板料五点校正方法在数控铣床台面上的应用

通过机械加工过程中铝合金板料的变形,对被加工板料的平面度误差的校正,以传统方法和创新方法进行了对比阐述。根据工件的装夹与校正,压板在数控机床台面上对加工板料,薄壁工件的五点校正进行了研究。使工件在安全校正,单面校正,精确校正后的效果,具有较强的推广普及和实用参考价值。     

用校正质谱法测量铈的原子量

In this paper the calibrated mass spectrometric measurements on atomic weight of Ce was described. The new value found in this work is superior to all the other and uncertainty was significantly improved.     

转子校正精度提高方法研究

在实际动不平衡校正中,对于某些特殊要求的转子,只能在转子的两端进行钻孔去重.但是这种校正方法会在校正面上引入一种新的不平衡量.针对端面钻孔去重校正方法,详细研究分析了钻孔重心相对校正平面位置偏差所引起的校正误差,并在理论上提出了二次平面分离计算法.最后通过实验证明,采用二次平面分离折算补偿后去重法可以明显提高转子的动平衡校正精度.     

刀具热校正冷校正的选择与校痕深度范围探究

阐述我单元主导支柱型产品热处理后校正的选择以及校正压痕深度等问题,查找资料并通过生产实践摸索,对W2Mo9Cr4VCo8、W18Cr4V等高速钢以及9SiCr、40Cr等合金钢淬火后组织转变以及刀具热处理后导致变形的常见因素进行分析,并对预防及补救措施方法做了主要介绍,对校正方法、校正工具的正确合理使用等进行深入探讨,解决了生产中刀量具热处理后校正困难的问题。     

过程分析仪器零点与量程的自动校正

介绍了过程分析仪器零点与量程自动校正的两种方法。一种采用硬件电路,以D/A转换器为核心器件,利用数字电路的记忆功能,构成相对永久性采样保持电路,保持零点补偿电压和量程增益的稳定。另一种是软件方法,在采用微机的分折仪器中,充分利用微机的运算与存贮能力,达到校正的目的,文中给出了校正公式,论证了方法的原理。     

功率因子校正技术及其专用IC

现有电子电源由于采用传统非控二极管和电解大电容器作输入单元。普遍存在电流总谐波失真高，功率因子低的缺点。对此，本文简要评述了几种常用的功率因子校正技术，着重介绍了升压变换型电流整形功率因子校正电路及其专用ＩＣ的应用实例。     

260M编码器的精──粗校正方法

介绍了260M编码器的精-粗校正方法。260M编码器采用比校判别法完成精-粗校正,使校正范围扩大一倍,提高了编码器的稳定性和可靠性。     

风机的不平衡校正

用静平衡的方法解决风机振动问题。通过动平衡测试，验证此方法达到了设计的要求。     

一种高性能单相功率因数校正电路的设计

提出了一种新型的高性能单相功率因数校正电路的拓扑结构,并分析了其基本工作原理和控制方法.仿真结果验证了方案的可行与理论分析的正确.     

铣床快速校正工具

在铣床上校准直线是比较方便容易的,因为有坐标工作台保证。但是圆形工件在铣床上,将工件中心线校正在铣床主轴中心线上就比较困难了。特别是单件生产中的校准往往是一件麻烦事。下面介绍一组快速校准圆形件的简易工具,这组工具结构十分简单、制作容易、自身精度高,制作时上、下面的同心度很容易保证在0.01mm之内。     

带校正环的物镜光学设计

利用软件Zemax设计一款可用于盖玻片校正的显微物镜,该物镜采用逆向光路设计,无限远校正系统,其放大倍数为40×,可见光波段,数值孔径为0.6,校正的盖玻片厚度范围为0~1.5mm,管镜配合能满足Ф20mm视场。从镜头专利库ZEBASE中选择合适的镜头作为初始结构,通过设定合理的优化函数优化该镜头,对最后的结果进行成像指标分析,该款物镜能满足使用要求。     

浅议电子衡器的非线性校正

采用非线性校正,可以改善衡器的计量误差。本文主要介绍使用二次曲线拟合法进行非线性校正的数学模型。     

快速校正圆锥体的新方法

在加工带有圆锥体的工件时,往往都是用锥度套规采用涤色法进行检验的。在车床上加工圆锥体较短的工件时,特别是在单件或小批量生产时,一般都采用转动小拖板角度,进行手动进给车削的方法。在加工第一个圆锥体时,为了使锥角精度有所提高,就必须进行多次的涂色检验,以校正小拖板角度。这种方法所消耗的时间过多,效率低。有的工厂对此做了一定的改进,例如,加工零件是一个1:20的圆锥体时,就用一个具有一定精度的1:20的圆锥体,在车床上两头顶住,然后转动小拖板角度,利用百分表或千分表校正     

精密校直机位置伺服系统特性的改善

精校机液压伺服系统是保证工件加工精度的关键。在深入分析精校机动态特性的基础上。提出了速度与加速度反馈校正和PID校正两种改善精校机液压伺服系统特性的方法。并对两种方法进行了具体的分析比较。为精校机产品性能的改善提供了理论依据。     

精确测定光谱线峰光强新途径的探索

本文通过探索光谱仪出射光谱线峰位移与温度、波长及系统误差等因素的关系，发现了它们之间的规律性。运用这些规律性，利用传感器及计算机技术，发明了光栅单色仪的智能波长校正装置（IWC），该装置能准确地计算出光栅光谱仪的实时语线峰位移，光栅的驱动装置根据谱线峰位移值修正光栅的旋转，使每条光谱线峰位置准确、顺序地通过先谱仪出射狭缝。智能波长校正装置计算的峰位置与光谱线实时描迹峰位置之差小于0.005nm。将智能波长校正装置应用在扫描式ICP光谱仪上，开发了智能波长校正的扫描式ICP光谱仪，简称扫描式ICP－IWC光谱仪。实验表明，在谱线峰位置上采用定点测量模式，能提高扫描式ICP光谱仪测量谱线峰先强的精密度。扫描式ICP－IWC光谱仪的测量精度约1％，它具有结构简单、无需预热、操作简单、快速、安全可靠等特点。