面向柔性制造环境的多模型故障诊断系统

为克服第一代诊断专家系统的缺陷,提高诊断系统的性能,研制了一个面向柔性制造环境的多模型故障诊断系统。介绍了该系统的组成、结构及功能以及实现技术。     

智能制造技术机械系统的状态监控

制造技术包括人类对制造过程的行为认识,以及对解决制造问题各种方法的认识等。这些方法和知识还在不断地深化,新工艺、新工具和新方法还在不断地出现。在智能制造系统中,如何将这些知识信息转变为机器的知识与智能,这将是IMs所要解决的问题。     

面向柔性制造环境的智能集成诊断系统

介绍了一个面向柔性制造环境的智能集成诊断系统的结构与功能，并研究了相关的诊断信息集成，诊断模型和诊断推理等关键技术，最后给出了研究的结论。     

柔性装配测量系统的质量控制

为满足飞机装配大尺寸、高精度、测量点分散的测量要求,对3类便携式坐标测量设备的优缺点、测量准确度和应用场景进行了比较.文章以激光跟踪仪为例对影响柔性装配测量过程的主要因素诸如跟踪仪及其附件精度、人员、环境波动、测量方法等进行了说明并提出了管控建议.将上述影响因素控制在可以接受的范围,能够提高测量结果质量,保证检测精度.     

压力容器制造质量控制要点解析

压力容器是现代工业生产中不可或缺的特种承压设备之一,在石化炼制领域使用特别广泛。因其使用工况复杂,容器内介质有毒有害,易发生事故,对人身和财产造成损害。所以为了保证压力容器的产品质量,确保其产品最终满足法规、标准的要求,降低事故率,文章将从材料、制造工艺、焊接、焊后热处理和无损检测几个方面来介绍压力容器质量控制要点。     

浅析锅炉制造过程中的质量控制

随着工业化进程的加快,各行各业都取得了很大的发展,所有行业的发展都离不开能源。锅炉设备是一种重要的发电和发热设备,其运用也越来越广泛,对我国国民经济的发展做出了很大的贡献。科技的不断发展,对各种技术要求也越来越高,锅炉也朝着高温、高压及大容量的方向发展,为了保证锅炉设备的安全有效运行,对锅炉设备的质量要严格控制。     

石油机械制造的特点及质量控制

石油在我国社会经济发展中具有非常重要的地位,石油机械制造作为影响石油生产的重要环节,自然也受到了国家和社会的高度关注。近年来,随着石油开采环境的变化,石油行业对石油机械产品提出了更高的质量标准和要求,这对石油机械制造企业来说是一个十分严峻的考验。鉴于此,该文介绍了石油机械制造的特点,分析了石油机械制造行业的现状,最后提出了石油机械制造的质量控制策略,以期为石油机械制造企业提供借鉴与参考。     

基于PLC控制器的柔性自动化流水线制造系统

该文为提高制造系统的生产制造效率,引进PLC控制器,对柔性自动化流水线制造系统的设计与开发进行研究。设计系统工位布置方式与系统总体架构,从供料单元、装配单元2个方面设计系统硬件。为满足系统在运行中的紧急情况处理需求、手动控制操作需求、联动主动控制需求与单机自动化控制需求,在硬件的支撑下优化系统软件程序。对比试验结果证明：该系统的生产效率、制造工件的质检合格率更高,可以达到99%以上。     

偏差预测与参数优化相结合的卷烟卷制质量整合控制

目的 为了解决卷烟卷制过程控制精度低、质量波动大等问题,建立一种卷烟卷制质量的整合控制模式。方法 采用累计和方法预测重量和圆周质量特性的偏差,并进行在线调整;同时以质量和圆周的标偏为目标函数,以吸阻均值为约束条件,基于二次响应曲面建立卷制工艺参数的多目标优化设计,由此建立这两方面相结合的质量控制模式,并采用自学习优化和遗传算法对模型进行优化设计。结果 选取漯河卷烟厂ZJ19卷接机对某一牌号卷烟的卷制过程进行在线应用分析和验证,结果表明:烟支质量、圆周、吸阻等卷制质量指标的均值与目标值的偏差分别降低了66.6%、86.7%、65.6%,标准偏差分别降低了31.8%、65.2%、11.9%。结论 这种偏差预测调整和多目标参数优化相结合的质量控制模式能够有效提升卷制过程的综合质量水平。     

分布式智能检测监控系统的设计与开发

以ＢＱ－ＦＭＳ系统为试验对象,研究与开发了基于多Ａｇｅｎｔ的分布式智能检测监控系统－ＤＩＩＭＳ系统。建立了ＤＩＩＭＳ系统模型,并对组成系统的监控Ａｇｅｎｔ的结构及其实现技术、Ａｇｅｎｔ间的协作机制和求解策略以及Ａｇｅｎｔ的融合控制原理进行了描述。     

三牙轮钻头设计制造过程的集成数据管理平台

结合三牙轮钻头的设计制造过程，介绍了江汉钻头厂JZ－CIMS重点应用工程中的技术文档管理系统的结构和功能，以此作为集成数据管理平台，实现了JZ－CIMS中工程设计与制造分系统（ED＆M）的集成。     

制造企业基于Internet的设备远程诊断与维护系统研究

介绍了一个用于汽车发动机自动生产线的远程监控与诊断系统的结构与功能,对系统实现的有关关键技术进行了探讨,并给出了运行实例。     

A Wireless Distributed Condition Monitoring System Based on Bluetooth Technology

Based on the discussion of bluetooth and network technology,this paper proposed an entire framework of a wireless distributed monitoring system by combining the characteristics of industry application.The feasibility of putting this kind of system in practice is discussed.The wireless distributed monitoring system can enhance the performance of condition monitoring more than the traditional one used now.     

基于逆向成形的电弧增材制造表面质量评价

目的 建立一种基于逆向成形的电弧增材制造表面质量评价方法,研究工艺参数对电弧增材表面质量的影响。方法 依据最小误差原则选用合适的函数建立理想模型,逆向成形各电弧增材试样并得到提取模型,比较提取模型与理想模型的差异,定量描述电弧增材试样表面的成形质量,分析电弧增材试样中缺陷出现的原因,评估各工艺参数对电弧增材试样表面质量的影响。结果 随着工艺参数的改变,电弧增材试样的宽度减小,高度增加,试样的标准偏差值在1.95～2.15之间,均平方根值在2.4～2.9之间。工艺参数经优化后,试样的标准偏差值和均方根值分别减小到1.738和1.878。结论 送丝速度和成形速度的匹配程度对电弧增材表面质量有较大影响,实际成形中出现的非理想情况在此方法的计算结果中均可得到反映,与实际成形情况较吻合。     

网络化螺旋锥齿轮齿面加工集成制造系统

网络化螺旋锥齿轮齿面加工集成制造系统是在计算机网络技术、螺旋锥齿轮测量技术和螺旋锥齿轮数控加工技术综合运用的基础上而发展出来的,是今后世界螺旋锥齿轮齿面加工技术的发展潮流。文中介绍了它的工作原理、应用现状和发展前景;说明了与传统的螺旋锥齿轮加工方法相比其优点所在;阐述了实现网络化的螺旋锥齿轮齿面加工集成制造系统所需的软件、硬件和人员要求。     

基于SVDD的机械设备状态监测方法研究

提出基于支持向量数据描述(SVDD)的机械设备状态监测方法。该方法首先依据正常运行状态下的数据样本建立数据描述模板,然后通过本文提出的距离变化率参数完成机械设备故障的识别和分类,通过实验验证该方法的可行性。而且实验结果表明,该方法可以根据设备使用状态的变化自动调整故障判断模型并减少模型重新学习次数。