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主要介绍了CAS-OB工艺处理Q345qC的试用情况,并对经CAS-OB工艺与LF炉工艺处理的产品质量进行了比较。结果表明,采用CAS—OB工艺处理的产品质量良好、性能稳定。 相似文献
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CAS-OB氧枪供氧强度及枪位控制,浸渍罩外形尺寸、插入钢液深度及浸渍罩位置,钢包底吹氩气压力、流量,钢包底吹氩孔的位置等设计参数的正确选择,影响着CAS-OB钢液成分和温度混匀速度、升温速度,以及合金收得率.结合实际工程,介绍了CAS-OB的设计和应用情况. 相似文献
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据《MPT》1989年,第6期,P27,报道法国洛林连轧公司(索拉克)—福斯钢厂1987年建成了一座钢包脱硫站,接着又在1988年建成了一座CAS-OB站。据悉,CAS-OB站计划在1988年9月15日前竣工,投产。设备投产六个月后,可以达到240000吨/月的钢水处理能力。采用了这套新工艺设备后,大大地减少了回炉重吹氧的低温钢,减少了铝消耗,碳、锰含量均能达到预定的目标值。 1 CAS-OB工艺 相似文献
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通过分析喷吹气体、喷吹粉剂、过程化学反应、浸渍罩插入钢水、钢液面裸露以及包衬蓄热等过程对CAS-OB喷粉精炼工艺钢液温降的影响,建立了过程温降预测模型.模型计算结果表明:对喷吹气体加热以及成渣反应导致的钢液温降基本上可以忽略;在喷吹粉剂一定的情况下,钢液面产生裸露眼以及钢包烘烤温度低是引起钢液温降的主要因素.利用模型计算CAS-OB喷粉过程以及IR喷粉过程温降,得出在相同的处理时间内,前者要明显低于后者,这主要是因为CAS-OB喷粉过程将喷枪布置在浸渍罩内,渣面裸露面积小所致. 相似文献
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CAS-OB精炼工艺因其设备投资少、能耗低、精炼速度快、操作简单、能满足快节奏生产要求,在钢厂得到了广泛应用.人们通过数值模拟、物理模拟,结合工业试验的方法对CAS-OB高温熔池内的物理行为进行了大量研究.综述了目前针对该工艺底吹技术、钢包内混匀时间及流场变化特点、钢包内温度变化和钢包内渣-金传质的研究现况, 提出需要... 相似文献
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一、前言自七十年代末以来,CAS-OB工艺作为一种简易、低成本的钢包钢水升温精炼法,已被那些没有钢包炉、RH(DH)未增加升温装置且又有连铸的大型钢厂进行研究和应用,以解决下述问题: (1)在转炉直接出钢操作方式下,对未达规定温度和成分的钢水进行调整; (2)对钢水温度过低不能上连铸、或连铸出现操作和设备故障,需要回炉的钢水进行升温处理; (3)冶炼需高温出钢的高级厚板一类钢种时,可以适当降低出钢温度,进行炉后升温处理,以减轻转炉的热负荷。通过应用证明,采用CAS-OB工艺,可 相似文献
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据“Steel Times”,1989,217(6):319报道,具有脱气装置,成分调整和加热装置的二次炼钢设备,正在英国南威尔士兰韦恩钢厂安装。复式脱气装置是由两个操作台连接一个共用的真空泵系统和共用的合金系统组成。CAS-OB装置是用在185吨的钢包炉上作 相似文献
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通过对CAS-OB精炼钢水板坯连铸水口结瘤物的物相分析和钢中夹杂物的类型分析,研究了中间包浸入式水口、钢包下水口滑板处结瘤的机理,发现浸入式水口结瘤物是CaO·Al2O3和CaS;钢包下水口和滑板处结瘤物主要是CaO-2Al2O3;通过同炉钢中夹杂物检验,证明结瘤是钢水中相同类型的夹杂物沉积粘附在水口内壁造成的.讨论了m(Ca)/m(Al)和钢中S、Al含量对水口结瘤的影响,为了防止水口结瘤,钢中的S、Al含量应控制在12CaO·7Al2O3生成曲线的下方,并保持m(Ca)/m(Al)》0.13. 相似文献
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