单螺杆压缩机几何参数对压缩机性能的影响

根据单螺杆压缩机的结构特点和工作过程特性,分析了单螺杆压缩机中啮合副的几何参数对压缩机性能的影响。计算了不同中心距系数和星轮螺杆直径比情况下压缩机的排气量,排气孔口位置和面积以及在排气孔口位置保持不变的情况下的流动损失情况。通过分析发现:排气量随星轮螺杆直径比的增大而增大,而随中心距系数的增大呈先增大后减小的趋势。排气开始位置不受星轮螺杆直径比变化的影响,只随中心距系数的增大而往排气侧延迟,排气孔口面积则随星轮螺杆直径比的增大而增大。在排气孔口位置不变的情况下,随星轮螺杆直径比增大,排气过程的流动阻力损失线性增加。该分析结果为压缩机改型设计提供了依据。     

空间共轭啮合副二次包络面三面共点构造法

关于空间共轭啮合副二次包络面的设计问题,尚没有一个完整而普遍的设计方法。基于此,在连续滑动接触和共轭啮合的基础上,提出一种空间共轭啮合副二次包络型面的三面共点构造法,并详细叙述二次包络面族的生成原理和两个辅助平面族的构造方法,给出求解这三类面的交点的图解法和解析法以及三面共点构造法的设计步骤和应用领域。应用三面共点构造法研究单螺杆压缩机啮合副的关键技术时,针对单螺杆压缩机共轭啮合副的热点问题提出五论一没有的观点。同时结合双椭圆产形面二次包络型线单螺杆压缩机的设计实例,得出整体星轮将取代浮动星轮,金属星轮将取代非金属星轮,应用多轴联动机床加工单螺杆啮合副是未来单螺杆压缩机和单螺杆膨胀机啮合副加工和生产的发展方向的结论。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副加工技术研究

随着单螺杆压缩机的发展,对啮合副的型线及螺杆的加工精度也就有了更高的要求.文中介绍在五轴机床上利用棒铣刀加工螺杆的方法,制造出单螺杆压缩机的一次包络关键螺旋零件-转子螺杆.以此螺杆生成的一次包络曲面为基础,利用一种特殊的方法二次包络成型出单螺杆压缩机的另一个关键部件-星轮.由于星轮是由螺杆挤压成型,所以在理论上星轮可以和螺杆完全啮合.     

单螺杆压缩机星轮与螺杆啮合位置的误差分析

通过对单螺杆压缩机核心部件——星轮与螺杆啮合位置进行误差分析,从而为啮合副型线设计、星轮与螺杆加工专机的设计及加工工艺方法等一系列技术工作,提供有效的理论论据.     

螺杆转子齿形及其滚刀齿形的设计

一、辅助型线本文将齿轮啮合原理应用到螺杆齿形的设计中,按照奥利弗(Oliver)原理,若螺杆压缩机的两个转子齿形均能与同一辅助型线共轭。则当这两转子啮合时,其齿面必将共轭。辅助型线示于图1。     

苯乙烯螺杆压缩机转子间隙的研究与分析

双螺杆压缩机的两个螺杆实际上相当于一对相互啮合的共轭斜齿轮,它的阴、阳转子间是定传动比啮合,以齿轮副啮合理论为基础,通过改变阴、阳转子的初始相位角,以达到调节螺杆压缩机转子间隙的目的。     

新型回转式空压机

法国 Peugeot 公司(Zimmern 专利)、美国芝加哥风动工具公司及日本三井精机工业株式会社近年来生产一种新型容积式回转空压机可供工业部门和矿山、筑路等工程部门作压缩空气之用。这种压缩机由一个螺杆和两个叫作星轮的齿轮相啮合,组成回转部分(见图1),螺杆具有六条螺纹,由驱动机驱动,星轮具有11个齿。整个回转部分装在小型水平中分的铸铁机壳内。     

多直线包络的单螺杆压缩机啮合副型面设计方法

介绍了多直线包络的单螺杆压缩机螺杆齿面母线和星轮齿型面的设计方法。采用不同方位的多直线进刀或直线刀刃对螺杆转子的同一个齿槽母线面进行重复切削,并合理选择直线进刀或直线刀刃的方位,使不同方位的直线进刀或直线刀刃切削同一螺杆母线面上的不同区域,这些多条直线进刀或直线刀刃处在不同的方位,形成了一个分布在星轮齿面上的特征直线族;合理地确定出表征星轮齿面形状的特征线族的方位,并按这些特征线制作出的星轮齿面上的点能够与单螺杆转子齿槽母线面保持均等机会的接触摩擦,使加工出来的螺杆转子和星轮齿面符合共轭啮合的原理;从而实现磨损小,密封好,加工工艺简单,加工精度高,机床成本低的优良特性。并且预期节能显著,容积效率高,星轮寿命长。     

CC型单螺杆压缩机的设计基础

前言单螺杆压缩机具有一个螺杆,它的螺槽同时与两个栅轮相啮合。螺杆基本上有两种类型:即圆柱型(Cylinder)和平面型(Plate),平面型有时带有一定的锥度,栅轮亦有圆柱型和平面型两种,其结果就有四种组合:CP、PP、     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机已经被广泛应用于石油化工业的各项生产之中,在石油化工业中占据重要的地位,螺杆压缩机的使用性嫩良好,可以将螺杆压缩机称为螺旋式压缩机,该螺杆压缩机的应用,不仅可以满足石油化工业的生产需求,同时还能增加石油化工业的生产效率,而且螺杆压缩机不仅可以节能还可以减少对环境的污染。基于此,本文主要从四个方面对螺杆压缩机进行阐述,螺杆压缩机的性能、螺杆压缩机在我国石油化工工艺中的应用以及国外双螺杆压缩机在我国的应用和螺杆压缩机未来的发展前景等,以供相关人员进行参考。     

单螺杆压缩机星轮的有限元模态分析

应用SolidWorks软件建立了单螺杆压缩机星轮的三维实体模型,利用ANASYS对星轮进行了有限元模态分析,得到了星轮前6阶固有频率及其对应的振型,并对低阶固有振型进行归纳。这些结果可为单螺杆压缩机星轮的动态设计提供参考。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机是一种应用性能高、使用寿命长、工艺维护管理方便的螺杆压缩机。随着科学技术的进步,螺杆压缩机也在不断地改进和完善,其自动化性能也在不断地提高,适应其他过程应用。以石化工艺为例,螺杆压缩机充分发挥自身优势,实现节能运行,促进石化工艺进步,提高运行效率。本文分析了螺杆压缩机的优点,详细介绍了螺杆压缩机在石化工艺中的应用。     

螺杆压缩机研究现状与热点

分析了近年来螺杆压缩机的研究现状,详细阐述了影响螺杆压缩机性能的几个关键问题及研究方法。螺杆压缩机性能的进一步提高,主要应在型线设计与转子几何、热力过程、加工制造等方面深入研究。     

基于PLC的螺杆压缩机控制系统设计

螺杆压缩机已成为空气动力、制冷空调这两个面大量广领域的主要机型。电气控制设计直接关系到整个螺杆压缩机的性能好坏。以采用Scheider Twdio系列PLC为主要控制核心,对螺杆压缩机的控制设计进行详细的阐述,分析了控制PLC硬件的选型、到PLC的点数分配,软件设计、文本显示器、设计程序等设计内容。PLC在螺杆压缩机控制上的应用,大大提高压缩机自身的自动控制性能,达到较为理想的控制效果,是目前螺杆压缩机控制系统发展的必然趋势。     

螺杆压缩机技术的新发展

为了能正确理解斯塔洛迈泽尔系统所提供的可能性,现从螺杆压缩机某些特有的特性谈起。螺杆压缩机与活塞式压缩机一样,有明显的吸气、压缩和排气过程,不同于透平压缩机。既然螺杆压缩机与活塞式压缩机一样,因此属于容积式压缩机的一种。螺杆压缩机在整个压缩范围内具有运行稳定的特点。从图1可以看出,由于压缩机压差的变化而引起排气量     

国内螺杆压缩机的发展现状

一．概况 螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工，动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工况范围内，逐渐替代了其他种类的压缩机。统计数据表明，全世界范围内，螺杆压缩机的销售量已占所有容积式压缩机销售量的80％，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆压缩机。在我国，由于螺杆压缩机发展历程比较短，上述比例分别为40％和15％左右。今后螺杆压缩机的市场份额将不断扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机，会获得更快的发展。     

螺杆压缩机转子型线普遍方程组与计算机辅助设计

在综合分析螺杆压缩机转子常用型线方程及其共轭关系的基础上，提出了型线普遍方程、通用拟合方程、共轭型线与啮合线方程，并利用该组方程及配套的软件包，对ＪＢ、ＳＲＭ、ＨＺ－３等齿形进行了实例设计，绘制了相应的图形。     

中国机械工程学会流体工程学会回转式压缩机学术讨论会关于加速我国螺杆压缩机开发的建议书

一、前言螺杆压缩机进入工业领域已有三十年的历史。近三十年来,螺杆压缩机突飞猛进,在国际市场上已是一种举足轻重的压缩空气与气体的设备。据1979年西德技术报告年集报导,1975年螺杆压缩机产量已占全部压缩机产量的25%。     

国内螺杆压缩机节能发展方向

阐述了目前国际经济形势和国内螺杆压缩机的发展现状,国家对于压缩机节能的优惠政策,比较了2005年与2010年压缩机（特别是螺杆压缩机）的发展情况。针对目前发展现状。指出了螺杆压缩机近期发展方向、节能及申请节能认证的流程等。最后,提出了节能型螺杆压缩机才是螺杆压缩机未来的发展方向。     

XAS120Dd、XAS160Dd风冷移动式螺杆压缩机通过技术鉴定

为进一步发展我厂的螺杆压缩机品种,迅速提高螺杆压缩机的设计制造水平,争取在 “七五”期间达到国外七十年代末、八十年代初螺杆压缩机的设计制造水平,根据我厂制造螺杆压缩机的技术能力和市场重要,于198（?）年11月与瑞典阿特拉斯公司签署了《螺杆压缩机专有技术合同》。XAS120Dd、XAS160Dd移动式喷油螺杆压缩机为《合同》中规定的另两