纯棉仿毛人字呢的设计与生产

采用粗特棉色纱开发出一种纯棉仿毛人字呢,介绍了其产品设计思路与织物规格设计。对主要织造生产技术,如染色、络筒、分条整经、剑杆织造等作了重点分析,并对后整理工艺要点作了简要介绍。经检测,产品质量指标良好,产品风格、色泽与粗纺毛产品相似,服用性能优于粗纺毛产品。     

毛棉绒面毯工艺探讨

本文介绍了毛棉绒面毯的产品设计方案、工艺流程，并从纺纱、织造、整理工艺等方面详细分析了试制产品时遇到的问题，说明了如何确定、改进工艺，以提高毛棉绒面毯的服用性能。     

粗纺行缝双层织物工艺探讨

粗纺行缝双层织物是粗纺产品中很有发展前景的品种之一.在明确该品种品质要求的前提下,论述了该品种在工艺上几个关键方面的设计原则,包括原料配比、织造参数、整染主要工艺流程等.结合本厂实际经验,提出了该类品种的主要质量问题、产生原因及解决方法.     

细特粗纺纹面花呢生产实践

重点介绍了近几年我国粗纺毛织物市场比较流行的,具有意大利风格的细特粗纺纹面花呢的风格特征、主要技术条件,同时介绍了该产品在实际生产过程中所采取的主要工艺措施、加工工艺流程、关键工序的控制方法及对传统纺纱设备的改造情况等.改进工艺后,可顺利生产出所需风格的织物.实验发现,新型纺纱系统纺出的纱线虽然纱支、条干比较均匀,纱线强力较好,但由于纱线表面毛羽较多,织造前必须先经过浆纱.     

粗纺提花毛/涤织物的设计与开发

为提升粗纺毛织物的时尚性,满足市场对个性化产品的需求,文章研发了一种不同于传统粗纺织物外观效果的粗纺提花毛/涤织物。选用38.5 tex×2羊毛纱与22.2 dtex涤长丝双包金银丝线为2组纬纱,8.3 tex涤长丝为经纱,设计织物经纬密度、组织结构、织物图案纹样、提花织造工艺,并用织纹CAD软件进行提花工艺设计,形成电子提花机可识别的电子纹板。优化上机工艺参数,在带有电子提花龙头的剑杆织机上织造出粗纺毛/涤提花呢绒坯布,并通过缩绒和拉毛整理,形成新颖独特的粗纺提花毛/涤织物,提高了产品附加值。     

新型粗纺高支轻薄羊绒面料的工艺研究

目前粗纺羊绒面料产品的风格已逐渐由"厚重"向"轻、松、柔"转变。通过改进工艺参数来优化新型粗纺高支轻薄型羊绒产品的工艺路线,为纺制高支轻薄羊绒大衣呢提供技术指导。通过确定面料规格,调整梳毛设备的工艺参数,改进织造准备与上机工艺及优化后整理加工工艺,最终制得的粗纺羊绒产品能够满足高支轻薄大衣呢的技术要求。     

粗纺羊绒水纹透色印花围巾的研发

在对羊绒围巾普通印花的基础上,开发并生产了粗纺透色水纹印花围巾.文章讲述了此产品的设计规格、图案颜色、产品风格等方面的设计理念,探讨了产品的织造、印花以及后整理等加工工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试.研究表明,粗纺羊绒透色印花围巾加工工艺可行.产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求.此围巾图案朦胧,色泽鲜艳光亮,穗与围巾印花图案色泽一致,达到了围巾双面服用的效果,美观实用.     

精纺腈纶绒线在粗纺呢绒上的应用

简要介绍了利用精纺腈纶绒线与粗纺织造用纱制成的松结构花呢、花色大衣呢的独特风格及其原料选择、配比以及生产中的主要技术措施。     

丝光兔羊毛混纺大衣呢的开发与生产

针对粗纺丝光兔羊毛混纺大衣呢风格特征及各工序规格设计,详细介绍了羊毛、兔毛丝光的原理、工艺、目的和织物的纺纱、织造、染色、超柔软整理工艺,对解决各工序存在的问题提出了技术要求。     

精纺腈纶绒线在粗纺呢绒上的应用

本文简要介绍了利用精纺腈纶绒线与粗纺织造用纱制成的松结构花呢、花色大衣呢的独特风格及其原料选择、配比以及生产中的主要技术措施。     

毛棉花呢的开发与生产

将羊毛的悬垂性、保暖性与棉的吸湿性，柔软舒适性有机结合起来，运用精纺技术设计出轻薄舒适、外观优雅别致的毛棉衬衣面料——毛棉花呢。文章主要介绍了该产品的设计与生产技术。     

精毛纺织品轻(超)薄化发展任重而道远

本文回顾了精纺毛织品轻薄化发展过程,引入毛纱上浆基本技术,简要介绍棉纱上浆的技术进步,为加快精纺毛织品向高支、高密、单纱化方向发展寻找有效的途径。     

毛棉条绒花呢的开发

采用精纺毛纱作经纱，精纺毛纱、色纺棉纱作纬纱，通过特殊的织物规格设计，采用精纺和粗纺相结合的后整理工艺，所开发产品呈现短顺毛特点，手感柔顺，兼有毛织物和棉织物的双重风格，是一种新型的高档休闲面料。文章主要介绍其设计与生产技术，以及面料的风格特点。     

提花设计在精纺毛织物中的应用

提出了大提花技术与传统精纺呢绒设计的结合,分析研究了大提花技术的特点和精纺呢绒的品种要求,寻求两者的结合点。根据实践经验,从设计思路、织物组织、纱线选用、整理要求等各方面总结了如何在精纺呢绒中恰当运用提花设计,使面料既保持高档精毛纺呢绒的经典品质,又进一步提升档次、彰显高贵,突出时尚与个性。详述了在双面哔叽中加入奥运祥云图案的设计思路和方法。在精纺呢绒中成功应用大提花技术,不仅延伸了大提花技术的运用范围,更开拓了精纺呢绒的领域,打破了传统小花型之局限,大大扩展了设计思路,丰富了织物风格,使精纺呢绒有了更广的市场。     

用毛棉混合设备纺制高级羊绒精纺纱

纺制高级精纺羊绒纱对工艺和设备的要求比较高，文章从纺织理论和生产实践2方面论证了通过选用适当的毛纺和棉纺设备，纺制优质的精纺羊绒纱的详细工艺过程.     

毛/苎麻粗支时尚花呢的开发

羊毛纤维柔软、膨松、自然亮泽，苎麻纤维具有坚挺、吸湿、透气性好的特性，采用缆型纺纱技术纺制毛单纱与苎麻纱进行交织，运用精纺工艺技术路线进行深加工，开发的面料外观粗犷、手感挺括、纹路清晰、粒子饱满，整体风格独特、时尚。文章主要介绍毛／苎麻粗支花呢产品的设计、生产技术要点及风格特点。     

14.8 tex紧密纺精梳毛纱的生产实践

探讨紧密纺精梳毛纱生产工艺。通过选用澳产纯羊毛条原料,采用法国NSC公司的前纺设备、德国Zinser公司紧密纺细纱机等先进设备,针对有关设备技术特征,原料特点进行上车工艺试验,合理配置各工序上机工艺参数,充分运用先进设备的在线监控功能,加强各工序生产管理,最终成功开发出14.8 tex紧密纺精梳毛纱。与同线密度环锭纱精梳毛纱相比,主要质量指标均有显著提高,其中,伸长率提高18%,强力提高9.2%,毛羽改善20%。     

毛纱上浆技术的发展及前景

８０年代初，随着精纺毛织品开始向轻薄型方向发展，对毛纱采取上浆、走单纱化道路的主张引起了人们的关注。经过毛精纺行业人士的不断研究摸索，发现常用棉型浆料不能在毛纱表面成膜，而目前应用极其普遍的辅助浆料却是一种极好的交联剂，可在毛纱表面形成有一定强度的浆膜。本文简要介绍了浆料配方和呢坯的退浆工艺，详细论述了整浆过程中的经纱排列方法。     

差别化纤维及花式线在精纺呢绒开发中的应用

通过对高性能、差别化、生物源纤维的原料研究,开发了羊毛与天丝、大豆蛋白复合纤维、竹、棉等混纺交织产品。系统阐述纱线支数、纺纱工艺条件、织物组织及规格,精心设计各道工序工艺参数和技术要点。产品试制结果证明:生产工艺能够满足产品品质要求,合理的混纺比可使产品手感滑糯,光泽明亮柔和,既有蚕丝般的光泽,又有羊绒般的手感,各种纤维的性能得以充分发挥和互补,大大提高了精纺毛织物的服用性能,提高了精纺呢绒面料的档次和附加值,多种差别化纤维及花式线应用于精纺毛织物的生产中是完全可行的,具有巨大的经济效益和社会效益。     

论精纺毛染整技术发展趋势

通过对毛纺织技术中的湿整理工艺,多功能烘呢机的作用,烫光、轧光、预缩机的使用;蒸呢与灌蒸机的定型工艺等问题的探讨,总结出我国精纺毛整理理念和精纺毛染整技术的发展趋势。