富氧工艺在硫回收装置应用的工业实践

硫磺回收装置作为炼化企业重要环保装置处理全厂酸性气。随着炼化企业加工规模的扩大及原油劣质化程度的不断提高,硫磺回收装置如何实现安全、稳定、环保运行至关重要。某石化企业在4^#/5^#硫磺回收装置上成功应用富氧工艺,空气中氧气浓度由21%提高至26%,设计最大氧气浓度为28%,经标定装置加工能力提高约16%,富氧工艺成功实现工业应用。     

硫磺回收装置氢气和氧气管道安全若干问题探析

氢气的火灾危险性为甲类,氧气的火灾危险性为乙类。硫磺回收装置属于甲类火灾危险装置,既有火灾、爆炸危险性,又易发生硫化氢中毒事故(事件)。氢气易燃易爆,氧气具有助燃性和氧化性,富氧CLAUS工艺引入氧气后增加了硫磺回收装置火灾和爆炸的风险。氢气和氧气管道的工艺设计要控制适宜的流速,管道、阀门的设计要合理选材(型),设备平面布置和管道设计要严格执行GB 50160—2008《石油化工企业设计防火标准》(2018年版)的相关要求。富氧CLAUS工艺采用富氧空气(氧的体积分数大于23.5%)管道,可参照执行JB/T 5902—2015《空气分离设备用氧气管道技术条件》。氢气管道的防雷接地最大冲击电阻为10Ω,防静电最大接地电阻为10Ω,氧气管道的防静电最大接地电阻为10Ω。     

富氧条件下对二甲苯氧化反应器的氧浓度分布

采用轴向分散模型模拟计算了工业对二甲苯氧化反应器内的气液相氧浓度分布,考察了富氧进气(进气中氧的摩尔分数为21％-27％)对于该分布的影响。结果表明,反应器内气相氧的浓度分布存在一定的梯度,其值沿塔高单调递减;空气进气时,气相氧摩尔分数最大值为最小值的1.64倍;若保持尾气氧含量不变,则采用富氧进气后,气、液相氧含量有所降低。气相氧含量的降低说明操作安全性不受影响,而液相氧含量的降低则导致反应结果恶化。     

80 kt/a硫磺回收装置采用富氧工艺的可行性探讨

简要阐述了空分装置在正常运行过程中释放富氧空气的主要参数及80kt/a硫磺回收装置相关设计数据。通过对工艺过程中主要物料平衡进行计算分析,讨论了空分装置释放富氧空气用于80kt/a硫磺回收装置的可行性。     

利用富氧技术提高硫磺回收装置处理能力

根据国内硫磺回收能力现状,提出富氧技术实施的可行性,并对实施过程中可能出现的关键问题进行了分析,说明富氧技术在硫磺回收工艺过程中的重要性和广阔应用前景。     

富氧硫磺回收工艺

介绍了富氧技术在克劳斯硫回收装置中利用的工艺限制因素,考虑的范围包括工艺、燃烧炉及耐火材料。根据空气中的氧含量可分为三种类型：低富氧含量工艺（氧的体积分数低于28％）;中等富氧含量工艺（氧的体积分数为28％～45％）;高富氧含量工艺（氧的体积分数为45％～100％）。酸性气中的氨可导致冷凝器中形成的盐类沉积,还能够导致装置停工或催化剂寿命的缩短,因此应考虑烧氨和烃类分解措施。     

富氧克劳斯燃烧技术在硫磺装置挖潜中的应用

金陵石化有限责任公司烷基苯厂以筛料煤油为原料生产液体石蜡,产生的H2S经硫磺装置处理得到硫磺,减少了SO2的排放。为满足生产需要,立足装置现有条件进行挖潜,运用富氧技术对克劳斯工艺硫磺装置进行改造。通过论证,确定采用低浓度富氧(O2体积分数≤28%),液氧方式供氧,与空气在主风机入口混合加入的方案,同时采取有效措施降低酸性气带烃量。改造实施后,氧体积分数由21%提高到28%;酸性气最大处理量由投运前的370 m3/h提高到470 m3/h,增加27%;风气比降低,酸性气带烃状况得到缓解;克劳斯反应炉内温度上升,最高达到1 230℃,小于工艺控制指标1 300℃;相同酸性气量的情况下,系统压力得到有效降低,炉前压力由改造前的54 kPa降到34 kPa,操作弹性及运行平稳率得到提高。项目投用后各项操作参数达到工艺控制要求,硫磺质量达到优级品,产能有较大提高,单日产量最高达到13.43 t,同时烟气SO2排放量降低,消除了装置的生产瓶颈,取得良好的经济效益和社会效益。     

富氧条件下对二甲苯氧化反应的研究

在体积分数为21%~80%的富氧空气中进行对二甲苯的间歇和半连续氧化反应,获得了富氧条件下对二甲苯氧化反应的固相中间产物(对羧基苯甲醛、对甲基苯甲酸)含量的变化规律。试验结果表明,富氧条件能加快对二甲苯氧化制对苯二甲酸的反应速率,从而降低中间产物在固相中的含量;结合对二甲苯半连续氧化反应的正交试验结果,获得了在现有氧化工艺条件下对二甲苯进行富氧氧化反应的最佳富氧含量。最佳工艺条件为:反应温度195℃,溶剂比1∶4,m(Co)∶m(M n)∶m(B r)=1.00∶2.00∶2.50,水的质量分数12%,富氧空气中氧气的体积分数35%。     

常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺在天然气净化厂的应用

针对元坝天然气净化厂脱硫再生酸气中H_2S体积分数较低(41%~48%)的特点,元坝天然气净化厂硫磺回收装置采用常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺,该工艺具有流程简单、操作弹性大及自控调节先进等特点。通过在元坝天然气净化厂硫磺回收装置1年时间的工业应用,结果表明,当酸气中H_2S体积分数为41%~48%时,常规克劳斯非常规分流法硫磺回收工艺燃烧炉炉温均在1 050℃以上,炉内硫转化率为65%~68%,产品硫磺达到国家优等品质量指标。该工艺技术在元坝净化厂硫磺回收装置的成功应用,可为天然气净化厂同类装置提供参考。     

国外含硫天然气脱硫与硫磺回收工艺技术现状及优选设计研析

通过开展国外天然气脱硫及硫磺回收技术的调研,深入分析了各类天然气脱硫及硫磺回收工艺技术特点,其中脱硫工艺技术主要从化学法、物理法、化学物理法、生化法4大类进行分析;硫磺回收工艺技术主要从直接氧化法、亚露点法、富氧克劳斯法、还原吸收法和氧化吸收法5类进行分析。对各类方法的适用范围及应用成熟度进行适应性分析,通过图版法、工艺排序法、比较法、联合脱硫法等确定某类含硫气田脱硫及硫磺回收工艺优选设计原则,为含硫气田脱硫工艺优选设计提供参考和借鉴。实例分析了国外典型大型脱硫厂在不同工况下天然气的脱硫和硫磺回收工艺优选设计,应用表明这套天然气脱硫及硫磺回收工艺优选设计原则具有较好的实用性。     

SuperClaus与亚露点工艺的对比分析

针对川渝地区硫磺回收工艺现状,总结了SuperClaus和亚露点MCRC硫磺回收工艺的开发原理,对比了两类工艺的配置特点,分析了基于VMGSim的两种工艺流程的模拟计算结果。结合对两种工艺及延伸工艺的比较,总结了两类工艺的优缺点,提出了两类工艺的潜力发展方向。有助于新型硫磺回收工艺流程的开发与设计。     

Effect of cleaning,sorting and milling processes in wheat mycotoxin content

Mycotoxins are a ubiquitous contaminant and are difficult to prevent or to diminish; it is, therefore, important to establish the contributions of processing steps to eliminating mycotoxins in the production of safer foods. The objective of this study was to investigate the effects of wheat cleaning, sorting, and milling processes on Fusarium mycotoxin distribution in two naturally contaminated wheat cultivars. The study focused on evaluating the effects of first-stage processing methods, cleaning, and gravity separator, on wheat mycotoxin content. The distribution of Fusarium mycotoxins was analyzed after two milling processes. Firstly, a Laboratory Mill 3100 was used to obtain the whole milled wheat. Secondly, a pilot-scale mill Quadrumat Senior was used to get wheat milled fractions (finished flour and bran). Wheat samples (BRS Parrudo and BRS 374) were collected during the 2014 season that were highly vulnerable to Fusarium outbreaks in Southern Brazil. Fusarium toxin (DON, 3-ADON, 15-ADON, NIV, and ZON) levels were determined for all milled fractions via chromatography (UHPLC-MS/MS). The cleaning and sorting methods employed post-harvest significantly reduced the mycotoxin content in wheat. The reduction of mycotoxin was progressive through each processing method, and the gravity separator equipment resulted in the lowest contamination levels in products intended for human consumption for both cultivars. Through the milling process, the DON contamination in finished flour was significantly lower than in milled wheat; however, there were no significant differences in contamination between the milled wheat and bran. The cleaning and sorting methods for both wheat cultivars generated safer foods when compared with unsorted wheat samples (BRS Parrudo and BRS 374).     

基于多代理技术的间歇生产过程动态调度

针对间歇生产过程柔性操作和动态变化的特征，提出了综合应用基于知识的调度算法和多代理技术实现间歇生产过程动态调度的方法，建立了间歇过程动态调度的结构模型，并以一间歇过程实例的动态调度说明所提出方法的思路和可行性。     

环氧丙烷合成工艺进展

介绍了国内外环氧丙烷生产概况和氯醇法、共氧化法及过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺,综述了目前环氧丙烷的改良合成工艺。     

1,4-丁二醇生产工艺及其技术进展

1,4-丁二醇(BDO)是一种基本有机化工和精细化工原料,用途十分广泛。介绍了BDO应用领域与生产工艺。BOD生产工艺主要有炔醛法、顺酐法、丁二烯法和环氧丙烷法,重点论述了炔醛法与顺酐法,并对各种工艺技术特点进行了分析比较。综述了国内外BDO新工艺技术进展。针对目前我国BDO行业现状,提出了新建BDO项目的建议。     

一氧化碳分离提纯技术进展

介绍了分离和提纯一氧化碳技术的进展,包括深冷分离法,溶液吸收法,固体吸附法和膜分离法。其中深冷分离法和溶液吸收法是工业上常用的分离方法,而其它两种方法作为节能新技术也越来越受到重视。     

聚乙烯生产技术比较与选择

对国外主要的低压法聚乙烯生产工艺技术进行了比较，结合我国聚乙烯生产现状，提出了新建聚乙烯装置选择工艺技术时需考虑的问题，阐述了气相法聚乙烯工艺的优点，并分析了新建聚乙烯装置采用Spherilene工艺的原因。     

交叉组合的硫回收及尾气处理新工艺

随含硫天然气及含硫原油加工量增长与环保要求日趋严格,１０年来又有不少克劳斯变体工艺及尾气处理新工艺出现,其中若干种系将克劳斯及尾所处理交叉组合为一体。本文简要评介了此期间问世的亚露点类、还原吸收类、直接氧化类及富氧克劳斯类等约３０种新工艺,在此基础上探讨了此领域技术发展的特点。     

西气东输二线工程Ф1219mm×18．4mm螺旋埋弧焊管成型工艺初步设计

对西气东输二线工程Ф1219mm×18．4mm螺旋埋弧焊管成型工艺的基本参数、弹复控制、辊型设计、成型力计算、阻力辅助成型、弯板辊的定位及受力等内容进行了初步设计,建立了该规格螺旋埋弧焊管成型工艺最基本的数学控制模型。     

苯烃化和四聚丙烯共用一套装置的设计与使用

介绍兰州炼油化工总厂苯烃化和四聚丙烯工艺交替使用同一套装置的设计。由于两种工艺所用催化剂相同，反应机理和原料类同，所以可共用原料系统、反应系统和一些设施，节省用地４５２４ｍ２。依靠技术进步，节能降耗，每年获经济效益６６０万元