矿井多区域均衡通风优化方法及应用

针对兖矿集团兴隆庄煤矿通风系统复杂,东、西风井主通风机能力不足,局部巷道通风阻力大,采掘地点供风困难等问题,制定了矿井多区域通风系统优化方案。通过更换东风井主通风机、改造东风井风硐、维修西风井主通风机、巷道降阻工程等措施,使矿井总进风量由10 386 m3/min增大到14 413 m3/min,总阻力由1 823.9 Pa降低为1 417 Pa,有效改善了矿井通风状况,保障了矿井安全生产。     

矿井主通风机技术改造

山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿位于滕北煤田西北部 ,井田面积约 2 5km2 。采用立井开拓 ,多水平上下山开采 ,主采 12 下 煤层和 16煤层 ,水平大巷沿 16煤层布置 ,水平标高为 - 30 0m。矿井采用中央并列抽出式通风 ,副井进风 ,主井回风。原设计生产能力为 0 .4 5Mt/a ,井下布置两个采煤工作面、四个掘进工作面、四个硐室。使用的主要通风机型号为BDK6 5B - 10 -N0 2 2 ,功率为 2× 5 5kW ,最大排风量为4 10 0m2 /min ,工作负压为 6 15～ 1812 5Pa ;电动机型号为YBFe315M - 10 ,额定功率为 5 5kW ,额定电压为 380V ,额定电流为 12…     

陈四楼矿主要通风机改造方案分析

1概况陈凹楼矿是一座设计能力为240万t／a的特大型现代化矿井,1997年11月正式投产,采用立井单水平上、下山开拓,煤种系优质无烟煤,为低瓦斯矿井,煤层无自然发火倾向,煤尘亦无爆炸危险。矿井计划在3a内达产。该矿现为中央并列抽出式通风方式,现有3个井筒：主井、副井和中央风井。副井为主进风并兼提人提料,主井主要用来提煤兼作辅助通风,中央风井回风。矿井生产后期将在南北翼各增开一条南北风井,形成两翼对角式通风系统。现在中央风井安装2台K4—73—02NQ28F风机作为矿井的主要通风机。风tK运行采用串级调速,串调范围430一592r…     

矿井外部漏风率测试

济宁二号煤矿是一座年设计生产能力为400万t的大型现代化煤矿,矿井采用立井多水平开拓,目前开采的第一水平标高-555m.通风方式为中央并列式,主井、副井进风,中央风井回风,中央风井地面风机房安装GAF31.5-15.8-1型轴流式风机两台,其中一台运转,一台备用.两台风机均配备TD1000-8/1180同步电机,电机额定功率1000kW,额定转速750r/min.目前矿井运行2号主通风机,总进风量16500m3/min,,总回风量17500 m3/min左右,风机房水柱计读值2920Pa.     

三元煤业新建进风井筒改造通风系统的方法

三元煤业矿井目前有两个进风井、两个回风井,矿井在生产期间全矿井风量175~190 m3/s,主、副井井筒内的最大风速分别为3.9 m/s和4.0 m/s。主副井的风速、风量较大出现以下两个问题:1主井井筒在提煤过程中煤尘飞扬,造成井筒内煤尘浓度较大,而该矿3号煤层煤尘又具有爆炸性,煤尘的飞扬增加了矿井煤尘爆炸的可能性;2副井进风过程中风量较大,现有的空气加热能力不能满足完全满足副井进风加热的要求,冬季遇极寒天气井壁罐道偶尔有结冰现象,极大地影响矿井提升安全。为此,特提出新建中央进风井对通风系统进行调节,以解决上述问题。同时,为矿井后期辅助提升预留了空间。     

七星矿火区预防与治理

0前言 七星矿于1973年建成投产.矿井通风方式两翼对角抽出式通风,总排风量13 998 m3/min.现为低沼气矿井向高沼气矿井过渡.发火煤层为四、八、八、十一层、十四层.     

基于热力循环理论的矿井中央泵房通风系统优化研究

以竹山塘煤矿为研究背景,基于热力循环理论,对矿井中央泵房原有通风系统进行改造,将副井作为中央泵房进风井,新风井作为回风井,在副井井口设置多级喷淋室系统,构建热力循环系统,并对系统稳定性进行可行性论证,最后对井筒摩擦阻力系数、井筒平均热力学温度对热力循环系统稳定性影响展开分析。研究结果表明:热力循环系统通风总阻力为131.03 Pa,通风动压为168.63 Pa,该通风系统运行稳定可靠;热力循环系统建成后,直接释放矿井主要通风机风量负荷56.67 m~3/s;通风总阻力与副井、新风井摩擦阻力系数均呈正相关关系,降低井筒摩擦阻力系数可有效减少通风总阻力;通风动压与副井平均热力学温度呈负相关关系,与新风井平均热力学温度均呈正相关关系,副井平均热力学温度越低,新风井平均热力学温度越高,越有利于热力循环系统运行稳定。热力循环对矿井中央泵房通风系统优化是有利的。     

宝积山煤矿东风井主通风机改造方案设计

宝积山煤矿是多年生产的老矿井,高瓦斯矿井,采用两翼对角抽出式通风方式,主、副井进风,东、西风井回风。由于生产格局调整,通风能力不足,需要对东风井主通风机进行改造。本设计紧紧结合宝积山煤矿属老矿井的实际生产特点,并考虑到矿井深部延深和发展,进行风量计算和东风井主通风机选型设计,满足了矿井正常生产接续和安全生产的需要。     

通风机叶片角度调整及矿井通风系统优化

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿通过分析生产布局变化引起北、西翼通风系统不平衡的问题,通过通风机的叶片角度调整等技术实现通风系统优化。①第1阶段:西翼总需风量仅3 800 m3/min;北风井担负的北翼和东翼生产用风量达8 420 m3/min。为此,调整通风机的能力,继续由各风     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a，矿井开采水平为-400m,开拓方式为立井、主要石门和集中大巷。现有主、副、中央回风井3个井筒，副井净直径60m，装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助力材料提升任务、并兼进风井，每罐允许乘人31人。副井提升绞车为JKM-2.25／4型塔式多绳绞车，电动机为YR630-12／1430型，电动功率630kW，转速491r/min，矿井于1993年12月移交生产。     

济宁二号矿井的设计改革及实施

一、矿井基本概况 济宁二号井是山东省济宁东部煤田总体设计中的一对矿井。开采石炭二叠系煤层。上煤组赋存于二叠系下部山西组地层,主要可采煤层为:3_上煤层平均厚2.1m,3_下煤层平均厚4.68m,平均间距约30m;下煤组赋存于石炭系太原组,主要开采16_下、17煤,平均厚1m。上、下煤组平均距离150m,煤层倾角2～10°。 井田面积90km~2、设计储量5.17亿t,设计年生产能力400万t,服务年限67.5年。矿井用一对立井开拓,主井净直径6m,副井净直径8m,垂深各为645m、625m。前期采用中央并列式通风系统,风井净直径6m,     

低瓦斯矿井巷道贯通应注意的问题

留庄煤业有限公司位于滕北煤田南部，主采十二下、十六层煤，生产能力0．7Mt／a，采用一对立井开拓，中央并列抽出式通风系统，副井进风兼辅助提升，主井回风兼箕斗提升，配备两台G4-73-No22D型离心式通风机，其中一台运转，一台备用，电机功率250kW。本矿为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量根据2003年鉴定结果为0．669m^3／min，相对涌出量为     

两个通风系统闻对角风路稳定性的探讨和应用

永城煤电集团陈四楼煤矿于1997年投产，设计生产能力2．4Mt/a，核定生产能力3．50Mt/a。矿井采用立井单水平上、下山开拓方式，倾斜和走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。主采煤层为二2煤，平均厚度2．45m。矿井目前通风方式为混合式，主井、副井进风，中央风井和南风井回风。低瓦斯，煤尘无爆炸倾向性，煤层不易自然发火。     

简述尚庄煤矿区域防突措施的制定与实施

引言 尚庄煤矿位于丰城矿区的西部,主采乐平组老山下亚段B<,4>煤层.煤系地层走向为NE25°～80°,倾向南东,平均倾向10°～15°.矿井通风方式为中央并列进风两翼对角回风的混合通风方式.矿井总风量为8535 m<'3>/min.2010年矿井瓦斯鉴定结果,瓦斯绝对涌出量为34.1m<'3>/min,相对瓦斯涌出量32.71 m<'3>/t.煤层瓦斯含量18.81m<'3>/t、原始煤层瓦斯压力3.90 MPa、煤层透气性系数0.52 m<'2>/MPa<'2>?d.     

高瓦斯采区、采掘工作面瓦斯管理与防治

0前言 七星矿是1973年建矿投产,进行了4次技术改造,矿井通风方式采用两翼抽出式通风,总排风量13 998 m3/min.     

MEA新型防灭火剂的应用

济宁矿业集团太平煤矿是一座生产能力为1Mt／a的矿井，2002年原煤产量112万t。矿井采用立井多水平开拓，矿井通风方式为中央并列式，副井进风，主井回风。主采煤层为三层煤，煤层具有自燃发火倾向，自燃发火期一般1—3个月，最短仅18天。采区的主要进、回风巷及采面的两巷均沿煤层掘进，煤层高冒自燃发火严重。目前矿井东部8303工     

矿井后期通风系统改造实践

山家林煤矿位于枣陶煤田西南部 ,经过四十多年的开采 ,储量日渐枯竭 ,主采水平早己从— 15 0水平转至— 380水平 ,目前采场多集中于二水平深部边缘地区。随着矿井生产采场的逐步延伸 ,通风距离增加 ,原有通风系统能力己不能满足生产要求 ,如不彻底解决 ,将给安全生产带来较大隐患。1　原有通风系统存在问题矿井原有通风系统为两进两回混合式通风系统 ,即副井、七号井进风 ,邹坞井、四号井回风。进风井副井、七号井位于井田中央工业广场内 ;回风井邹坞井位于井田东翼边界 ,担负 6 2 3采区、72 4采区供风 ;回风井四号井位于井田南翼边界 ,担负…     

汶南煤矿扩大区井上下通风机联合运行的研究及应用

1 矿井原通风系统状况及存在问题 汶南煤矿自投产以来历经两次改扩建,但均未充分考虑通风系统的相应配套改造,致使现通风系统复杂,通风阻力较大,通风相对困难。汶南矿井通风方式为中央分列式,地面通风机房安设两台C1—73—11N0.25D型主要通风机,配备电动机功率为710kw。通风系统改造前风机负压为2850Pa,总排风量6800m3/min。     

砚北煤矿最大生产布局时期通风系统模拟分析研究

针对砚北煤矿现有通风系统基础参数测定和分析的实际情况,采用计算机模拟优化软件,分别对砚北矿井现有主要通风机最大叶片角(40°)、设计风量(10 168 m3/min)以及开凿新风井条件下,最大生产布局时期砚北矿井通风网络系统进行网络解算,科学分析比较了砚北矿井最大生产布局时期不同通风方案下通风系统的安全可靠性,为矿井通风系统优化管理提供了科学依据。     

矿井通风系统改造及风机节电效果分析

山家林煤矿的通风系统为两进两回混合式通风方式 ,即在工业厂场内的副井、七号井进风 ,位于井田东部的邹坞井和位于井田南部的四号井回风。矿井经过近 5 0年的开采 ,主采区已从 - 15 0水平转移到 - 380水平进行深部开采。1　通风系统存在的问题位于井田东部的邹坞井为离心式通风机 ,型号为 4 - 72- 11NO2 0B ,额定功率 2 10kW ,额定电压 380V、三角带传动。该风机专用风道长 2 .5km ,网路长 10km ,存在的问题是 :(1)由于网路长 ,通风阻力大 ,负压达 2 95 0Pa ,通风机始终在高负压状态下运行 ,造成通风机的能耗大 ,效率低。(2 )专用风道受…