快速成型技术及其应用

介绍当今制造业高新技术中的快速成型技术：立体平版印制、分层物体制造、熔融沉积成型、选择性激光烧结等,阐述快速成型技术在新产品开发、模具制造等方面的应用,并探讨了快速成型技术在包装设计与加工领域中应用的可能性。     

快速成型技术及其应用

介绍当今制造业高新技术中的快速成型技术：立体平版印制、分层物体制造、熔融淀积成型、选择性激光烧结等,阐述快速成型技术在新产品开发、模具制造等方面的应用,并探讨了快速成型技术在包装设计与加工领域中应用的可能性。     

金属粉末喷射成型技术与应用

提出了金属粉末成型工艺原理和粉末高速钢喷射成型技术的工艺过程、组织结构、工艺特点及其在新产品开发、工具、模具制造中的应用。     

基于Pro/Engineer的快速成型技术研究

快速成型拶术可以由三维实体模型直接制造出具有复杂结构的零件。选择性激光烧结（SLS）成型是一种传统快速成型和激光技术相结合的成型工艺。介绍了SLS工艺的原理，探讨了该工艺在手机外壳快速制模中的应用。     

快速成型技术及其应用

对快速成型原理和其优越性作了说明;并列举了快速成型的光固化成型工艺、叠层制造、选择性激光烧结和熔融沉积制造等几种典型的快速成型工艺,同时也列举了几种新近出现的快速成型工艺,包括选择性电铸、低温冰型、直接光成型、三维焊接成型等;快速成型技术凭借其加工原理的独特性和相对传统加工时间的大大节省,在模具工业和修复医学方面得到了大力的推广和应用.     

快速成型技术的应用及其发展方向

目的　介绍快速成型系统的原理、应用及其发展方向 .方法　对快速成型技术的原理、特点、先进性等方面进行了简要介绍 .重点阐述了该项技术的应用和发展 ,并结合实际指出了快速成型技术在发展中遇到的问题 .结果与结论　快速成型技术及其应用在国内外已发展成为一项极具生命力的技术 ,得到了工业界的普遍关注 ,并将给企业带来巨大的经济效益 .     

快速成型技术研究发展现状及其应用前景

综合论述了快速成型技术的国内外研究发展概况,介绍了快速成型技术的几种主要成型方法,并对其优缺点进行了比较,着重介绍了快速成型技术在新产品开发过程中和模具制造过程中的应用,展示了其发展应用前景。     

激光快速成型及模具快速制造技术

阐述了激光快速成型技术的发展趋势、原理、方法与比较,并进一步阐述了该技术在金属模具快速制造中的应用情况。     

快速成型技术的应用及其发展方向

目的 介绍快速成型系统的原理，应用及其发展方向。方法 对快速成型技术的原理、特点、先进性等方面进行了简要介绍，重点阐述了该项技术的应用和发展，并结合实际指出了快速成型技术在发展中遇到的问题。结果与结论 快速成型技术及其应用在国内外已局长成为一项极具生命力的技术，得到了工业界的普遍关注，并将给企业带来巨大的经济效益。     

基于快速成型原理的模具制造技术

按照分层制造 (快速成型 )技术在模具制造技术中的作用对现阶段欧美已经投入应用的不同快速模具制造技术进行了研究 ,主要包括以快速成型件为母模的模具翻制方法 ,以快速成型件作为消失模的间接模具制造方法和以烧结成型为代表的快速模具制造方法。分别介绍了典型技术的要点和应用范围 ,以及消失模铸造中收缩变形控制及表面光洁度的提高 ,用快速成型方法制作电加工电极的新型材料与技术研究 ,电沉积金属模具制造技术 ,新型快速模具制造技术和材料研究等。分析归纳出了今后快速模具制造研究人员将要面对的研究课题的关键 ,即提高快速成型件的表面质量 ,改善成型所用材料的强度、耐磨性和工艺性能 ,降低快速模具制造成本。在此基础上提出了如何推进国内快速模具制造技术进步的想法     

金属零件阻焊式双工位叠层快速制造技术

针对金属材料分层快速制造方法中存在的层间粘结强度低和废料取出困难的问题,提出了电阻焊双工位直接快速制造金属零件的技术。系统地研究了该技术的基本原理和实现方案,以厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料,进行了金属零件的分层快速制造。所制造的快速注塑模具实例层与层之间形成了扩散焊接效果,达到了完全冶金结合,结合强度超过600MPa;用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到了要求。实验表明,阻焊式双工位叠层制造方法是实现高强度金属零件快速制造的有效途径。     

快速成形技术及其应用

介绍快速成形(RP)技术的主要应用。RP技术可以提供设计支持，用于设计验证、装配验证、视觉评价、新产品展示；可以进行工程分析和规划，用于流体流动分析、应力应变分析等；可以进行模具／零件的快速制造，采用SLS工艺、3D—P工艺、DMLS工艺和SDM工艺完成模具或零件的直接制造，采用硅橡胶模工艺、QuiekCast工艺、Keltool工艺、喷射粘结成形工艺、金属冷喷工艺和电铸工艺完成模具或零件的间接制造；此外，RP技术还可以应用于医疗领域。用于制作医学模型、制造组织工程载体支架、制作可移植的组织器官、手术模拟等。     

水产品中孔雀石绿及其代谢物快速检测方法研究

建立一种简便、快速的检测水产品中孔雀石绿及其代谢物残留量的方法。采用乙腈提取、固相萃取柱净化浓缩,氧化剂将隐性孔雀石绿氧化为孔雀石绿,用化学比色法观察结果,从而建立一种简便、快速的初筛方法。加标回收率为70%～95%,相对标准偏差为5.46%～9.90%,孔雀石绿及代谢物的检出限分别为2μg/kg和4μg/kg。本方法相对于国标法操作更简便快速,适用于大批量样品检测。     

快速原型制造技术

介绍了快速原型制造技术的原理及几种典型工艺.最后总结了RPM在机械制造业中的应用.     

三元Pb-Sb-Sn合金的快速凝固及组织特征

实现了三元Pb-12%Sb-4%Sn和Pb-15%Sb-10%Sn合金在深过冷条件下的快速凝固,实验中获得的最大过冷度分别为65 K(0.13TE)和70 K(0.13TL)。XRD分析表明,这两种合金在实验过冷度范围内均由(Pb)固溶体、(Sb)固溶体和SbSn金属间化合物三相组成。在小过冷条件下,Pb-12%Sb-4%Sn共晶合金的三相以层片状交替分布,协同生长。随着过冷度增大,(Sb)作为初生相以小平面方式生长,且三元层片共晶组织显著细化。对于Pb-15%Sb-10%Sn合金,其凝固组织由初生相、二相共晶和三元共晶组成,初生SbSn相以具有小平面特征的枝晶方式生长。在实验基础上,对三元Pb-Sb-Sn合金的形核特征和生长规律进行了理论分析。     

基于快速原型制造技术的产品开发

介绍了适应市场的快速响应设计技术的内容，关键技术和具体实施策略，快速响应设计在企业竞争中的作用．同时说明了快速原型制造技术在快速制造中的作用．     

快速原形制造技术及其在模具工业中的应用前景

在简要介绍ＲＰ技术的基础上,对这项技术在模具制造上的应用进行了较为全面的探索     

一种新的高速圆形匹配算法

针对现有圆形匹配算法无法同时满足高速度、低内存消耗以及高精度要求的情况,提出了一种基于击中率的新型圆形匹配算法．算法引入以轮廓作为匹配特征信息的圆环采样模板,匹配的结果由击中率表征,并进一步根据搜索目标与定位区域的灰度相关性剔除误检对象．实验表明,算法能够实现毫秒级快速定位,且在内存消耗和可靠性方面都获得较好的性能．