浆料法制备Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料及其性能研究

以FeB，Mo，Fe等粉末为主要原材料，加入有机溶剂，制备出成型料浆，用料浆法在钢基体表面成型覆层坯体，采用真空液相烧结技术，制备了Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料，并对其性能进行了检测。结果表明，覆层主要由Mo2FeB2硬质相和α—Fe黏结相构成，Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料在界面存在一个从高硬度到低硬度的渐变过渡区。磨损试验表明，Mo2FeBe金属陶瓷-钢覆层材料具有比YG8硬质合金更好的耐磨性。腐蚀试验表明，Mo2FeB2金属陶瓷-钢覆层材料具有比2Crl3钢更好的耐腐蚀性。     

WCoB金属陶瓷的制备及其性能研究

以WC、TiB2、Co粉末为原料,采用真空液相反应烧结技术制备WCoB金属陶瓷,并利用XRD、SEM和EDS对其微观形貌及相组成进行了表征。结果表明,WCoB金属陶瓷由WCoB、W2CoB2、TiC、Co2B和TiB2等相组成,其硬度为HRA84.4～92.2,合金密度为9.3～10.2g/cm3。随着钴含量的增加,烧结后WCoB金属陶瓷的合金密度和硬度值均有所下降,较高的烧结温度有利于晶粒细化。磨损试验发现WCoB金属陶瓷的耐磨性优于YG8硬质合金。     

利用LB膜技术的胶原覆层生物材料制备与表征

针对羟基磷灰石材料强度低、韧度低的问题,本文提出了一种基于LB膜技术的胶原覆层生物材料制备方法。将胶原蛋白用碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解成分子量200～5 000 Da的胶原蛋白肽,利用LB膜技术制备胶原蛋白肽单分子层,将其覆层至羟基磷灰石片上。采用原子力显微镜(AFM)对覆层的胶原蛋白肽膜进行表征,并对覆层材料进行了理化性能分析,最后通过MC3T3-E1细胞在覆层材料上的培养情况研究其生物性能。结果表明:AFM发现膜的表面平整,单层厚度约为3.1 nm,其覆层材料性质稳定,有良好的力学性能,杨氏模量最高可达6.21±0.18 MPa,MC3T3-E1细胞在覆层材料上生长良好。因此,可以利用LB膜技术制备新型胶原覆层材料,为研发新型医用生物覆层材料提供新思路。     

纳米复合金属陶瓷模具材料的研究进展

纳米复合金属陶瓷材料不仅具有较好的综合机械性能,如高强度、高硬度、耐高温、耐磨损,而且具有较好的化学稳定性、抗氧化性能和耐腐蚀性能,在模具制造方面具有广阔前景.本文综述了纳米复合金属陶瓷材料的研究现状及存在问题,并指出了今后研究的发展趋势.     

CVDTiN涂复铁基材料时界面的微观结构

本文利用透射电镜，二次复型的方法研究了化学气相沉积ＴｉＮ在涂复铁基材料时界面的微观结构，结果表明，在界面处的基体发生脱碳，其组织多为铁索体组织，该区的宽度约１０μｍ。     

金属陶瓷复合粉体的制备及其应用

介绍了金属陶瓷复合粉体的制备方法,并对采用该复合粉体制备的新型陶瓷材料的性能进行了初步研究。研究表明陶瓷粉体的活化是获得金属陶瓷复合粉体的关键环节。利用该粉体制备的Al2O3 Ti Co材料具有较高的断裂韧性和抗磨损性能。     

金属基热界面材料研究进展

随着芯片向小型化、集成化和高功率化发展,其在工作时产生的热量增多,若产生的热量不能及时传递到外部,会严重影响电子元件的性能和使用寿命。热界面材料是电子元件散热结构中重要的组成部分,其主要作用是填充电子元件与散热器之间的空气间隙,使电子元件产生的热量快速转移,降低界面热阻。综述了现有热界面材料的种类和特点,详细介绍了金属基热界面材料的类型与性能特征、研究现状及存在的问题等,并对低熔点金属基热界面材料的发展进行了展望。     

稀土氧化物对金属陶瓷刀具材料性能的影响

通过添加2种不同的稀土氧化物,利用热压液相烧结法烧结,研究了2种工艺条件下稀土氧化物对Ti(C0.7N0.3)基金属陶瓷刀具材料显微结构和力学性能的影响.结果表明,稀土氧化物的添加使材料的力学性能受工艺影响很大,在烧结温度1400℃压力25 MPa,保温时间为30 min的工艺条件下,稀土氧化物的添加会大幅度的降低材料的力学性能;在温度1450℃压力25 MPa,保温时间为30 min的工艺条件下,稀土氧化物会提高材料的断裂韧性.     

双材料界面剪切应力分析

在传统弹塑性理论的基本框架内,考虑应变梯度效应,分析了钢与混凝土粘结界面处混凝土局部滑移带内部塑性剪应变的规律,推导了剪应力与剪切滑动位移的关系及剪切滑移切向速度表达式.混凝土粘结滑移层内部应变集中程度随剪应力降增加而加剧,在应变软化阶段,剪切滑移切向速度与剪应力卸载率成正比.应用虚功率原理和塑性极限分析上限定理,分析了钢与混凝土双材料界面的剪切滑移强度,认为起主要作用的是混凝土的抗拉强度、与型钢表面状况有关的粘聚力、机械咬合力和混凝土对型钢的横向约束力等.     

边界元子域缩聚法分析异质材料界面问题

在当前采用的常规边界元法研究的基础上,提出了适于解决异质材料界面问题的边界元子域缩聚法．本文提出的方法显著提高了计算效率,是一种行之有效的方法．     

聚苯乙烯-Al2O3杂化材料的合成与表征

为了对聚苯乙烯进行改性,以苯乙烯(ST)和AlCl₃为主要原料，采用化学沉淀法制备了Al₂O₃粉末，用原位聚合法制备了聚苯乙烯Al₂O₃杂化材料，采用XRD、IR、TG DTA、SEM、索氏抽提等方法对杂化材料进行了分析，结果表明，在杂化材料中Al₂O₃是以非晶态的形式存在的，聚苯乙烯(PS)通过丙烯酸(AA)作为交联剂接枝到Al₂O₃上，Al₂O₃粒子以10 nm左右的粒径分布在杂化材料中.该杂化材料可耐328 ℃的高温，与聚苯乙烯相比，该杂化材料具有更优良的耐溶剂性能和力学性能.     

锂离子电池正极材料LiMgxMn2-xO4的合成及性能

利用相转移法合成了LiMgxMn2-xO4前驱体,在电炉中于一定温度下烧结一定时间,得到锂离子电池正极材料粉体,并利用XRD、SEM、IR等对材料粉体进行结构形态表征.考察焙烧温度、焙烧时间、Mg的掺杂含量等对产物结构和电化学性能的影响.实验结果表明:当Mg的掺杂量x=0.06,于750℃焙烧15 h时所制备的样品材料结构稳定且呈尖晶石型,样品电极的充放电性能良好,首次放电比容量达125 mAh/g,放电平稳,样品电极可逆循环性能良好.     

新型Au—Ag—Ge钎料的性能及焊接界面特征

根据Au-Ag-Ge三元相图，制备2种新型钎料合金Au-19.25Ag-12.80Ge和Au-21．06Ag-13．09Ge（质量分数，％）。利用差热分析仪和Sirion200场发射扫描电镜对钎料的熔化特性及显微组织进行分析，并对其与纯Ni的润湿性加以研究。研究结果表明：Au-19．25Ag-12．80Ge合金的性能较好，其熔化温度范围为446．76-494．40℃，结晶温度区间为47．64℃：焊接温度在510～550℃范围内时，Au-19.25Ag-12.80Ge钎料合金与Ni基体具有良好的铺展性和润湿性，焊接时钎料合金与Ni基体之间形成了一条连续的金属间化合物层，能谱分析表明该金属间化合物层为Ge3Ni5，由于该化合物较脆，过厚的金属间化合物层使焊接接头的剪切强度下降，故应适当控制焊接工艺以获得理想的焊接界面组织。     

Preparation and characterization of carbon pillared clay material

Carbon pillared clay material was prepared from montmorillonite modified by C19H42BrN and C10H16ClN. SEM, FT-IR, XRD, N2 adsorption-desorption, thermal-gravimetric analysis and differential scanning calorimetry were employed to characterize the pore structure and test the effect of surfactant. The results show that organic modifier combines with montmorillonite particles by covalent bond and ion embedded. The microstructure of carbon pillared material looks like needle slice. The most probable pore size distribution is about 1.7 nm. The clay material slice mainly consists of two-dimensional aperture supported by a carbonization pillar. The high-temperature stability of carbon pillared clay is im- proved.     

纳米铜基温敏复合材料的制备及其性能研究

采用高能球磨法制备了纳米铜基温敏复合材料.通过PHILIPS EM430型高分辨透射电镜(TEM)观察复合材料形貌,比较及确定了复合材料的粒径,进而采用热压成型工艺,将复合材料装入自制铜管(直径5 mm,长度20 mm,一端封闭),用温控光学测微装置测试其热敏性,着重探讨了球磨时间对复合材料微观形貌特征和热敏性的影响.研究结果表明,不同的球磨时间使复合材料粒径和形状发生变化,球磨时间对复合材料的热敏性影响显著,复合材料的热敏性随球磨时间延长而逐步提高.     

Cr-Mo耐热钢复合板压力容器制造质量控制

从原材料控制、过程控制、成品控制等方面阐述了Cr-Mo钢复合板压力容器在制造过程中的质量控制,重点阐述Cr-Mo钢复合板的错边量控制、焊接以及通过焊后热处理来保证焊接接头力学性能符合设计要求.     

添加固体废弃物的硅藻土基多孔材料的制备

硅藻土作为主要基料,白云石为添加剂,加入其他固废物,制备了一种新型多孔材料。通过X射线衍射、扫描电镜及强度、吸水率等测试手段对制品进行了分析,探讨了硅藻土、白云石不同固体废弃物对多孔材料形成和性能的影响。研究表明,在硅藻土、白云石、粉煤灰、熟污泥的质量分数分别为45%、35%、10%、10%时,经1 020℃烧成并保温30min形成的多孔材料的密度为1.36g/cm3,孔隙率45%,吸水率为25%,抗折强度达12.43MPa,通过物相分析其多孔材料的成分主要晶相为莫来石与钙长石及透辉石。