本钢2号高炉护炉及长寿浅析

介绍了本钢2号高炉第12代炉役的生产状况。阐述了炉底温度升高的原因，采取了护炉措施，并结合高炉破损调查。分析了破损原因。提出了改进意见及延长高炉使用寿命的措施。     

热轧卷板1780热卷箱控制系统优化

简述了热轧卷板1780热卷箱设备的优点及经常出现的问题。详细介绍了热卷箱设备的布置、成卷和开卷过程。分析了热卷箱控制系统的构成和控制思路。对突发故障的解决方案进行了细致地研究和优化、提高了控制精度,完善了系统的功能,满足了生产需要。     

5#制氧机空冷塔液位波动的分析与处理

介绍了由于5#制氧机空冷塔中部液位异常波动导致整个空气预冷系统波动以及影响了整个空分系统工况不稳定的情况。分析和排查了引起液位波动的原因,综述了空气预冷系统的原理和流程,总结了此次故障教训,为今后的生产起到了警示的作用。累积了一定的经验,同时可以举一反三,对行业有一定的借鉴作用。     

唐钢高线材厂物流管理信息系统设计与实施

介绍了一个适合中小型轧钢企业的“物流管理信息系统”。该系统完全实现了库房管理的微机化和网络化。由计算机程序完整实现了入库、出库、账务管理等全部模块。该系统的使用 ,堵塞了管理漏洞 ,大幅度降低了库存资金占用。该系统实现了一种新型的物流管理思想和体系结构。     

赤泥中回收稀有金属

叙述了赤泥中稀有金属回收的意义及稀土元素和钪的赋存概况。介绍了国内外从赤泥中回收稀有元素的工艺，并对其进行了评述。同时，针对山西铝厂的赤泥回收稀有金属提出了新的工艺。     

临钢中板厂2号纵剪定宽机优化改造

介绍了临钢中板厂2号纵剪定宽机的工作原理,分析了原定宽机存在的问题。通过改变传动部分与推床部分,优化了设备结构,提高了产品质量,保证了生产的顺行。     

2007年我国废钢铁市场回顾及2008年发展预测

2007年我国钢铁工业加快了技术升级和产业结构的调整,加快了钢铁大国向钢铁强国的转变。同时,粗钢产量快速增加到了4.89亿吨,进一步加剧了钢铁炉料资源供应的紧张局面。作为炼钢主要原料之一的废钢铁,继续延续了2000年以来供不应求的格局,且逐年加剧。     

冶金工程专业校内实习基地建设

阐述了高等本科院校冶金工程专业校内实习基地建设的必要性和可行性。介绍了校内实习基地建设的思路及具体做法。通过基地建设提高了教师对实践教学重要性的认识,调动了学生的学习积极性,强化了冶金工程类本科生工程实践能力及创新能力的培养,改革了实践教学体系及内容,加强了实验室硬件及软件建设。实践证明,基地的建设收到了良好的教学效果。     

硝石提取及生硝矿的堆浸模型

生硝矿堆浸是硝石提取中的一种可供选择的有效技术。与其他技术相比，堆浸具有较好的回收率和良好的经济效益。JohnA．Valencia等通过试验研究了硝石矿的柱浸效果。根据矿层的不同高度，确定了硝酸盐和镁的回收率。在3个不同矿层高度上取样，在每个取样口回收浸出液并计算目的物质的回收率。分析了工艺参数与时间、淋洗比之间的函数关系，获得了经验动力学表达式，建立了数学模型。该模型代表了溶质的浸出过程，考虑了浸出矿物层高度的变化，能很好地预测硝酸盐和镁的浓度。     

焦炉烟道废气余热回收技术的应用

针对焦化厂蒸汽压力低且供不应求的问题,建设了焦炉烟道废气余热回收系统。介绍了该工艺设备的特点及安装调试过程。实际应用表明,该系统实现了能源的回收再利用,减轻了环境污染,创造了显著的经济效益。     

烧结矿分料漏斗优化改造

通过400m2烧结系统冷1皮带活动式分料漏斗的改造,阐述了漏斗改造的合理性、必要性及改造后对生产的促进作用,为同类问题的解决提供了依据。     

皮带机漏斗堵料自动停车装置

针对皮带机在生产中出现的堵料及其引发的磨断皮带等事故，自行研制了皮带机漏斗堵料自动停车装置，投入生产后，避免了类似事故的发生，保证了设备的正常运行。     

硬质合金堆焊在125m^3高炉料钟,料斗焊接中的应用

为提高料钟、料斗的耐磨性能和密封性能,采取了在料钟、料斗结合面上堆焊一层硬质合金ＴＤＧＣ－１的方法。选择软芯时条,堆焊层为索尔玛依特合金,可提高其抗裂性能,同时在两层钢板中间加塞石棉保温罩,保证了焊接质量。堆焊后的料钟料斗使用寿命是无所作为前的４倍。     

快速校准装置在料斗秤检定/校准中的应用

通过应用DJY型料斗秤快速校准装置代替砝码对料斗秤进行检定/校准,不但解决了一直以来无法对料斗秤大量程段进行检定/校准的难题,确保了料斗秤全量程的计量准确,而且使员工从繁重的劳动中解脱出来,提高了工作效率,降低了成本,值得推广.     

宝钢1号高炉开炉实践与操作探索

宝钢1号高炉(3代)快速大修扩容后,在工艺、设备方面都进行较大的调整,采用了并罐式无料钟上料系统、炉体采用铜冷却壁、煤气干法除尘等多项先进技术。面对新的生产条件,高炉人员通过大胆探索和实践,摸索出新1号高炉的操业管理制度,为稳定生产奠定了基础。投产第6天利用系数就达到2.247t/(m3.d),第9天煤比突破200kg/t。     

莱钢烧结厂皮带输送系统漏斗的改造

针对莱钢烧结厂原料、配料及成品系统皮带机漏斗存在的一些问题进行了分析。通过合理选择衬板材质及改进漏斗结构，使漏斗寿命显著提高。设备停机时间减少，进一步降低了成本和消耗。     

祥光铜业熔炼炉爆破式拆除应用实践

祥光铜业于2019年4月对熔炼炉进行了为期55天的冷修工作,结合自投产以来的炉体耐火材料损耗情况,考虑炉底粘接拆除的难度及困难点,经过半年多的准备及多次试验,最后采用定向爆破法对炉体耐火砖进行拆除。经过实践,该方案不仅有效减少了炉体拆除时间,确保了熔炼炉的检修工期,同时也奠定了祥光铜业在国内铜冶炼行业熔炼炉爆破式拆除的基础地位。     

称量料斗的改进措施

针对称量料斗锥体段更换耗时长和费力的难题，提出在不影响称量料斗功能的前提下，对其结构进行改进，以实现称量料斗的快速更换。     

宝钢3 BF 高炉大修无料钟炉顶装料设备优化设计

宝钢3 BF高炉大修重建工程中，炉顶装料设备采用旋转受料罐＋吊挂式称量料罐的串罐式无料钟炉顶形式，并优化了各部件的结构。其中旋转受料罐采用大齿圈＋支撑轮＋导向轮取代原设计的带齿回转轴承，上料闸采用单侧油缸驱动取代原设计的双侧油缸驱动，称量压头设计安装在吊杆上，过渡短管代替眼镜阀。     

铜陵有色120万t/a球团生产系统环冷机受料斗改造

环冷机受料斗易损坏、故障率高是困扰铜陵有色120万t/a球团生产线稳定运行的一个重要问题.2010年系统大修时对受料斗结构进行了改造,改后坚固耐用.维护方便,大大节省了检修时间和维修费用,保障了系统稳定运行,效果良好.