16Mn除氧器水箱裂纹的显微分析

以金竹山电厂1号除氧器水箱焊接接头裂纹的长度方向深度金相组织进行分析相应于方向的形貌特征文中做了分析说明，所研究的结果对认识裂纹产生原因有参考价值。综合分析认为裂纹是应力腐蚀疲劳性质。     

除氧器水箱裂纹的金相分析

本文以某16Mn除氧器水箱焊接接头裂纹为研究对象，通过对裂纹长度方向深度方向的金相组织进行分析，认为裂纹具有应力腐蚀疲劳性质，所研究的结果对认识裂纹产生原因有参考价值。     

除氧器水箱焊缝裂纹原因分析

对湖南省某些火电厂除氧器水箱焊缝裂纹表现特征进行了分析。同时，讨论了这种裂纹的性质和扩展模式，以及引起这种裂纹的原因。分析认为这种裂纹属于腐蚀疲劳的范围，具有应力腐蚀疲劳的特征。     

牡丹江第二发电厂1号高压除氧器安全评定

通过对牡丹江第二发电厂1号高压除氧器宏观和无损探伤检查、应变测量、有限元应力计算、应力评定、疲劳寿命估算、缺陷评定等方面的研究，指出了该除氧器产生裂纹的原因，提出了改进措施。     

125机组除氧器水箱焊缝裂纹情况的调查及看法

鉴于华东地区125机组的除氧给水箱存在焊缝应力腐蚀裂纹和泄漏情况,我们调查了网内各电厂125机组除氧器水箱焊缝裂纹的产生、发展和处理情况。本文汇总如下,以供参考。     

16 Mn除氧器水箱电镜电子探针分析

通过细致的试验分析工作,认为产生裂纹的原因为应力腐蚀及腐蚀疲劳作用。     

除氧器设备爆破原因及对策

文中介绍了国内某些电厂除氧器设备爆破的主要原因,如运行误操作、系统缺陷、检修遗留隐患、设备老化等问题.针对以上原因,提出了在今后除氧器设备运行和检修中采取某些必要措施.讨论了除氧器超压运行的原因,阐述了除氧器水箱产生裂纹的机理,并且提出除氧器水箱也应进行必要的热处理、以及避免除氧器水箱腐蚀的一些办法.     

除氧器水箱焊缝应力腐蚀破裂分析及处理

上海石化总厂热电厂除氧器水箱,经着色探伤、x 射线探伤、金相检验等方法检测后,发现焊缝有大量裂纹。本文综述了该裂纹的形态及分布特点;分析探讨了裂纹的原因,认为属于应力腐蚀破裂(SCC);简介了处理措施。     

除氧器水箱内部加强筋焊缝开裂的原因分析

在除氧器水箱内下半部分发现大部分加强筋间断焊缝出现裂纹，部分已穿透。分析结果认为焊接结构形式及工艺不合理导致裂纹的加速发展至穿透则是应力腐蚀的结果。     

内置式除氧器焊缝缺陷安全评定

针对内蒙古某电厂材质为16MnR的内置式除氧器纵焊缝夹渣缺陷,以16MnR的拉伸性能、弹性模量、断裂韧度以及疲劳裂纹的扩展速率等相关数据为基础,依据英国标准BS7910,结合有限元应力分析方法,对其焊缝夹渣缺陷进行了安全评定、疲劳评定,并与依据国家标准GB/T 19624—2004计算的结果进行了比较,结果表明该容器焊缝夹渣缺陷不会影响机组安全稳定运行。     

125MW机组除氧器的更换

本文阐述发电厂生产中对125MW 机组并排布置除氧器的更换工作。文中对原除氧器裂纹情况,产生裂纹原因,新除氧器更换方法、工期作了较为详细介绍,以供同类电厂参考。     

防止除氧器裂纹的方法取得重大进展

根据(美)《Power》杂志1986年4月号报道;在美国加拿大纸浆造纸厂的除氧器事故报告中谈到,埃克松有限公司提出一个大范围的裂纹探伤和预防方案。这家公司和国家腐蚀工程师学会及其它组织测定,发现在已检验的碳钢容器中约有40%的裂纹.在预防产生裂纹方面,报道说:该公司已制定一系列的补救措施,使产生裂纹的可能性最小。这些措施包括:改进设计,消除全部焊缝的应力,严格的水质控制和维持稳定的运行等。在发现裂纹手段方面,报道说:采用荧光磁粉探伤技术(WFMPT)进行除氧器的检验,因为其它方法,如用着色渗透剂检验,在运行的除氧器中起主要危害作用的微裂纹是不易发现的.     

除氧器结构强度研究

大机组早期配套的立式除氧器存在选材不当、壁厚不足和水箱与除氧头连接的相贯线区应力集中系数大等问题,并有底部裂纹、腐蚀和除氧头下陷等缺陷。文中通过有限元应力计算和实验应力测量,描述了两类除氧器的应力分布特征,阐述了结构应力分类和安全校核准则,讨论了改善结构强度和处理缺陷的方式和途径。指出,水箱筒体壁厚不足,不能通过局部加固的方式解决;而相贯线处的高应力区属峰值应力性质,可通过局部加固减小应力集中系数的方法改善。文中还介绍了加强运行监督和处理缺陷的具体措施。     

电厂除氧器焊缝裂纹补焊修复

针对某电厂除氧器水箱焊缝发现的裂纹问题，较全面地分析了裂纹产生的原因；并采用冷焊工艺进行了缺陷的补焊修复，为同类压力容器裂纹缺陷的补焊修复提供了可借鉴的经验。     

除氧器改造的有效途径

除氧器是热力电厂的重要设备之一,它保证锅炉给水的品质,特别是溶氧量满足设备运行要求;由于多种原因,不少除氧器无法保证合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急.文中提出的除氧器内部改造方案,能有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益.     

除氧器裂纹易发部位浅探

１前言裂纹是压力容器最危险的缺陷，常是导致压力容器脆性破坏的主要原因。除氧器内存有大量饱和水，一旦爆破，由于饱和水迅速蒸发成蒸汽，体积急剧膨胀，所以爆破威力巨大。因此对除氧器裂纹的检查和消除就显得非常重要。２金竹山电厂近年除氧器裂纹发生情况对除氧器裂...     

压力式除氧器水箱焊缝裂纹原因分析

针对目前火力发电厂除氧器水箱焊接头普遍开裂的现状，以金竹山电厂１号除氧器水臬为对象，取样对焊接接头进行了各种试验，分析了焊接接头产生裂纹的原因。     

除氧器改造的有效途径

除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质,特别是溶氧量满足设备运行要求;但是由于种种原因,不少除氧器无法保证合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部改造方案,能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益。     

除氧器的改造

除氧器是火力发电厂重要的附属设备,主要作用是对锅炉给水进行加热除氧,以防止水对设备及系统管道的溶氧腐蚀。陡河发电厂1号除氧器运行已达30年,设备劣化等问题逐渐暴露,按压力容器标准检验已应报废,针对这些问题,我厂委托上海电站辅机厂,对1号除氧器进行了重新设计和水箱分段制造,设计图中淋水盘箱改为“Z”字形排列。水箱加强环采用了当今最先进的真空密封环结构,可有效地解决原加强环结构不合理而造成水箱母材易产生裂纹的问题。在除氧器改造后,经运行的各项参数证明,除氧器的更换改造是成功的。     

屏式过热器管周向裂纹分析研究

屏式过热器管产生周向裂纹是比较少见的。经综合试验分析，认为张店热电厂3号炉屏式过热器管因腐蚀热疲劳而产生周向裂纹并引起管子泄漏。