短纤维取向对其橡胶复合材料性能的影响

通过对比性实验,研究了短纤维取向对其橡胶复合材料综合物理机械性能的影响。结果表明,在短纤维取向方向上,复合材料综合物理机械性能较好,并且表现出了各向异性的特性。     

层叠式取向机头的工艺条件对短纤维补强橡胶复合材料性能的影响

研究层叠式取向机头的工艺参数对短纤维补强橡胶复合材料性能的影响。结果表明,在挤出过程中,机头温度主要是改变橡胶分子链的动能,螺杆转速对胶料的分层及短纤维径向取向有影响,在机头温度为80 ℃、螺杆转速为20 r·min^－1时,短纤维补强橡胶复合材料的综合物理性能最佳。     

挤出参数对短纤维补强天然橡胶复合材料性能的影响

试验研究挤出参数(螺杆转速、机头温度和机头压力)对短纤维补强天然橡胶(NR)复合材料性能的影响.结果表明:当螺杆转速为15 r·min-1、机头温度为80℃、机头压力为5 MPa时,短纤维补强NR复合材料的综合物理性能较好,短纤维在NR基体中分布均匀,分散好,且取向均匀,取向程度好.     

短纤维补强发泡橡胶复合材料的性能研究

研究不同发泡率和短纤维体积分数的锦纶短纤维补强发泡橡胶复合材料(SFRFRC)的硫化性能、尺寸稳定性、表观(体积)密度和硬度。结果表明:短纤维加入量越大,越不利于混炼胶的发泡和硫化;发泡率相同时,随着短纤维体积分数的增大,SFRFRC沿长度和宽度方向的收缩率和表观(体积)密度均减小,硬度增大;短纤维体积分数相同时,随着发泡率的增大,SFRFRC沿长度和宽度方向的收缩率增大,表观(体积)密度和硬度减小。     

短纤维橡胶复合材料结构一性能关系理论研究现状──I短纤维橡胶复合材料结构参数的表征

短纤维橡胶复合材料结构一性能间关系的理论研究特别是定量研究是非常少的。本文对短纤维橡胶复合材料的结构一性能关系理论研究现状作了全面的综述和评论，介绍了一些新的研究进展。这些综述是在聚合物基复合材料理论研究进展的背景下进行的，以期对短纤维橡胶复合材料的理论研究提供借鉴和指导作用。本文共分为三部分，（Ｉ）复合材料结构参数的测试和表征，（Ⅱ）复合材料应力传递模式，（Ⅲ）复合材料模量和强度的理论预测。     

短纤维／橡胶复合材料的流变性能

简介了短纤维／橡胶复合材料（ＳＦＲＣ）的流变性能的测试和表征技术；分析了ＳＦＲＣ流变性能与纤维及基质胶料特性、纤维用量及长度、流场及流温、预处理方法等因素的依赖关系；探讨了ＳＦＲＣ在加工应用中出现的现象与其流变特性的关系，并对ＳＦＲＣ挤出胶管的生产提出了建议。     

短纤维橡胶复合材料结构—性能关系理论研究现状

短纤维橡胶复合材料结构－－性能间关系的理论研究特别是定量研究是非常少的。本文对短纤维橡胶复合材料的结构－－性能关系理论研究现状作了全面的综述和评论，介绍了一些新的研究进展。这些综述是在聚合物基复合材料理论研究进展的背影下进行的。以地短纤维橡胶复合材料的理论研究提供借鉴和指导作用。本文共分为三部分，（Ｉ）复合材料结构参数的测试和表征。（Ⅱ）复合材料应力传递模式。（Ⅲ）复合材料模量和强度的理论预测。     

齿轮泵辅助挤出对短纤维增强橡胶复合材料性能的影响

使用齿轮泵辅助装置配合挤出机,考察了在不同转速下使用齿轮泵辅助挤出对螺杆承受压力、机头压力、挤出稳定性和挤出短纤维增强橡胶复合材料的门尼黏度、硫化特性及物理机械性能的影响。结果表明,使用齿轮泵辅助装置,可以降低挤出机内混炼胶的压力和温度,提高机头压力,降低混炼胶的挤出温度,提高混炼胶的挤出效率和挤出稳定性。同时可以进一步提高硫化效率,提高硫化胶的拉伸强度和撕裂强度,降低磨耗,提高挤出成型制品的质量。     

模压工艺参数对热塑性PF/CF复合材料力学性能的影响

采用浓硝酸对短切碳纤维(CF)进行表面氧化处理,利用模压法制备了热塑性酚醛树脂(PF)/CF复合材料,讨论了成型温度和保压时间等模压工艺参数对复合材料力学性能的影响。结果表明,无论保压时间和CF含量如何变化,成型温度为170℃时的复合材料弯曲强度和缺口冲击强度总体上均比成型温度为150和160℃时的高,且在成型温度为170℃的条件下,不同CF含量的复合材料力学性能在保压时间为15 min时出现最大值的次数最多。据此,确定了短切CF质量分数在5%~25%范围内的热塑性PF/CF复合材料模压成型最佳工艺参数为成型温度170℃、保压时间15 min。     

加工助剂对棉短纤维/三元乙丙橡胶复合材料性能的影响

研究加工助剂TKM-80、60NSF和蒎烯树脂对棉短纤维/三元乙丙橡胶复合材料性能的影响。结果表明:3种加工助剂对复合材料ts1,t10和t50影响不大,加入蒎烯树脂的复合材料t90延长,而加入60NSF的复合材料t90缩短;随着加工助剂用量的增大,复合材料的ML减小,加工性能改善;加入6份60NSF的复合材料剪切储能模量低于未加入加工助剂的复合材料,其综合物理性能优于加入TKM-80或蒎烯树脂的复合材料。     

芳纶短纤维增强天然橡胶复合材料性能研究

研究添加不同用量的芳纶短纤维/天然橡胶(NR)复合材料的性能。结果表明,NR复合材料的性能随着芳纶短纤维用量的增大先提高再下降;添加2份芳纶短纤维时复合材料的物理性能较好,磨耗性能也较优;添加芳纶短纤维能够使复合材料的抗湿滑性能变好,滚动阻力增大,导热性降低。     

短纤维补强氯丁橡胶的性能研究

研究短纤维种类和用量对短纤维/氯丁橡胶(CR)复合材料中短纤维取向和分散以及复合材料粘合性能和溶胀性能的影响.结果表明:随着短纤维用量的增大,短纤维/CR复合材料的相对交联密度和短纤维取向度均增大,抗溶胀性能提高,取向度大小顺序为芳纶短纤维、聚酯短纤维、锦纶66短纤维和短切棉纤维;聚酯纤维与CR基体的粘合性能最差,短切棉纤维在CR中分散性最差;短纤维/CR复合材料的性能呈现出明显的各向异性.     

苎麻纤维增强复合材料的光老化性能

制备了苎麻织物增强不饱和聚酯复合材料,放置于荧光紫外灯下和氙弧灯下加速老化.测试老化后的弯曲性能,通过弯曲性能的退化规律推断复合材料的老化规律,并通过其他分析手段,研究苎麻织物增强不饱和聚酯复合材料的老化机理.测试结果表明,在荧光紫外灯照射的600 h内,复合材料的力学性能下降约30％;在氙弧灯照射的1200 h内,复...     

玻璃纤维增强PPBES基复合材料性能

以共聚型二氮杂萘联苯结构聚醚砜(PPBES)树脂为基体,连续玻璃纤维(GF)为增强体,通过溶液预浸,热压成型工艺制备单向复合材料。通过对树脂溶液黏度、复合材料纤维体积含量测试,并对复合材料样条进行三点弯曲、层间剪切试验,研究了纤维体积含量对复合材料力学性能的影响,借助断面形貌分析了复合材料受力破坏模式。结果表明,PPBES/GF复合材料的弯曲强度随纤维体积含量的增加呈现先增大后减小的趋势,极值出现在纤维体积含量为57%时,弯曲弹性模量和层间剪切强度随纤维体积含量的增加呈现逐渐增大的趋势,复合材料的受力破坏模式为界面脱粘破坏和树脂基体内部破坏同时存在。     

马来酸酐化液体聚丁二烯对天然橡胶/芳纶短纤维复合材料性能的影响

研究马来酸酐化液体聚丁二烯(MLPB)对芳纶短纤维(SAF)补强天然橡胶(NR)复合材料性能的影响。结果表明:SAF和炭黑对NR的补强有协同作用,加入相容剂MLPB提高了橡胶基体与纤维的界面粘合性能,复合材料静态和动态力学性能明显提高;随着MLPB用量的增大,复合材料100%定伸应力增大,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度在MLPB用量为4.5份时达到最大值。     

短纤维取向对短纤维/天然橡胶复合材料性能的影响研究

研究短纤维取向度和取向角对短纤维/天然橡胶复合材料性能的影响。结果表明:短纤维取向度和取向角越大,在该方向上复合材料综合性能越好,并且表现出了各向异性的特性;短纤维胶料流动性较差,基质变形受到很大限制。通过建立实验系统实现了对短纤维取向的定性表征。     

芳纶短纤维增强硅橡胶阻尼材料的制备及性能研究

以芳纶纤维和苯基硅橡胶为原料,制得芳纶短纤维增强硅橡胶阻尼材料,研究了纤维长度、纤维用量及纤维处理方式对阻尼材料力学性能与阻尼特性的影响。结果表明,硫酸酸蚀处理可增大纤维表面粗糙度,而硅烷偶联剂则附着于纤维表面,实验所涉纤维处理方式中,γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与纤维的结合最好,以其制得的阻尼材料的拉断伸长率最高,达到524%。阻尼材料的弹性模量随纤维长度的增加变化不明显,但随纤维用量的增加而略有增加。纤维长度对阻尼材料的储能模量与损耗因子的影响较小;而随着纤维用量的增加,材料的储能模量与损耗因子增加,使得材料的阻尼性能得到改善。相比于基体硅橡胶,制备的短纤维增强阻尼材料的损耗因子提高明显。