压力表选型、检定现状和发展趋势

一、压力表的选用1.首先要根据不同的使用部位、要求等来选择压力表类型。压力表根据分类方法不同分为很多种,如按其显示方式分为指针压力表、数字压力表;按其用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。     

用精密压力表检定一般压力表应注意事项

根据JJG52—87检定规程,以精密压力表作标准表检定弹簧管式一般压力表时应注意两表之间的液压差,精密压力表表盘的主分度线和实际值的误差,正确进行轻敲位移的方法及被检表的读数处理。从而保证被检表测量数值正确、可靠。 一、两表之间的液压差 根据同一高度压力相等的原理,检定压力表时,应使精密表的指针轴和被检表的指针轴处在同一水平线上,如果精密表和被检表不在同一高度,高的表就要引起压力减少,     

压力表检定时温度对标准压力表选择的影响

在进行弹簧管式压力表检定时,当环境温度偏离精密压力表检定所允许的温度公差情况下,必须考虑温度对标准压力表精度的影响,正确选择标准压力表精度等级以避免其给检定带来隐患。     

一般压力表检定中精密压力表的选择

最近在对计量标准器的考核中我们发现：一些企业和县（市)的计量检定人员在检定弹簧管式一般压力表、真空表和压力真空表中，不管是检定1．6级还是2．5级压力表．都选用比被检表量程大一个规格的0．4级或0．25级精密压力表作为标准器。不能正确处理JJG52—1999《弹簧管式一般压力表、真空表和压力真空表》检定规程中规定的“标准器的允许误差的绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1／4”，     

在检定一般压力时如何选择精密压力表的几点经验

在检定一般压力表时合理选择精密压力表即能准确保证压力表的检定精度,又能延长精密压力表的使用寿命,若精密压力表选择不当会造成检测精度达不到要求而且造成弹性元件长期受力不均降低使用寿命.所以,合理选择精密压力表是计量检定人员和工程测试人员必须掌握的内容.目前在检定工作中标准表与精密测量的压力表主要是0.25级、0.4级弹簧式压力表.     

温度对压力表检定时造成误判的探讨

本文探讨了在极限环境温度下进行弹簧管式压力表检定时,温度对标准精密压力表引起的误差造成误判的可能性,并借助标准精密压力表的示值修正,以对弹簧管式压力表进行正确、客观的检定。     

一般压力表不确定度评定实例浅析

在企事业单位的最高计量标准中,精密压力表标准装置作为量值传递标准被广泛应用于检定工作用一般压力表,以保证压力表量值传递的准确一致可靠。本文根据JJF1059-1999国家计量技术规范《测量不确定度评定与表示》的要求,依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》对一般压力表不确定度评定进行详细的分析说明。     

在检定一般压力表时如何选择标准表

近年来在计量标准考核中常常发现:一些企业和县级计量检定人员在检定一般弹簧管压力表、真空表和压力真空表时,不管是检定1.6级还是2.5级压力表,都选用比被检表量程大一个规格的0.4或0.25级压力表作为标准器,不能正确处理JJG52—1999《弹簧管一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程中规定的"标准器的允充误的绝对值应不大于被检表的允充误差绝对值的1/4",与一些计量参考书中介绍的"使用弹簧管压力表时不应超过测量上限的3/4"之间的关系,下面就一般压力表检定中精密压力表的选择提出几点建议,供同行参考。     

浅析压力表的计量检定及误差评定

压力表是一种常用的测压仪表,被广泛应用于石油、化工、冶金、电厂、能源、环保、机械制造等领域,与人民生活息息相关,对其进行准确检定具有十分重要的意义。精密压力表和普通压力表的计量校准工作是技监工作的主要组成部分,本文通过分析在压力类仪表检定过程中出现的一些问题,探讨校准精密压力表和普通压力表的一些方法及常见问题。     

精密压力表的误差分析

精密压力表是指应用在工业中的所运用到的计量仪器,工业生产中对于数字的要求是非常精确而严格的,各式各样的计量仪器也是在不断的向更加精准精确的方向发展,但是尽管较为精密的测量仪器正在不断的更新换代,但是在工业生产中,误差仍然是一个不可避免的因素。误差有大有小,不管是大的误差还是小的误差,都会对于最后的结果造成一定的影响,文章对有关精密压力表的各种误差进行研究与分析,希望能够对以后精密压力表的发展更加地有益处。     

新型箔式锰铜超高压力传感器

为了提高锰铜超高压力传感器的测压上限,须采用超高压力下绝缘性能好的无机材料作为绝缘封装层.用Al2O3薄膜作箔式锰铜超高压力传感器的绝缘层,代替现有箔式锰铜计中所使用的粘胶剂及PTFE膜,从根本上消除高压旁路效应,提高传感器的测压上限.初步的动态超高压测试结果表明,该传感器所承受的压力为54.55GPa,压阻系数为0.0237GPa-1,延续时间可达1.6μs.     

不对称螺纹(锯齿形)量规检定

特种螺纹中的不对称螺纹,用于承受轴向负荷,对于不对称螺纹的制件及量规的检测,文献及此方面的专著比较少,不象一般常见的圆柱螺纹如公制、英制、梯形螺纹等,角形及半角呈对称分布可借鉴的测量方法比较多,有现成的测量公式.本文以某产品锯齿形螺纹量规参数检测为例,介绍如何根据技术资料所绘出的参数,确定检测方法,选择量、辅具,通过计算进行测量得出检测结果.     

New Method of Testing Vacuum Gauges

A new original method for testing vacuum gauges is presented. It consists of two stages: in the first stage gas is continuously fed into a measurement chamber and in the second stage it is pumped out (in the same pressure range). By simultaneously solving the equations describing both stages, errors caused by secondary gasdynamic processes are eliminated and there is an increase in the overall accuracy of the testing.     

厚度指示表校准方法

厚度指示表作为一种常用计量器具,在实际校准过程中由于没有国家校准规范,给工作带来不便。本文根据实践经验提出了厚度指示表的校准项目及方法,基本满足厚度指示表校准的需求。     

Quartz Tuning Forks as Cryogenic Vacuum Gauges

We report measurements of the mechanical \(Q\) of a 32.7 kHz quartz tuning fork as a function of pressure for helium and argon at T  \(=\)  300 K and for helium in the temperature range 7.0–0.7 K. In the low pressure ballistic regime, the damping due to the surrounding gas is inversely proportional to \(P\) , while for higher pressures, a hydrodynamic treatment accounts for most of the variation of \(Q\) with \(P\) . We have combined the ballistic and hydrodynamic models together with calculations of the thermal transpiration correction to correlate the tuning fork \(Q\) at low temperature with the pressure measured with a room temperature pressure gauge. The fork was found to be useful as an in situ pressure gauge for pressures above \(\sim \) 0.1 mTorr. A dissipation peak and frequency drop associated with the superfluid transition in the adsorbed helium film is also observed for \(T<1.4\)  K.     

Gas Correction Factors for Vacuum Pressure Gauges

Vacuum pressure gauges will typically arrive from a manufacturer calibrated for nitrogen; for other gases, to avoid potentially significant measurement errors, a correction factor must be used to convert ‘measured’ or ‘indicated’ pressure to ‘true’ pressure. The correction factors used are influenced by a large number of factors and these vary with gauge type. In this article the factors leading to varying gauge sensitivity with different gases are examined and values for correction factors provided by manufacturers and in literature are presented.