煤泥干燥工艺在马头洗选厂的应用

介绍了滚筒干燥机和列管干燥机的特点,结合马头洗选厂生产工艺特点对两种干燥机做了详细对比,选择合理机型用于煤泥干燥。同时为了减少热源浪费,干燥蒸汽通过干燥机后产生的冷凝水用于冬季取暖,余热经热交换器加热洗浴用水,不仅满足环保要求,还减少了浪费,取得了可观的经济效益。     

转筒干燥机干燥压滤煤泥的工艺及应用

河南天宏焦化公司将三个选煤厂的煤泥水集中用压滤机处理后 ,再利用转筒干燥机干燥 ;不但彻底解决了煤泥污染环境的问题 ,减少了企业的煤泥运量 ,而且干燥成型的煤泥发热量稳定 ,便于运输 ,成为环保电厂的主要原料。该项目较好地解决了煤泥的出路和环境治理问题 ,技术、工艺成熟 ,具有良好的经济和社会效益     

煤泥干燥设备在协联热电集团公司的应用

介绍了煤泥滚筒干燥机的工作原理及设备参数;针对设备在使用过程中出现的问题,采取了配置入料破碎机、安装密封风机、改造导料装置、改造冲击式除尘器筒体等措施,保证了设备正常运行;煤泥干燥设备的应用,降低了粉尘的产生量,并取得了良好的环境效益和经济效益。     

确定合理完善的浮选尾煤处理工艺流程

根据鸡西市选煤厂尾煤处理工艺流程中存在的问题，阐述了分别适合大、中、小型选煤厂的两种新型尾煤处理工艺，使洗煤厂真正实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环，并获得经济效益     

介休选煤厂从浮选尾煤中回收精煤的实验研究

介休选煤厂利用多级水力旋流器串联工艺和二次浮选联合工艺对外排煤泥进行深度分选,解决了传统生产设备及工艺的缺陷,对残留在尾矿中的精煤进行有效提取,使资源得到高效充分利用,取得了很好的经济效益和环境效益。     

用挤压成型法处理浮选尾煤

本文提出了一种煤泥成型的有效方法——螺旋挤压成型。用该方法压制的型煤非常适合于工业锅炉和民用采暖炉的燃烧,而且质量可满足运输及储存的要求。同时介绍了螺旋挤压成型的基本原理;并提出了生产工艺流程的设计构思以及经济效益分析。     

Φ3.4×28m泥料滚筒干燥机在土城矿选煤厂尾煤干燥中的应用

论述了Φ3.4×28 m泥料滚筒干燥机系统的工作原理、工艺流程以及干燥过程中的环保措施,土城矿选煤厂针对生产应用中出现的炉膛温度低、导料板易变形等问题,采取了加大引风机叶轮、缩短导料板长度等措施,收到了较好的效果,取得了节能减排、生态环保、经济效益显著的效果。     

煤泥干燥技术在塔拉壕选煤厂的应用

针对塔拉壕煤泥的特点,通过对鄂尔多斯地区几种煤泥干燥的技术方法进行比较,采用滚筒干燥工艺,并选用专用劣质煤泥作燃料的沸腾炉。实际应用后,压滤煤泥干燥有效降水12%,发热量提高2.09~3.35 MJ/kg。从根本上解决了选煤厂煤泥处理问题,同时环保工艺得到了完善,企业增加了利润增长点,提高了市场竞争力。     

滴道选煤厂浮选煤泥综合利用的探索

介绍了中国销售总公司滴道选煤厂浮选煤泥销路窄，储存难等问题，提出了利用配煤型煤技术改善选煤厂浮选煤泥煤质特性，优化产品结构，提高煤炭综合利用的社会效益和经济效益的途径。     

煤干燥技术在炼焦生产中的应用

天宏焦化公司利用富余的焦炉煤气为燃料,采用以燃气式热风炉为热动力装置的JNG节能滚筒干燥机来干燥入炉煤,提高了焦炭质量,延长了焦炉寿命,稳定了焦炉操作,获得了较好的经济和环保效益。     

胶磷矿正反浮选尾水电化学处理利用研究

为了解决胶磷矿正—反浮选尾矿水的污染和回用问题,采用了电化学处理方法。经试验证明经处理的尾矿水中PO_4~(3-)去除率达90％以上,可以部分回用并节省Na_2CO_343％。这一处理方法具有一定的实用价值。     

高硫洗选尾矸综合利用工艺改进的研究

针对传统三产品重介选煤工艺和高硫洗矸脱硫生产工艺存在的主要问题,提出采用大锥角重介旋流器分选工艺改造二段中矸分选旋流器,增加煤炭回收率,减少高硫洗矸处理量,降低高硫洗矸脱硫加工生产运行成本,提高企业经济效益。     

锦屏磷矿尾矿砂综合利用探讨

本文在全面考虑环境保护、资源综合利用和产业政策的基础上．提出了以尾矿砂为原料生产加气混凝土的综合利用方法。     

磷矿浮选药剂对尾矿澄清性能的影响

采用一种简易方法考察了常用磷矿浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.结果表明:该试验方法误差较小,可以用于评价浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.在海口磷矿浮选药剂中,调整剂水玻璃对浮选尾矿澄清性能影响最大,其次为MW.捕收剂用量对浮选尾矿澄清性能影响较小,但捕收剂的种类则对浮选尾矿的澄清性能影响较大.使用工业捕收剂H969浮选的尾矿澄清性能要远低于使用工业油酸时尾矿的澄清性能.增效剂的使用可提高浮选尾矿的澄清性能.     

神华集团上湾热电厂节水综合利用

对神华集团上湾热电厂水务管理现状进行了分析研究,对已经实施和正在实施的节水方案进行总结。神华公司热电厂根据不同系统采取不同的节水措施,不同水质水各尽其用,大幅度地提高了水的重复利用率,全厂节水工作卓有成效。     

钱家营矿选煤厂浮选尾煤处理工艺的改造

钱家营矿选煤厂对煤泥分级、煤泥脱水、工艺流程进行了升级改造,设计新型尾煤处理工艺,使系统运转顺畅,尾煤处理达到了预期效果,取得了明显的经济效益和社会效益。     

尾煤浓缩机增设泡沫挡板的效果

桃山选煤厂为了降低选煤厂的洗水浓度 ,对尾煤浓缩机加设了泡沫挡板 ,阻挡了溢流水上的泡沫 ,并使泡沫中的细粒煤泥得到了沉降 ,达到了进一步降低洗水浓度、净化水质、提高设备分选效果、降低介耗等目的。     

浮选尾煤中高附加值粗颗粒的回收研究

分析了某选煤厂浮选尾煤的性质,在磨机中将尾煤中的粗颗粒煤超细粉碎后,利用絮团浮选法进行分选,可得到灰分为8.58%~9.04%的精煤,产率为70.44%~73.53%;通过成本核算,发现将粗颗粒煤泥深加工后的经济效益远远高于尾煤直接出售。     

KM250/1600型压滤机处理浮选尾煤

介绍了KM250/1600型压滤机的工作原理和实际应用情况,它具有处理能力大、工作循环快、自动化程度高等特点。但由于该厂压滤入料中+0.125mm物料含量很少,使得压滤机处理能力有所降低。     

铜矿尾矿资源化利用研究进展

铜矿开采造成大量尾矿的堆积,在堆积过程中,尾矿不仅占用土地空间,同时还会通过扬尘、渗滤等方式造成大气、地下水的污染,给生态环境带来了巨大压力,对铜矿尾矿的有效处理处置显得迫在眉睫。铜矿尾矿内含有丰富的有用成分,表现出明显的资源特征,资源化利用潜力巨大。本文简要概述了目前国内外有关铜矿尾矿资源化利用的主要思路和技术方法,主要介绍了采用浮选、生物浸出等方法对尾矿中有价组分的再选回收和作为水泥、混凝土掺料及生产砖等建材原料的建筑材料利用,同时指出以铜矿尾矿制备高附加值产品,如作为硅源材料的合成原料生产白炭黑等,可以作为铜矿尾矿精细资源化利用的一条新道路而成为值得关注的发展方向,以期为铜矿尾矿的资源化利用提供参考。