PSA变压吸附空分技术简介

PSA(Pressure Swing Adsorption)变压吸附分离技术是国外60年代起步近10年来得到快速发展的一项气体分离高新技术,已广泛应用于N_2、O_2、H_2、CO、CO_2。等气体的分离提纯。我国近年来开始推广这一新技术,取得了明显的经济效益。PSA变压吸附空分技术比传统空分技术具有如下显著优点:设备造价低、投资省、占地少、无污染、启动快、使用维护     

深冷技术在空气分离设备设计中的应用

在经济与科技发展的辐射带动作用下,我国空气分离设备技术水平也在不断提高,也随之出现了许多新的空气分离设备。深冷技术可以说是空气分离中出现最早的一种技术了,所以,新型空气分离设备的出现也使得深冷技术的应用更加的广泛了。常见的用来分离空气的设备主要有“常温空分”和“深冷空分”,前者是在温度较高以及常温的时候运行的,在这情况下又有“膜分离”以及“变压吸附分离”两种设计,而后者运行情况是温度非常低的时候。对空气分离设备和深冷技术的相关概念进行了简单的说明,然后具体阐述和分析了深冷技术在空气分离设备设计应用中的作用,一定程度上提高了深冷技术的利用价值。     

空分装置工艺流程的选择

空分装置即空气分离装置,它是将空气中的氧、氮、氩等气体采用特殊的手段进行分离出来,将这些气体的形态进行转换,变成液态的形式。最后的成品将会运用在石油、制药等行业中,因此空分装置在工业现代化进程中起到了关键性的作用。     

图片新闻

正2018年11月21日,海南文昌航天发射场领导一行9人来到临安制造基地参观调研,集团公司、股份公司领导蒋明、赵大为、韩一松、童俊等陪同。在交谈中,集团公司董事长蒋明介绍了公司产业布局发展、工程承包、气体运营等业务板块情况,特别介绍了近年来公司在大型、特大型空分设备领域不断取得的突破与进展。股份公司总工程师韩一松以精品工程、空分技术水平及企业体系管理为切入点,介绍了石化产业发展、空分设备关键核心部件及军品零部件、产业结合、技术服务等优势。     

气体公司试验平台

正"十二五"期间,公司顺利实现了由单纯的空分设备制造向气体产业全面发展的转型。从为客户提供单一的氧氮氩产品,逐步丰富到为客户提供所需的混合气、氪氙氖氦稀有气体等产品,并完成了大型空分设备氖氦精制设备等技术储备。气体公司在特种气体、混合气、高纯气等气体应用技术研究中,在空分配套关键部机、单元设备的研制中,为集团公司各单位提供了广泛的现场运行试验平台,为其快速市场化推广发挥着极其重要的作用。     

开元科技

<正>变压吸附气体分离回收技术四川开元科技有限责任公司是专业提供气体分离提纯技术和配套设备的高科技认证企业,拥有一批长期从事气体分离研究的资深专家,负责过上百套不同类型、不同规模变压吸附装置的开发、设计、施工、开车等工作,其技术和工程开发能力在行业内处于领先地位,可以针对不同用户的具体条件和要求,为用户提供最先进合理的工艺解决方案。公司依托雄厚的技术及工程开发实力,成功地开创了多个变压吸附应用的新领域。凭借先进的技术、优质的产品和优良的服务,开元科技已在变压吸附技术应用的多个领域名列前茅。     

气体杂质在空分设备中的危害及实验室检测方法

文章主要介绍了一些气体杂质对空分设备造成的危害,通过对气体杂质成分检测的国标及一系列文献的研究,确立了一套适用于安捷伦7890A气相色谱法一氢火焰离子化检测器测定空分设备中的杂质气体CO、CO2及碳氢化合物的实验室检测方法。并对该方法的最低检测限、校准曲线、精密度、准确度等指标进行了确认。结果表明,采用该方法所测定的杂质气体CO、CO2及碳氢化合物在PQ柱上得到了很好的分离,且方法准确、快速、灵敏,完全满足实际空分设备中气体杂质检测需要。     

大型化工型内压缩流程空分设备新工艺的研制与发展

针对煤化工装置对气体产品的新要求,从流程选择、优化节能和安全供气等方面对大型化工型内压缩流程空分设备进行了研究,指出:合理选择单套空分设备规模,发挥多套空分设备联合供气的最大优势;合理、优化改造全精馏无氢制氩系统;设置安全、可靠的液体汽化后备系统;用液体膨胀机代替高压节流阀,是大型化工型内压缩流程空分设备的新特点和发展方向。     

ern Henan Province and its border

LGA-2000系列半导体激光气体分析仪是最先进的实时在线气体测量光学仪器,可应用于多种工业过程控制。应此采用先进的在线气体分析技术和设备,是高速发展的自动化技术的必然趋势。近年来激光技术的民用化发展,使半导体激光气体检测技术在高温、高粉尘、易燃易爆等等复杂工业现场     

基于变压吸附分离技术在气体中的应用研究

随着我国工业不断的发展,变压吸附气体分离技术被人们知晓,并广泛应用于我国各大工业中.变压吸附分离技术基本应用于气体分离,该技术的优点非常之多,其一该技术分离气体的过程中能耗是比较低的;而且该技术的投资金额比较小;最重要的是该技术在使用流程方面比较简单,易于操作;该技术还包括安全,可靠,使用过程全自动化管理等优点.在化工...     

在创新中优化 在优化中创新

正序言空分设备是集空分流程工艺包、核心部机、先进控制系统及工程设计等为一体的大型工业装备。实现空分设备"安、稳、长、满、优"的性能要求,是空分项目组织者、参与者为之努力的方向。在创新中优化,在优化中创新。每一个技术进步、每一项技术成果的取得,都不是一蹴而就的,而是一个深耕细作、与时俱进的过程。基于杭氧在运行空分设备的现场反馈数据,站在行业发展的高度,从设计源头突破常规设计模式,创新设计理念,在项目实施     

试论空分流程布置及配管

伴随气体工业技术的全面进程,一些领域对O、N以及Ar产品的需求量呈几何形递增,且对纯度的要求也逐渐提高。上述需求从根本推动了空分装置技术的发展,促使空分技术形成了当前空分制造技术的基本特性。     

杭氧南钢20000m~3/h空分设备自动变负荷先进控制顺利通过考核

经历4年多的前期准备工作,南钢20000m~3/h空分设备作为国内空分设备上首个实现全自动变负荷的试点项目,已经于2008年10月25日顺利通过南钢用户的考核。该项目是国内空分行业第一次将自动变负荷先进控制应用于空分设备,由杭氧和国内著名院校浙大合作研发,并在南钢用户的大力支持与合作下完成的。填补了国内空分设备自动变负荷技术的空白,同时缩短了杭氧空分设备同国外空分设备在技术方面的差距。     

深度冷冻的热力学基础与工作循环

在苏联由於高度工业化,冷冻技术在工业上已被广泛地采用於食品之冷藏,乾冰之制造,石油中石蜡之分离,溶液中盐类之结晶,及气体之液化等方面。在苏联的农业上,由於高度集体化与机械化,对氮肥需要量特别多,促成合成氨工业强大发展。我们知道合成氨所需原料是氮与氢两种气体,这种气体的制备方法虽多,其中用深度冷冻由空气中分离氮气,由焦炉气中分离氢气,却是最先进方法之一。因此在苏联对深度冷冻方面,无论在理论上或设备上均开展了广泛研究工作,并且有卓越的成就。我国在建设社会主义工业化过程中,冷冻技术的发展,当可预期。为此我将这方面的知识,加以整理,给读者作参考。     

广州乙烯空分增建液氧液氮生产系统可行性研究

1 增建氧系统方案的提出 1.1 广州乙烯空分现状及其特点 1.1.1 空分概述 空分就是以空气为原料,采用深度冷冻、液化精馏的方法。把空气分离成氧(O_2)、氮(N_2)、氩(Ar)等气体。 空气中含氧20.93％,含氮78.03％,含氩0.932％,这三种气体总量占空气组分的99.9％,所以,在空分设备中,大多数都同时提取氧、氮或氧、氮、氩三种产品,也有少量只产氧或氮的单一产品设备,广州乙烯空分装     

普莱克斯镇江建设大型空分装置

普莱克斯（中国）投资有限公司将在镇江设计、建造、运作并管理一套现代化的大型空气分离装置，装置计划于2009年建成投入运营。该空分装置可日共3000t气体，是普莱克斯用于气体销售的最大的空分装置。届时，普莱克斯镇江大型空分装置也将成为其在亚洲所建造的最大单套空分装置。该套空分装置将和先进且低成本的煤气化工艺集成，为江苏索普集团醋酸提供原料。普莱克斯镇江大型空分装置在供应氧气的同时，     

大型空分设备界区噪声控制与治理

简介了大型空分设备界区噪声的分布情况,从运转设备、放空气体排放口、管道和阀门等方面,分析了空分设备噪声产生的机理及其控制和治理措施。     

LGA - 2000半导体激光气体分析仪及应用

LGA-2000系列半导体激光气体分析仪是最先进的实时在线气体测量光学仪器，可应用于多种工业过程控制。应此采用先进的在线气体分析技术和设备，是高速发展的自动化技术的必然趋势。近年来激光技术的民用化发展，使半导体激光气体检测技术在高温、高粉尘、易燃易爆等等复杂工业现场中实现的在线气体检测，以其先进性、可靠性、方便性、实用性和经济性的特点。正逐渐为人们认识和采用。     

国内大型空分设备的技术要点与创新方向

随着我国经济不断发展,各行各业呈现出直线上升的趋势。与此同时我国的煤化工行业得到空前的发展,其中包含煤制天然气制取以及炼油等。在此过程中大型空分设备的生产技术是决定化工企业制造能力的关键因素所在,相关企业应该加强空分设备的研发以及科技的创新,提高其性能。本文主要对于大型的空分设备进行系统的分析以及关键技术的讲解,总结当前我国空分设备的一些不足,同时对于空分设备的技术要点以及创新的方向进行系统探讨。     

煤化工配套空分设备的选择

以煤化工项目配套空分设备选择为研究对象,首先介绍了煤化工行业发展以及煤气化技术,接着分析空分设备规模选择,在分析了加压煤气化工艺配套空分设备的流程选择,最后介绍了空分设备关键配套部门的选择,以便使得我国煤化工设备的生产规模可以不断扩大。