我国应发展大口径直缝焊管技术

介绍了国外大口径直缝焊管的生产工艺和技术发展,对我国大口径直缝焊管市场需求进行了预测和分析,提出了我国建设大口径直缝焊管生产线的必要性和需解决的问题。     

我国应发展大口径直缝焊管技术

介绍了国外大田径直缝焊管的生产工艺和技术发展,对我国大口径直缝焊管市场需求进行预测和分析,提出了我国建设大口径直缝焊管生产线的必要性和需解决的问题。     

试论“西气东输”工程与我国 钢管业发展的方向

大口径螺旋焊管需要彻底改造 ,大口径直缝焊管正在蓬勃发展 ,高频直缝焊管要进一步完善和适度发展 ,610机组无缝管担当起开发高技术、高附加值产品的重任     

试论"西气东输"工程与我国管业发展的方向

大口径螺旋焊管需要彻底改造,大口径直缝焊管正在蓬勃发展,高频直缝焊管要进一步完善和适度发展,φ610机组无缝管担当起开发高技术、高附加值产品的重任.     

宝钢UOE大口径直缝埋弧焊管机组的技术特点与优势

宝钢UOE机组是我国第一套现代化大口径直缝埋弧焊管机组,也是世界上装备最先进的大口径直缝埋弧焊生产线.介绍了宝钢UOE机组的概况和特色,并论述了该机组的一贯制体系优势、原料优势和设备优势,对关键的成型和焊接设备的技术特点进行了重点阐述,同时也介绍了宝钢在自主技术方面的研发情况.     

钢管企业参与西部大开发的思路

西部大开发为钢管业创造了空间的机遇，也提出了严峻的挑战。大口径螺旋焊管需要重改造；大口径直缝焊管正在蓬勃发展，高频直缝焊管要进一步完善和适度发展；无缝管担当起开发高技术高附加值产品的重任。     

生产大口径直缝焊管的研究

大口径直缝焊管的用途很广，在“九五”期间，随着我国油气和海洋石油天然气的开发及煤炭产量的增加，要建设一些管道，绝大部分要采用直缝埋弧焊管，因此，积极引先进的直缝埋弧焊管机组是十分必要的，根据鞍钢所具有的优势和有利条件，应该积极引进先进工艺，以鞍钢宽厚板为原料，对其进行深加工，生产国家急需的大口径管直缝焊管。     

对我国建设大口径直缝焊管生产线的探讨

介绍大口径直缝焊管的几种主要生产方法，其中重点介绍直缝埋弧焊和高频电阻焊工艺和排辊成型，ＵＯＥ、ＲＢＥ、ＪＣＯＥ等焊管成型工艺，并对这些制管工艺进行了比较。     

试论钢管企业参与西部大开发的思路

西部大开发为钢管企业创造了空前的机遇，也提出了严峻的挑战，大口径螺旋焊管需要重大改造，大口径直缝焊管正在蓬勃发展，高频直缝焊管要进一步完善，与此同时要适度发展Φ610机组，无缝管担当起开发高技术高附加值产品的重任。     

大直径直缝焊管工艺方案设计

目前,采用高压大直径直缝焊管管道已成为长距离输送油气的最佳选择.我国高性能大直径直缝焊管生产尚属空白,为此模拟设计了10万t/a大直径直缝焊管工艺方案,同时介绍了应采用的生产工艺及专用设备.     

大直径直缝焊管生产现状与发展（三）

大直径直缝焊管生产现状与发展（三）丁作礼（鞍钢情报研究所）５我国大直径直缝焊管的需求状况与发展态势我国的直缝焊管，尤其是大直径直缝焊管的生产，与国外相比差距很大。目前，我国只有一套φ７６～６２２ｍｍ的ＵＯＥ机组（太钢电机厂不锈钢管车间），用于生产不锈...     

中国焊管企业发展的关键在于结构调整

焊管行业是钢管行业的一个重要组成部份,而且与无缝管有关联,因此,焊管行业的问题要从整个行业的全局来看,也许看得更清楚一些。一、我国钢管行业的概况我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组［又分为高频直缝焊管（ERW）和大口径直缝埋弧焊管机组（LSAW）］以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量,而且焊管产量还在呈上升趋势,这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。据不完全统计,无缝钢管约250多套机组,年产能力约450多万吨,直缝中小焊管机组（ERW）约1600～1800多套,年产能力约…     

鞍钢建设大直径直缝埋弧焊管机组可行性探讨

大直径直缝焊管主要用于石油、天然气、水煤浆及各种液体的管道输送.鞍钢拥有丰富的宽厚板资源和优秀的技术人才,已具备了建设整套大直径直缝埋弧焊管机组的条件.对大直径直缝焊管的需求前景、主要生产工艺以及鞍钢建设大直径直缝埋弧焊管机组的可行性进行了探讨.     

大口径直缝埋弧焊管机组内外焊纵向输送小车的改进

针对大口径直缝埋弧焊管机组内外焊纵向输送小车存在的问题,从机械设备结构和电控系统方面进行了系统分析,并提出了改进方案,有效地解决了在焊接过程中由于速度波动引起的烧穿现象,保证了焊接质量,提高了焊管一次通过率,满足了使用要求。同时改变导轨形式,降低使用维护成本,为小车平稳运行提供可靠保障。     

我国油气管道用钢及焊管的发展方向

我国石油、天然气工业的迅速发展，迎来了油气输送管道工业的再次兴起，也对管道用钢材提出了更严格的要求。概述了未来１０年中我国管道工业第二个发展高潮的特点，从实际使用出发，探讨了采用合适的钢级及因包辛格效应钢厂在生产时应考虑的问题，并对研究开发抗氢致裂纹管材和发展大口径直缝埋弧焊管提出了建议。     

我国油气管和钢及焊管的发展方向

我国石油、天然气工业的迅速发展，迎来了油气输送管道工业的再次兴起，也对管道用钢材提出了更严格的要求，概述了未来１０年中我国管道工业第二个发展高潮的特点，从实际使用出发，探讨了采用合适的钢级及因包辛格效应钢厂在生产时应考虑的问题，并对研究开发抗氢致裂纹管材和发展大口径直缝埋弧焊管提出了建议。     

高钢级大口径直缝埋弧焊管的研制

介绍了X80,X90高钢级大口径直缝埋弧焊管的生产线情况及研制过程,研究了试验材料的化学成分以及产品的各项力学性能、无损检测、外观尺寸等。结果表明,所研制的产品各项性能参数均满足标准要求,且部分性能参数高于标准要求,本项目的研制成功为进一步拓展研制其他新产品奠定了基础。     

大口径油气管道环焊技术的进展及在宝钢的应用

介绍了当前管道工业的发展及管道焊接技术的进展情况,并阐明了管道全位置下向焊接技术的特性.管道环焊缝是由根焊、热焊、填充焊、盖面焊等不同焊道组成.对常用的手工焊、半自动焊和自动焊接方法在管道环焊缝不同焊道焊接时的应用以及各自特点做了介绍,还对焊接材料的选用、焊接设备的选型作了描述.宝钢铜管厂大口径直缝埋弧焊管(UOE)项目即将投产,投产后大口径焊管产品使用技术的研究势在必行,宝钢应尽快开展大口径UOE焊管的环缝焊接技术的研究,为将来的推广应用提供必要的技术支撑.     

直缝焊管机械扩径工艺技术研究

阐述了大口径直缝焊管生产线中扩径工序的作用及机械扩径方式的优势,简析了机械扩径的胀形过程及行程设计方法,分析了决定扩径后钢管几何尺寸精度、残余应力状态和机械性能变化等质量指标的工艺技术参数,指出了扩径工具的结构和轮廓参数对获得良好的钢管扩径质量的意义,讨论了影响机械扩径力大小的因素,并给出了扩径力的简化计算方法.     

φ108mm~φ406.4mm平辊不锈钢焊管机组成型皱褶探讨

采用下山成型法和合理调整机架间距能防止大口径直缝不锈钢管在平辊机组上成型时产生皱褶。