双列反向螺旋槽上游泵送密封性能实验研究

利用中低速泵用密封实验装置,在变工况下,对双列反向螺旋槽上游泵送密封的性能进行了实验研究。得到了密封端面液膜压力、液膜厚度、端面温升等重要参数。分析了变工况下密封端面间液膜压力、液膜厚度随转速的变化规律,并测量了不同介质压力下密封端面的温升。实验结果表明,双列反向螺旋槽上游泵送密封在压力、转速变化的条件下能实现非接触运转,保证端面处于流体润滑状态,具有较强的抗干扰能力,完全适应变工况操作条件。     

国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用

介绍了国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用，分析了原进口机械-浮环组合密封的失效原因，叙述了改造后国产浮环螺旋槽组合密封的结构和特点。     

八字形螺旋槽端面密封及其系统在2MCL—457离心压缩机上的试 …

介绍了八字形螺旋槽端面密封及其系统在２ＭＣＬ－４５７型离心式富气压缩机上的应用情况，该密封及其系统具有较大的推广价值。     

加氢精制装置C202螺旋槽气体密封

螺旋槽气体密封是一种以气体介质为润滑剂，非接触式密封，通过密封元件的巧妙设计及其性能的发挥，可以使泄漏减少至最低限度，本文主要介绍加氢精制装置离心压缩机Ｃ２０２轴端密封采用约翰·克兰公司２８ｂｄ型干气密封的结构、原理、特点及监测控制。     

上游泵送+螺旋阻塞+唇片组合式机械密封设计

上游泵送机械密封是全液膜非接触式机械密封,近年来在化工流体输送中得到推广应用。与传统接触式密封相比,流体动压产生的效应使上游泵送机械密封端面形成全液膜,液膜压力高于介质压力,实现用低压流体阻封高压流体。上游泵送机械密封高速旋转时,端面开启,处于非接触状态,可极大提高机械密封的使用寿命,实现被密封高黏度介质的零泄漏。为满足高黏度浆料介质的密封需求,以上游泵送机械密封代替普通接触式密封作为主密封,以螺旋阻塞及唇片密封作为副密封,设计了一种组合式机械密封。介绍了组合式机械密封的结构特点、设计参数,计算了组合式机械密封的泄漏量,并通过运转试验进行验证。设计的组合式双端面机械密封在某ABS胶乳装置中得到应用,密封效果良好。     

液氨泵机械密封性能研究

对在液氨泵使用过程中，机械密封的失效现象进行了分析研究，经过参数核算，找出失效的原因，确定了改造方案。改造后液氨泵密封性能和使用寿命均得到了较大提高，改善了工作环境，经济效益非常显著。同时也为解决易挥发性介质的密封问题提供了参考。     

基于正交试验的机械密封螺旋槽参数优化研究

离心泵机械密封在运行过程中易发生端面空化,从而影响设备运行的可靠性和稳定性.为了研究螺旋槽端面空化对机械密封性能的影响,以泄漏量Q、开启力F作为优化目标,以槽深h、槽径比β、螺旋角θ、槽数n及槽位系数λ为变量,建立正交试验表,采用CFD方法进行密封膜流场数值模拟.研究结果表明:λ对开启力及泄漏量的影响显著,n次之;当λ...     

高速轻烃泵机械密封性能的研究与改造

对高速轻烃泵在使用过程中,机械垢失效现象进行了分析研究。经过参数核算,确定出失铲的原因,在此基础上提出了改造方案,对密封性能较差的高速轻烃泵,依实际情况采用了不同的措施,收到了良好的效果,经济效益非常显著。同时也为解决高速、高压力、易挥发性介质的密封问题提供了参考。     

八字形螺旋槽端面密封及其系统在2MCL—457离心压缩机上的试应用

介绍了八字形螺旋槽端面密封及其系统在２ＭＣＬ－４５７型离心式富气压缩机上的应用情况该密封及其系统具有较大的推广价值。     

结构参数对压力自适应型机械密封性能的影响分析

采用计算流体力学软件FLUENT和有限元分析软件ANSYS,分别对密封间隙中的液膜流场和密封环进行数值模拟计算分析,并将计算得到的液膜流场状态和密封环变形结果进行流固偶合求解,最终得到15.9 MPa高压工况下流场的压力分布,并采用单一变量法分析了密封结构参数对密封性能的影响。结果表明:随着液膜厚度的增加,开启力减小,泄漏量增大;端面厚度越薄、开槽数量越多,密封环端面的流体动压效应越明显;而随着内壁厚度的增加,开启力、泄漏量都会减小。     

浅谈影响炼油厂机械密封使用的几个因素

机械密封运行状况的好坏 ,直接影响装置的正常生产。分析了影响机械密封使用的几个因素 ,包括温度、压力、转速以及被密封介质的特点。针对各种不同的使用条件 ,提出了相应的可行性方案。例如普热条件时采用普通弹簧型机械密封 ,并加装水冷却系统 ;高温条件时采用金属波纹管机械密封 ;对于工作压力波动的机械密封应选用碳化钨对碳化钨摩擦副 ;对于气体介质采用双端面密封等。采用这些方案 ,可在一定程度上提高机械密封性能 ,延长其使用寿命     

机械密封比压选用原则

对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流 体相态的密封面载荷和承载能 力作了具体分析,有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面 比压的概念与数据进行了讨论分析,并给出明确的密封面比压新概念,以及如何验算密封面 比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。     

机械密封用焊接金属波纹管非线性应力分析

针对机械密封用焊接金属波纹管的特点 ,考虑了波纹管内外缘焊菇的影响 ,从而建立新的力学模型 ,并利用有关文献提出的方法 ,计算了焊接波纹管在受轴对称载荷时的非线性应力。     

集装式机械密封在石化企业中的应用

根据石化企业的特点，对密封的结构进行了分析和比较。实践表明，集装式机械密封安装简单、自身装配精度高，现场安装一次成功率高。集装式密封性能可靠、寿命长、装拆性好，今后应大力推广。     

抽空状态下机械密封端面状况的实验研究

通过概述机械密封抽空失效的机理,建立了泵在抽空状态下机械密封动、静环的运动方程,经过龙格-库塔法数值求解得到机械密封端面状况随时间变化的理论曲线。采用传感器及计算机A/D数据采集板对机械密封在抽空状态下的端面状况做了动态测试,获取了在抽空状态下动静环的位移、端面压力和温度随时间变化的实验曲线。实验曲线与理论曲线的比较表明,机械密封在抽空状态下,存在振动、端面开启和静环被抽出等失效形式,泵密封腔压力和介质温度是影响抽空后端面状况的关键因素。     

机械密封比压选用原则(续)

对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析 ,有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析 ,并给出明确的密封面比压新概念 ,以及如何验算密封面比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。     

变工况时气液两相机械密封端面动压实验分析

在理论分析变工况时机械密封动环密封圈摩擦力和比压的变化 ,以及端面轴向力平衡变化的基础上 ,采用 1GX70非平衡型机械密封 ,在实验室模拟变工况条件下开展了气液两相机械密封端面动压实验。实验结果表明 ,变工况时处于气液两相的机械密封 ,因端面间液膜闪蒸而导致端面开启 ,动、静环不再平行 ,动环密封圈摩擦力增大 ,动环追随性遭破坏致使密封失效 ;机械密封的动压膜压沿收敛间隙呈正弦分布 ,计算变工况密封开启力时不但要考虑密封端面闪蒸造成沸腾区压力的影响 ,还要考虑动压的影响     

机械密封试验数据采集系统

介绍了组成机械密封试验数据采集系统的温度、扭矩、弹簧力、电机转速、振动幅度、介质压力和泄漏率等参数的采集电路。数据采集系统是根据GB/T 14 2 11- 93《机械密封试验方法》规定的测试要求设计的 ,型式试验与科研开发的数据采集流程相似。为保证测试的准确度 ,系统中采用了先进器件和必要的数据处理数学手段。试验表明 ,数据采集系统稳定 ,采集数据可信 ,能完成型式试验和科研开发工作     

醋酸装置离心泵机械密封方式的改进

介绍了醋酸装置离心泵密封的改造。通过对醋酸装置中所选用的5台PHP型、9台PLA型、2台THD型及9台ZA型单级卧式脚支撑化工离心泵,在不改变泵壳、叶轮、轴、轴承箱等主要部件的基础上,将原来的单端面机械密封改造为双端面机械密封或串联式机械密封,以此来防止所输送的易燃、易爆、有毒、有害高危介质(如醋酸、碘甲烷、碘化氢、丙酸等)外漏。通过改造,提高了工厂安全性,防止了冲洗液对醋酸产品质量的影响且大大延长了密封的使用寿命。