资阳石油钢管有限公司Φ2420mm×20mm超大直径螺旋缝焊管应用于城市输水项目

<正>2015年11月17日,资阳石油钢管有限公司为四川省资中县城北水资源综合开发利用水库联网输水工程项目生产的Φ2 420 mm×20 mm超大直径螺旋缝焊管成功下线,这是该公司继批量生产输水用Φ1 620 mm×14 mm螺旋缝焊管后,在输水用超大直径螺旋缝焊管生产中的又一次成功应用。     

四川三洲特种钢管有限公司Ф630mm周期轧管机试轧成功

2010年6月29日,四川三洲特种钢管有限公司Ф630mm周期轧管机一次试轧成功,并顺利生产出Ф273mm×27-60mm、Ф299mm×40-60mm、Ф325mm×25～50mm、Ф426mm×40～45mm等多种规格大直径厚壁无缝钢管。检测结果表明,试轧钢管的外径、壁厚精度以及内外表面质量均符合相关标准要求,力学及各项综合性能优异。     

厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因

针对在生产X65钢级Φ762mm×30.2mm直缝埋弧焊管初期焊缝夹渣比例达到20%的问题,分析了厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因及焊接工艺参数对焊缝夹渣的影响,提出了改进措施。经多次试验及调整工艺参数后,焊缝夹渣比例降到5%以下,使焊管返修比例降低,生产效率大幅度提高。     

X100管线钢板及UOE焊管的开发

采用热模拟和实验室试验轧制方法,研究了低C高Mn微合金化X100管线钢的动态连续冷却转变(CCT)特性和冷却工艺与组织、性能间的关系。分析表明,冷却速率为20~80℃/s时可获得合适的硬度和显微组织,采用低于Ar3相变点的ACC开始冷却温度有利于改善钢的均匀伸长率,150~350℃停止冷却温度有利于获得高的强度和韧性。并根据某工程需求,开发并商业化生产了φ711 mm×12.5 mm、φ711 mm×20 mm规格的X100 UOE焊管,开发的焊管具有优异的管型尺寸,管体-30℃低温冲击能量达到200 J以上,焊缝及热影响区冲击能量达到100 J以上,均满足API 5L标准要求。     

宝鸡石油钢管有限责任公司X80钢级Φ1219mm×22mm螺旋缝埋弧焊管通过第三方评价检测

正2014年7月15日,由宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)试制的X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管顺利通过了中国石油集团石油管工程技术研究院(简称钢管研究院)对产品性能、中国石油天然气管道科学研究院廊坊开发区中试基地对环焊缝的第三方检测评价试验。X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管作为建设管线工程的主要产品之一,国内焊管生产企业已经陆续开展了对其的研制开发,但由于此种规格的螺旋缝埋弧焊管原料在国内尚属首次开发,为了确保产品在大壁厚下具备良好的力学性能     

大连富地重工机械制造有限公司设计的高速激光焊管机组成功试车

正[发布日期:2021-01-26] 2021年1月,大连富地重工机械制造有限公司设计的高速激光焊管机组成功试车。该生产线生产的焊管规格为椎12～50 mm伊0.5～2.5 mm,焊管壁厚1.2 mm时的生产速度为9 m/min。高速激光焊管机组以9～16 m/min的生产速度连续生产,可以在30 min内改变产品规格,再次继续生产时几乎没有废料。     

钽钨合金薄板的兰姆波检测

采用超声兰姆波检测方法,和研制的1．25P15×20型38°入射角,大晶片专用换能器,对1．6mm（厚）×80mm（宽）的TaW合金板材实施了内部质量检测。试验表明,该超声换能器不但可以稳定检出1．6mm厚TaW板材内Ф0．4mm左右的缺陷,而且孔径与兰姆波反射幅值呈现出良好的线性关系,满足了生产中的质量控制要求。     

大连三高集团有限公司“大径直缝焊管生产线”获德国发明专利授权

正[发布日期:2018-07-30]大连三高集团有限公司申报的"大径直缝焊管生产线"德国发明专利,经过8年的公示,于2018年6月25日得到授权。该发明属于制造大(直)径直缝焊管的生产装置,特别涉及生产制造管径大于406 mm焊接钢管的一种大(直)径直缝焊管生产线,实现了生产制     

武汉钢铁江北集团钢管公司成功生产出超大径壁比Ф508mm×5．0mm高频直缝焊管

2013年11月,武汉钢铁江北集团钢管公司（简称武钢钢管公司）成功试制并批量生产出超大径壁比Ф508mm×5．0mm高频直缝焊管。该产品特殊性在于径壁比高达101．6,用户要求尺寸精度高（直径公差±2．5mm）,生产难度极大。     

Oliver伸长率换算公式在X80管线钢中的适用性探讨

通过对比分析Φ1 219 mm×22 mm规格X80钢级直缝埋弧焊管的试制评价拉伸试验结果,以考察ISO 2566-1∶1984中引用的Oliver伸长率换算公式是否适用于新一代TMCP的X80钢级管线钢。对比分析发现:采用Oliver伸长率换算公式,将Φ1 219 mm×22 mm规格X80钢级直缝埋弧焊管板状试样伸长率换算为棒状试样的伸长率,其换算值大于实际试验值,二者绝对差约为5%,相对差约为20%;Oliver伸长率换算公式不适用于新一代TMCP的X80钢级管线钢。     

轻型Φ50mm焊管机的开发

轻型Φ50mm龙门式焊管机是在悬臂式焊管机的基础上开发的新机型。该机结构合理、操作简便、能耗较低、生产效率高。分析了悬臂式焊管机的结构特点及其弊端。介绍了轻型Φ50mm焊管机的基本工艺参数。该机可作为焊管生产厂家更替悬臂式焊管设备的机型。     

渤海装备华油钢管公司圆满完成中俄东线天然气管道工程X80钢级Ф1422mm×22.4mm螺旋缝焊管试制任务

<正>2015年9月,渤海装备华油钢管公司(简称华油公司)圆满完成了中俄东线天然气管道工程X80钢级Ф1 422 mm×22.4mm螺旋缝焊管小批量试制工作。经检测,首批生产的X80钢级Ф1 422 mm×22.4 mm螺旋缝焊管的各项性能指标均符合中俄东线天然气管道工程技术条件的要求。该批螺旋缝焊管的成功试制,标志着华油公司在高钢级、超大壁厚螺旋缝焊管生产技术上又取得了新突破,具备了批量生产条件,为中俄东线天然气管道工程后续生产形成技术储备。     

Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管研发

介绍Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管的研发过程。优化设计钢管制造工艺,重点开发钢管的成型和焊接工艺,通过合理控制成型应力、焊接坡口钝边、焊接速度、低线能量输入等工艺设计指标,获得了性能优良的焊接接头。解决了厚壁、高钢级焊管生产中常见的焊缝及热影响区低温冲击韧性不稳定的问题。研发出的Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管经第三方检测评价,其质量指标完全满足产品技术条件要求,具备批量生产条件。     

球铁滑轨铸件浇注系统和冒口联合补缩工艺设计

滑轨铸件材质QT450-10,重3 020 kg,轮廓尺寸为长5 800 mm,宽550 mm,高180 mm,热节截面尺寸为180 mm×165 mm。为了防止铸件产生铸造缺陷,采用均衡凝固技术,浇注系统和冒口联合补缩工艺,沿长度方向开设10个内浇道,在浇注系统的对面一侧安置4个补缩-溢流冒口。用收缩模数法设计浇冒口尺寸:1个浇口盆,2个直浇道φ56 mm,双向横浇道44/56 mm×80 mm,内浇道40 mm×10 mm。冒口尺寸φ105/φ200 mm×160 mm,冒口颈厚15 mm,宽200 mm,长20 mm。用此工艺连续生产76件,总重230 t,铸件加工后,没有缩孔、缩松、气孔、渣孔缺陷,全部合格。证明采用均衡凝固工艺生产大型球铁铸件是可靠的。     

俄罗斯联合冶金公司开工建设冶炼-轧钢联合生产系统

俄罗斯联合冶金公司为生产Φ21～530mm焊管，配套建设了1套冶炼-轧钢联合生产系统。新建的冶炼-轧钢联合生产系统可生产厚度为1．0～12．7mm的热轧钢卷。供公司下属的维克松钢厂和阿尔梅捷也夫钢管厂生产Φ21～530mm的电焊钢管。该冶炼-轧钢联合生产系统将采用废钢加工-电炉炼钢-炉外精炼＋真空处理-连铸-热轧板卷的生产工艺，设计年产量为120万t。     

焊接钢管的在线超声波检测

焊接钢管在我国目前仍然属于短缺产品 ,每年还需部分进口。因此 ,本公司 30 5mm(1 2 in)电阻焊(ERW)管线钢管按美国石油学会 (API)标准进行生产 ,其规格为 1 1 4～ 32 4 mm,厚度为 4～ 1 1 mm。该产品可用于输送石油、天然气和水等。配置在焊管生产线上的检测设备有超声波检测装置及水压试验机等设备。1　检验工序超声波检验是 ERW30 5mm焊管生产线质量控制的重要手段 ,分在线检测与手工检测两个阶段。1 .1　在线检测在线超声检测是在高频焊接后经整型、定径和切断工序之前的中间工序 ,用于检测管材生产线上焊缝的质量。设备采用两台 …     

俄罗斯研制出生产特薄壁焊管的ТЗСА10-20机组

全俄冶金机械科研所研制出高效率的连续焊特薄壁焊管ТЗСА10—20机组。该机组采用高频加热带材边部，纵向焊接成管坯。机组设备包括了焊接成型机、飞锯等，可生产壁厚0．15mm的焊管。     

天津天管太钢焊管有限公司成功试制400系不锈钢焊管

由天津钢管集团股份有限公司和山西太钢不锈钢股份有限公司合资的天津天管太钢焊管有限公司,于2014年10月采用HFW焊接方式成功试制出中159mm×3．5mm规格的400系不锈钢焊管,有效拓展了品种范围。     

俄罗斯维克松钢厂中口径焊管水压试验机建成投产

俄罗斯联合冶金公司为提高下属的维克松钢厂中口径焊管的产量和质量，投资了200万欧元，从德国SMS Meer公司引进了1台中12I径焊管水压试验机．并于近日在维克松钢厂建成投产。该水压试验机将用于试验直径60．3—244．5mm、长度8．14m、壁厚4,0．14．3mm、钢级N80-P110的电焊钢管。水压试验钢管的品种有：电焊石油输送管、电焊石油套管、电焊石油油管。     

横列式400轧机的阶梯和诱导辊道设计

我厂轧机采用φ400×2/φ300×5横列式布置形式,分别用1000、1250kW电机驱动;轧机线速度分别为2.5、5.6m/s(精轧机列五架单独650kW电机拖动,线速度6.16m/s)。用60、75mm方坯生产φ16～45mm圆钢及φ16～40mm螺纹钢筋。主要钢种为低合金钢、普碳钢和优质碳结钢。加热炉有效尺寸为19×3.714m,采用侧出钢。不同产品规格在400机列轧制道次不同,其中φ16～25mm产品轧制5道;φ32～40mm产品轧制3道。随着生产的发展。我厂小型轧机几经改