600MW超临界锅炉多煤种掺烧实践

通过对广东省金湾发电公司2×600 MW超临界机组配煤掺烧工作的应用分析与实践,查找、分析配煤掺烧过程利弊影响因数,做好配煤掺烧,确保机组安全经济运行,为大型燃煤超临界锅炉多煤种掺烧提供借鉴。     

锅炉掺烧褐煤安全性和经济性分析

分析了在设计煤种为优质烟煤的锅炉中掺烧褐煤的安全性和经济性,由于褐煤相对于优质煤种容易爆炸,且外在水分高、低位发热量低,会对磨煤机甚至整台机组的满出力运行造成影响。同时,对掺烧褐煤后机组供电煤耗的影响因素,即锅炉排烟损失、锅炉飞灰含碳量和辅机电耗进行探究。     

350MW机组锅炉掺烧褐煤技术研究

某电厂结合HG-1165/17.45-YM1型锅炉的特性,进行以燃烧烟煤为主,掺烧褐煤的试验。文章提出了掺烧褐煤的最优改造技术方案,讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,并对掺烧褐煤的经济性进行分析。     

800MW超临界机组掺烧褐煤的研究与应用

针对绥电公司800 MW超临界机组掺烧褐煤的实际情况,详细论述了大比例掺烧褐煤后对制粉系统及锅炉运行参数、锅炉效率和机组经济性的影响,分析了大比例掺烧褐煤后在制粉系统和机组安全运行等方面所采取的措施,在经济效益方面所取得的成效.通过计算,2011年1～10月,绥电公司800 MW超临界机组掺烧褐煤共节约费用约1.9亿元,经济效益非常显著.     

如何保证褐煤掺烧的安全性

根据褐煤的特点以及佳木斯热电厂锅炉设备和煤场的实际情况,制订了掺烧褐煤的试验方案,确定了掺烧方式及掺烧比例。同时,着重分析了褐煤掺烧过程中出现的问题,通过运行调节,消除褐煤掺烧过程中的安全隐患。     

1000MW超超临界机组锅炉掺烧褐煤研究

目前国内发电用煤（特别是烟煤）市场供应紧张且价格高涨,供需矛盾突出,而褐煤供应充足且价格低廉,已经有越来越多的火电机组开始掺烧褐煤。文中对1 000 MW超超临界机组烟煤锅炉安全且最大限度地燃用褐煤进行了分析,提出了相应的措施,并在实际运行中加以验证。     

700MW超临界锅炉配煤掺烧试验研究

针对某电厂700 MW超临界锅炉长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,在6种常用煤种组合下,通过配煤掺烧调整试验,确定了适用的煤种组合方式,有效地提高了锅炉运行的经济性。     

600MW烟煤锅炉掺烧褐煤试验研究

以某600 MW机组锅炉为研究对象,进行褐煤掺烧试验,通过对20％、40％、60％不同褐煤掺烧比例及纯烟煤工况下的制粉特性、炉内燃烧特性、锅炉热效率、运行参数等分析对比,结果表明:掺烧褐煤后,通过降低磨出口温度,调整折向挡板开度等手段可使制粉系统的出力满足要求,同时保证制粉系统运行的安全性.从炉内着火情况来看,喷口的着...     

200MW机组锅炉掺烧褐煤制粉系统安全性试验研究

烟煤锅炉由于大比例掺烧褐煤而影响制粉系统安全稳定运行。通过对掺烧褐煤后制粉系统的安全性诊断试验,了解实际运行中制粉系统的安全状况及存在的主要问题,根据计算及试验结果提出合理的改进措施。     

电站锅炉掺烧褐煤的制约因素及其解决措施

针对褐煤具有高水分、高挥发分和低发热量的特点,通过掺烧褐煤试验分析了黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司电站锅炉掺烧褐煤带来冬季褐煤卸车、中速磨煤机风环磨损、风机出力不足等问题的原因,提出了相应的解决措施,并通过实践验证了采用这些技术措施的可行性.     

600MW超临界褐煤锅炉RB功能试验及问题分析

介绍了内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司首台国产600 MW超临界褐煤锅炉结构、性能及辅机配置特点,说明了锅炉RB功能的作用以及开展锅炉RB试验的必要性,并对试验过程中发现的问题进行了分析,经过优化改进,各问题均得到解决。     

670MW超临界褐煤塔式炉介绍

介绍了哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产的670 MW超临界褐煤塔式炉的基本结构和设计特点。同时,对采用塔式炉燃烧褐煤进行了简要的分析。     

660 MW超临界压力锅炉混煤掺烧燃烧经济性分析

以某电厂2×660 MW超临界机组为研究对象,对其常用的4种煤种进行分类,并以ASME PTC4—2013燃煤高位热值为计算基准,通过印尼煤、南非煤、澳洲煤的不同比例掺烧试验,得到各种混煤掺烧方案下的锅炉热效率,分析不同煤种、不同掺配比例下混煤掺烧方案的燃烧经济性。试验结果表明,基于燃料高位发热量,燃烧经济性从优到劣依次为:南非煤、澳洲煤混煤,澳洲煤、印度本地煤混煤,南非煤、澳洲煤、印尼煤混煤,南非煤、印度本地煤混煤,印尼煤、印度本地煤混煤。     

600MW超临界褐煤锅炉低氮改造及燃烧调整

正1燃烧器低氮改造1.1改造背景某发电有限公司2×600 MW超临界褐煤锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司(简称哈锅)自主开发研制的600 MW褐煤超临界锅炉。采用中速磨直吹式制粉系统,每炉配6台MPS225HP-II磨煤机;煤粉细度R90=35%。自2011年投运以后,多次出现一次风刷墙、结焦问题。在负荷达到600 MW时,主蒸汽、再热汽温度均偏低6～15℃,不能达到设计值。锅炉运行中在燃烬风燃烧器的下部区域,存在一定的高温腐蚀,该部分区域的水冷壁管经长时间     

600MW烟煤锅炉掺烧褐煤燃烧器改造方案论证

<正>由于燃煤市场形势的变化,烟煤供应紧张、价格偏高,而褐煤供应充足且价格相对低廉,为了适应市场形势,并有利于电厂发电成本控制,提高发电机组运行经济性,拓宽锅炉机组的燃用煤种范围,某厂600 MW烟煤锅炉拟进行掺烧褐煤燃烧器改造。本文依据600 MW烟煤锅炉设计特点,运用褐煤锅炉燃烧设计技术,进行燃烧器改造方案探讨论证。     

600MW超临界锅炉设备的安全性能检验

本文介绍了我国首次引进的两台600MW超临界锅炉安全性能检验的标准、方法和结果。采用的国外标准为TRD蒸汽锅炉技术规则、蒸汽锅炉VDI导则、VGB及ASME规范及制造厂标准,并按我国劳动人事部和能源部对进口压力容器检验的有关规定进行检验查出的主要问题有:集箱短管焊接质量不良、锅炉设备缺乏完整的质量证明文件、部分设备错用钢材及容器和管道内部残留物清理不彻底等。文章认为,通过这次检验,充分体会到进口电站设备商检工作的重要性。建立一支高水平、装配精良的检验队伍已刻不容缓。     

600MW超临界贫煤锅炉掺烧烟煤试验研究

对某厂600MW超临界贫煤机组进行炉外掺烧烟煤试验,分别分析了炉外掺烧20%、30%、40%烟煤后锅炉的安全性、经济性和环保性。结果表明,掺烧40%烟煤后,经过燃烧调整总体上能够保障运行安全性,炉膛结焦不严重。掺烧烟煤使锅炉NO_x浓度降低,这主要是由于烟煤较高挥发分的还原作用;SO_2浓度也降低,主要由于所掺烧烟煤的含硫量较低。掺烧后锅炉排烟温度下降,飞灰可燃物有所上升,锅炉热效率变化较小,而机组整体的运行成本下降,经济效益提升。     

600MW超临界锅炉水动力特性分析

结合西柏坡发电有限责任公司600 MW超临界锅炉实例,通过程序计算,绘制MCR、30%MCR 2种工况下螺旋水冷壁管段入口加装节流管圈前、后的水动力特性曲线,对锅炉炉膛水冷壁管特性进行分析,校核了2种工况下的单值性。     

烟煤锅炉掺烧褐煤对机组安全经济性影响的研究

燃煤发电厂锅炉多煤种掺烧对机组安全经济运行具有十分重要意义。结合某电厂350 MW超临界烟煤锅炉掺烧蒙西褐煤的试验,分析验证了褐煤掺烧对降低标煤单价、提高锅炉效率、降低NO_x排放等主要指标的影响,取得较好的经济效益;通过掺烧试验探索机组在不同负荷下的最佳配风方案,提出锅炉CO质量浓度在线监测和燃尽风流量占比对低氮燃烧和锅炉效率的影响,一般控制CO质量浓度在200 mg/m³左右、燃尽风比率以7.0%～15.0%为宜,为解决低氮燃烧与燃烧效率之间的矛盾问题提供借鉴;通过优化燃烧调整试验、锅炉液体除焦剂注射试验以及改进锅炉冷灰斗光滑度等综合治理措施,有效缓解了锅炉受热面结焦问题,取得较好效果。可以为电站锅炉配煤掺烧和节能减排提供参考。