,对脱色率的影响因素依次为：pH〉染料种类〉振荡时间〉投加量。与单一的粉煤灰或壳聚糖相比,壳聚糖复合粉煤灰对活性染料废水有很好的脱色作用和COD去除率,且操作方法简单,工艺条件易于控制.     

新型Al-Ti-CN中间合金的制备

Al-Ti—CN中间合金的生产，是由纯铝熔化后加入TiCN粉制成，通过一系列A1-Ti—CN中间合金的合金化熔炼试验，从TiCN粉加入量、铝熔炼温度、保温时间等工艺试验，找出A1-Ti—CN中间合金的最佳生产工艺．对Al—Ti—CN中间合金用于工业生产提供了有益参数．     

添加活性炭烧结氧化镁泡沫陶瓷

氧化镁泡沫陶瓷烧结温度很高,为了降低它的烧结温度,对其制备技术进行了研究.设计了以氧化镁为基体的粉料,采用有机泡沫浸渍工艺制备了氧化镁泡沫陶瓷,研究了不添加活性炭和添加活性炭对烧结温度的影响.当活性炭质量分数为0.1%时,泡沫陶瓷烧结温度由1550℃降到1500℃,体积质量由0.926g/cm³上升到0.977g/cm³.XRD结果表明,添加活性炭并未改变氧化镁的晶格结构;SEM显微分析表明,添加的活性炭在陶瓷中未有残留.粗镁浇注实验结果说明,添加活性炭烧结而成的氧化镁泡沫陶瓷具有良好的过滤能力.