Paste Forms of a Cold Chromate Etch Treatment for Aluminium

While the usual etching treatments in baths of solution are convenient and satisfactory for comparatively small components in conditions of factory manufacture, they are less adequate for large components and conditions which are less well controlled. To meet these conditions various modifications to produce etching treatments in a paste form have been explored. Many of these have involved the phosphoric acid anodising process but there have been reports of a paste formulation of the FPL chromic acid treatment although the details have not always been very precise.     

Paste Forms of a Cold Chromate Etch Treatment for Aluminium

While the usual etching treatments in baths of solution are convenient and satisfactory for comparatively small components in conditions of factory manufacture, they are less adequate for large components and conditions which are less well controlled. To meet these conditions various modifications to produce etching treatments in a paste form have been explored. Many of these have involved the phosphoric acid anodising process but there have been reports of a paste formulation of the FPL chromic acid treatment although the details have not always been very precise.     

铝及铝合金的铬酸盐转化膜

对铝及铝合金的铬酸盐转化膜工艺作了介绍，论述了铬酸盐转化膜工艺的日常管理及注意事项，铬酸盐转化膜质量的好坏，直接影响喷涂铝型材的质量。加强铬酸盐转化膜处理的管理可使喷涂铝型材合格率，生产率提高。     

铝合金铬酸盐金黄色转化膜

0 前言 铝合金铬酸盐处理是以铬酸盐为主要成分的氧化液,对铝合金进行化学氧化,生成一种化学转化膜的方法.在工业生产中,人们比较喜欢金黄色转化膜,外表美观.本文通过试验,研究了一种铝合金铬酸盐金黄色转化膜,并对影响转化膜质量的主要因素进行了探讨.     

铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺研究

本文针对铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺中出现的问题，论述并分析了除油、水洗、铬酸阳极氧化、封闭等工艺方法和试验结果。试验结果表明，改进除油、水洗、铬酸阳极氧化工艺和封闭处理方法后，工艺质量有了明显提高。     

铝合金电镀前的表面准备

铝合金型材具有质量轻、强度高的优点,因而广泛应用于生产生活中。但由于铝的性质特别活泼,在空气中很容易被氧化;在恶劣的环境中极易受到腐蚀,从而严重的影响了铝合金的性能。对铝合金进行电镀是一种有效的防护与装饰方法。但是铝合金由于其本身的化学物理特性,使得在其表面电镀具有一定的困难。因而,需要对铝合金在电镀前进行表面准备工作。铝合金电镀前的表面准备一般为为三步：〔１,２〕表面清理、中间处理、预镀。表面清理所作的工作包括除油、浸蚀和出光;预镀常用预镀铜或镍打底。这两步的工艺及有关溶液组成在许多文献资料上…     

铝合金化学发黑工艺的研究

提出了铝合金化学发黑工艺,通过前处理、化学镀镍、电镀铜、再化学着黑色,可以获得高附着力、致密均匀的黑色氧化膜.筛选了最佳的工艺参数和工艺流程.该工艺简单,操作方便,具有推广和应用前景.     

铝及铝合金电刷镀银

通过盐酸电解浸蚀法及电刷镀铜过渡,实现铝及铝合金上电刷镀银,确定铝及铝合金电刷镀银的一种刷镀工艺,提高了镀层耐腐蚀强度,得到了外观和结合力均良好的银镀层,同时增加镀铜层厚度,相对减少镀银层厚度,不影响其它指标。节省了镀银药液,降低了成本,并在实际生产中得到了验证。     

含铬废渣处理

<正> 一、铬渣情况制造重铬酸钠的主要原料为铬铁矿(FeO·Cr_2O_3)、纯碱及白云石等,经高温氧化焙烧,加水浸取得铬酸钠溶液,不溶残渣即为铬渣。铬渣的组分比较复杂,主要为方镁石(MgO)、硅酸二钙(2CaO·SiO_2)、硅酸三钙(3CaO·SiO_2)、铁铝酸四钙(4CaO·Al_2O_3·Fe_2O_3)、游离氧化钙及少量未分解     

铝和铝合金化学镀镍工艺

阐述了铝和铝合金化学镀镍工艺的流程、各道工序的操作要点。注意事项以及工艺参数。结合作者实际工作体会,综述了国外近期文献关于铝和铝合金化学镀镍的报道,可供从事铝和铝合金表面处理的同行参考。     

铸铝合金硫酸阳极氧化

研究了铸铝合金的表面预处理和阳极氧化工艺;讨论了铸铝合金的表面预处理和工艺条件对阳极氧化膜耐蚀性与厚度的影响;获得了合适的表面预处理方法和阳极氧化工艺条件。     

浅谈表面处理新技术一无铬达克罗

介绍了达克罗技术的涂层结构，从环保的角度考虑详细阐述了无铬达克罗的开发与应用、防腐机理、性能特点、环境效益，并展望了无铬达克罗技术的发展前景。     

铝及铝合金化学氧化在航空结构材料中的应用

铝合金的化学氧化技术能够显著提高铝合金的耐蚀性和与底漆涂层的结合力,其中铝合金的阿洛丁化学氧化在航空结构材料领域应用非常广泛。本文主要介绍阿洛丁1200S的成膜机理、工艺流程、氧化膜性能分析等内容。     

铬酸盐对镁合金微弧氧化膜耐蚀性的影响

研究在硅酸盐溶液中添加K2CrO4对AZ91D镁合金微弧氧化膜耐蚀性的影响。结果表明：在含有K2CrO4的硅酸盐系溶液中进行微弧氧化处理的镁合金表面能够获得黄绿色的氧化膜层,主要由MgO、Mg2SiO4、MgAl2O4及MgCr2O4等耐蚀物相组成,其中具有尖晶石结构的MgCr2O4对提高膜层耐蚀性有极大的促进作用,同...     

环保型三价铬镀铬工艺的应用

通过对三价铬与六价铬电镀铬工艺的对比，分析了三价铬镀铬的工艺特征和镀液的特点，推广环保型三价铬镀铬具有重要意义。     

熔盐电镀铝合金的研究进展

熔盐中用电沉积法可得到具有良好物理性能,优异抗腐蚀性、装饰性等特性的合金镀层。本文综述了铝合金在氯化物体系中的熔盐电镀,介绍了影响合金镀层组成、结构及性能的因素,并着重介绍了Al-Cr合金和Al-Ni合金的研究,展望了铝合金熔盐电镀的发展前景。     

铝合金表面化学氧化工艺的研究进展

综述了铝合金表面化学氧化工艺的特点及其发展现状。介绍了有铬处理工艺是当前工业的主要处理方式,但鉴于环保的要求,无铬化学氧化法是化学氧化工艺的发展方向,并指出了目前的化学氧化工艺存在的问题及解决对策。     

铝常温封孔技术及维护管理

研究了铝常温封孔液的Ｎｉ＾２＋Ｆ＾－浓度变化，ｐＨ值，温度等对封孔度的影响。封孔液Ｎｉ＾２＋／Ｆ＾－的比例失调和杂质的积累是导致溶液老化，封孔度降低的主要原因，提出了配槽和补加采用两种不同的Ｎｉ＾２＋／Ｆ＾－比例。     

Surface Analysis and Impact Testing of Chromate-Phosphate Treated Aluminium Alloys

An investigation has been carried out to monitor the development of a chromate-phosphate conversion coating on aluminium adherends. Characterisation in terms of both the chemical and morphological changes induced with treatment time show this process to be capable of producing a reasonably uniform, highly micro-rough, thick, mixed oxide structure. Impact test results have been collected for exposed and unexposed joints utilising a range of differently-treated adherends. Chromate-phosphate conversion coating is demonstrated to be capable of giving much improved durability results compared with degreased-only controls when tested by impact.     

二次喷涂改性无机涂层

首先提出一种相对简单的方法对无机涂层材料进行改性,即在处理的铝合金表面制备水性无机涂层,然后在无机涂层表面二次喷涂KH-550改性溶胶,对其进行改性,再经烘烤制备了有机改性无机涂层.对二次喷涂KH-550改性溶胶的一些因素对涂层表面性能影响的研究表明KH-550用量≥20%,能明显提高无机涂层的附着力、耐冲击性、耐水性等理化性能.对二次喷涂后涂层的微观形貌和接触角测试结果表明,在KH-550改性溶胶中引入无机纳米或超细粉体,获得了致密、平整的多功能涂层.最后通过对所提出方法的原理探讨及实验结果的分析,确定二次喷涂KH-550溶胶改性无机涂层材料,制备有机改性无机涂层的方法可行.