日本增塑剂 同本化学工业年鉴2003年版（摘）

同本增塑剂工业的行业状况是，住宅开工率比前年减少2％，汽车生产的台数增长1％，内需比去年减少了3．4％，出口增长了39％，总的销售量增长，与去年持平。表1示出日本2001-2002年增塑剂的生产、销售实况。同本2002年增塑剂的产量为43．6125万吨，比去年增长3．5％，销售43．4520万吨，减少O．5％。在构成比方面，邻苯二甲酸酯占总量的87．9％，其他依次排列是磷酸酯系列，己二酸酯系列，环氧酯系列。     

杂醇油制邻苯二甲酸混合酯增塑剂进展

杂醇油经脱水，精制后得混合醇，与苯酐进行酯化反应，制犁邻苯二甲酸混合酯，可作为聚氯乙烯制品的增塑剂。     

邻苯二甲酸酯类增塑剂替代品及现状分析

介绍了替代邻苯二甲酸酯的几种有潜力的增塑剂,并对其生产现状、国内外现行标准法规进行了对比分析.     

新型耐寒增塑剂己二酸混合醇酯的研制

己二酸直链醇酯是一种优良的耐寒型增塑剂，在国外已获广泛应用，但在我国尚无工业化产品。与相应的支链醇的酯（如DOA、DIDA等）相比他们具有更好的低温性能犤３，４犦，而且挥发损失小、耐热性和耐光性、耐水抽出等性能好，唯其较高的流动点温度，影响了它的使用。为此我们在综合己二酸８１０酯（T８１A）和己二酸２－乙基己二醇酯的基础上，通过配方的改进，研究了一种新型的己二酸８１０醇和２－乙基己二醇混合酯犤２犦，讨论了不同比例８１０醇和２－乙基己二醇的己二酸酯对产品性能的影响，成功地研制了一类新型耐寒增塑剂T８１A…     

增塑剂

环保增塑剂二异辛基环己烷-1,2-二羧酸酯的制备;PVC用聚酯增塑剂的制备;PVC用增塑剂;聚合物用生物降解增塑剂;二（2-丙基庚基）己二酸酯的制备及应用;     

增塑剂810酯的合成与应用

综述了810酯的社会需求及应用领域,着重介绍了增塑剂－810酯的制备,性能,对其未来发展作了展望。     

日本苯酐信息增塑剂出现恢复性行情

日本苯酐1999年产量301367吨,比上年略微减少,日本国内苯酐需求与上年基本持平,出口比上年增加4%,为历史最高、进口有所增加,日本国内苯酐需求处于低迷的主要原因是,主要用途增塑剂的量虽有增加,但不饱和聚酯树脂、颜料、染料及涂料继1998年持续减少,其他方面的用量也出现了减少,但出口弥补了国内需求不旺的状况。     

特种耐寒型增塑剂己二酸二正己酯

己二酸二正己酯是世界上用量最大的耐寒型增塑剂，在发达国家早已得到广泛的应用，其特效耐寒性已为世人公认。它可以明显改善塑料制品的耐寒性能（柔软温度可达-52℃，比普通增塑剂低近30度），广泛用作PVC等塑料制品的耐寒型增塑剂。     

日本PVC增塑剂市场分析

邻苯二甲酸类增塑剂是应用最广泛的聚氯乙烯（PVC）增塑剂，可以提高制品的可塑性、流动性和柔韧性。2005年日本PVC增塑剂市场不振，需求量和生产量双双下滑。另一方面，邻苯二甲酸类增塑剂的安全性问题引起了社会的普遍关注，尽管权威机构纷纷认定这类增塑剂不会对人体和环境带来损害，但仍难以说服大众。     

PVC包装膜中己二酸酯类增塑剂在水中的迁移行为研究

采用顶空固相微萃取方式和气相色谱-质谱单离子监测技术,以己二酸二(1-丁基戊基)酯为内标,对PVC包装膜在水介质中己二酸二乙酯、己二酸二异丁酯、己二酸二丁酯、己二酸二(2-丁氧基乙基)酯、己二酸二(乙基己基)酯5种己二酸酯类增塑剂的迁移行为进行了研究,对其固相微萃取条件和色谱条件进行了优化,并对PVC包装膜在水介质中的浸泡条件进行了研究。该方法的检测限量为0.022~0.912μg/L,回收率为86.16%~104.33%,相对标准偏差为7.75%~8.44%。     

耐寒性增塑剂己二酸二正己酯合成工艺研究

己二酸二正己酯是由己二酸与直链的正己醇合成的直链型脂肪二元酸酯，是性能优良的直链型耐寒性增塑剂，可广泛应用于聚氯乙烯塑料。传统的合成方法是以硫酸为催化剂，由于硫酸腐蚀设备，需碱洗、水洗，三废排放量大，且副反应多，色泽深，易影响产品     

英推出高分子型PVC增塑剂

英国Hyperlast公司近日开发出新的高分子型PVC增塑剂，用于替代邻苯二酸酯类增塑剂或提高一般增塑剂功效。据称，这种新增塑剂Pioplex PLV加工容易，使用方法类似于标准单体型增塑剂。另外，其耐各种介质抽出性明显优于单体型增塑剂DOP、DINP等。Pioplex VLP粘度小，因而有冷挠曲性，优于大部分邻苯二甲酸酯和偏苯三酸酯。该增塑剂环境友好，因此被推荐为目前禁用或限用邻苯二酸酯类增塑剂的替代物或用于改进非高分子型增塑剂性能。     

耐寒性增塑剂己二酸正辛正癸酯合成工艺研究

运用条件试验法，以己二酸、正辛醇与正癸醇混合物为原料，直接酯化合成己二酸正辛正癸酯，分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成己二酸正辛正癸酯的最佳工艺条件是：反应温度210℃，反应时间45min，正辛醇与正癸醇混合物与己二酸的质量比为3．88，催化剂用量1．2g(己二酸用量20．2g)，己二酸正辛正癸酯的收率达到95．5％。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

邻苯二甲酸酯类增塑剂替代品的研究进展

分析了欧盟和发达国家实施禁用邻苯酸酯类增塑剂的原因；阐述可采用的技术解决方案；着重介绍了在替代邻苯二甲酸酯上比较有发展优势的几类增塑剂：离子液体、植物油基增塑剂、低聚物、柠檬酸酯和环已烷系列等。并展望了邻苯酸酯类增塑剂替代品的发展方向。     

偏最小二乘法同时无损测定聚氯乙烯塑料中的多种增塑剂

为了在线监控聚氯乙烯塑料中增塑剂的含量,采用傅立叶变换红外光谱ATR技术进行光谱测定,利用偏最小二乘法对所测的谱图进行分析,建立了聚氯乙烯塑料多种增塑剂的无损定量测定方法,同时测定了聚氯乙烯塑料中多种邻苯二甲酸酯类增塑剂和多种己二酸酯类增塑剂。该方法精密度好,试验结果表明其RSD均小于7%,该方法的准确度试验结果表明,测定结果与配方值的偏差均小于1%;且不受基体干扰,结果可靠,简单快速,适合于流水线的质量控制。     

国外增塑剂产业发展综述报告

增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一，包括邻苯二甲酸酯（DOP）、脂肪族二元酸酯、磷酸酯环氧化合物、偏苯三酸酯、石油酯、含氯增塑剂和聚合增塑剂等。全球增塑剂的需求量在1999年是500万吨，三大主要区域北美、欧洲和日本占总量的60％，其余的消耗量分布在世界其他地区，包括亚洲、