棉仁片用混合溶剂浸出去毒的研究

导言中国年产棉籽约五百万吨。棉籽中含棉仁约55％,棉仁中含油约30—33％。含蛋白质35—38％。根据品种的不同棉仁中含棉酚1.09—2.39％。由于棉酚对动物和人体有一定的毒性,因此多年来棉籽在榨油或预榨浸出后得到毛棉油必须经碱炼才可食用,所得饼、粕一般均作肥料。近年来也有将棉籽粕以少量掺入混合饲料中作饲料用,但棉籽剥壳后经过蒸炒、压榨,所得压榨饼或预榨浸出后的粕中,因其游离棉酚和棉籽蛋白中的宝贵的赖氨酸形成结     

收购籽棉应增设棉籽含水率标准和最高限度

近年来,在基层棉花收购中发现衣干籽湿棉越来越多。衣干籽湿棉由于棉籽含水大,给收购单位造成了一定的损失。这是现行国家标准的弊端(收购籽棉只测定皮棉含水率,不检验棉籽含水情况)在基层的突出反映。众所周知,籽棉是由棉纤维和棉籽组成的,且棉纤维比棉籽容易晒干,棉纤维比棉籽也容易回潮,所以按照现行国家标准规定检验的衣干籽湿棉和衣湿籽干棉都是不合理的。只有增设棉籽含水率标准和最高限度,才能计算棉籽的准重量,检验结果才是     

棉酚脱除技术及检测方法

棉籽中含有丰富的棉籽油及棉籽蛋白,是重要的油料作物和植物蛋白来源。但棉籽中含有一定量的游离棉酚,限制了棉籽油和棉籽蛋白的利用。棉酚脱除技术和检测方法备受关注。棉酚脱除技术包括物理法、化学法、生物法、溶剂浸出法等,检测方法包括定性检测法和定量检测法。本文对棉酚的各种脱除技术和检测方法进行综述。     

浅谈液-液-固脱酚棉籽蛋白的应用

<正>我国是世界主要产棉大国之一,全国年产棉籽约500万t,棉籽含棉仁约50%～55%,棉仁中含油30%～35%,蛋白质35%～38%。根据品种不同,棉仁中棉酚含量为1.1%～3.4%。由于棉籽中含有的棉酚有毒,目前棉籽的利用仅限于榨油,即得到食用棉籽油,副产品棉壳用于食用菌的培养,而富含优质蛋白质的棉     

脱酚棉籽蛋白生产工艺中农药残留的脱除

前言 我国是世界上主要产棉大国,作为主要棉副产品的棉籽年产量达800-1000万吨。棉籽中含棉仁约50％-55％,棉仁中含油30％～38％,含蛋白35％～38％,提油后的棉籽粕中含有丰富的蛋白质,是重要的优质蛋白饲料。目前我国蛋白饲料严重不足,棉籽粕饲料利用率不足15％,在一定程度上制约着畜牧业的发展。北京中棉紫光生物科技有限公司采用本公司的发明专利——液-液-固萃取棉籽蛋白工艺,成功开发了脱酚棉籽蛋白。该工艺彻底去除了棉籽蛋白的残留农药,提高了棉籽蛋白质量,为畜牧业提供了绿色元公害的饲用蛋白资源,极大提高了棉籽的利用率。     

食用棉籽蛋白粉双液相萃取条件分析

为得到低变性的脱酚食用棉籽蛋白粉,文中采用含水乙醇和石油醚混合溶剂对棉籽中棉酚和油脂进行同时提取,对影响棉酚和油脂提取的主要因素进行了分析和优化。结果表明,影响棉籽粉中棉酚脱除的主要因素依次为提取次数、料液比、溶剂比和提取温度。最优参数组合为,采用80％乙醇水溶液与石油醚混合溶剂,在溶剂比为1．5：1,棉籽粉与溶剂之比为1：10（g／mL）,于30℃水浴中,重复提取3次。在此条件下,棉籽粉中游离棉酚和油脂的脱除率分别为97．82％和95．57％。所得脱酚棉籽粉色浅黄,其中残留游离棉酚26．38mg／100g,总棉酚83．52mg／100g,残余油脂0．92％。达到食用棉籽粉国家标准。     

棉籽粕脱酚蛋白的工艺研究

新疆是国内的产棉重点区域,面积也较大,作为棉籽加工企业的副产品的棉籽粕,是一种重要的蛋白质饲料,但其中的棉酚对动物有一定的毒害作用,一直限制了棉籽粕在动物饲料中广泛的应用.通过对棉酚特性、脱酚加工原理和脱酚技术的分析实践,介绍一种棉籽加工工艺.该技术能大幅提升棉籽蛋白的价值,解决棉籽粕在饲料中的运用问题,同时延长了棉籽加工产业链,提升了企业核心竞争力和后续盈利能力.     

棉籽粕浸提及固态发酵联合工艺的优化

棉籽粕是一种高蛋白资源,但因含有棉酚,限制了棉籽粕的应用;棉籽粕中的棉籽糖也影响了动物对蛋白质的消化率。通过用溶剂浸提棉籽粕后再进行微生物发酵,不仅可以得到棉籽糖,还可以使发酵棉籽粕中棉酚含量大幅度降低。使用含1.4 mol/L柠檬酸的75%乙醇溶液浸提棉籽粕2 h,棉籽糖的浸出率达96.4%,纯化后棉籽糖纯度为91.3%;以提取棉籽糖后的棉籽粕为原料,进行植物乳杆菌、发酵乳杆菌和酿酒酵母混菌发酵制备饲料,游离棉酚含量由初始的1 274.7 mg/kg下降至118 mg/kg,脱毒率达90.74%。     

从棉籽内提取油和棉酚的试验

目前加工棉籽的工艺流程,只能从棉籽内获得油和作家畜饲料用的粕,然而从棉籽内可以得到食用淀粉和蛋白质、磷脂、棉酚、生育酚、甾醇及其它物质。现在这些东西没有被提制应用。 棉酚,是棉籽中的有毒色素,是限制得到这些物质的根本原因。在水份和高温的作用下,棉酚本身起变化,使食品变成黑色,并和氨基酸、磷脂、碳水化合物和其它物质相互作用,降低棉酚的性质。     

用化学和生物学方法评价不同加工工艺生产的棉籽饼粉蛋白质的品质

引言棉籽饼粉的营养品质通常取决于所选用的棉籽制油加工的方法和工艺条件,同时也取决于棉籽本身的细胞组成成分。棉酚是棉籽的组成成分之一,它是棉籽中天然存在的一种多酚类物质,在棉仁被蒸煮的过程中,棉酚与赖氨酸的ε—氨基反应形成不可溶、不能被消化的复合物;棉仁的一些其它成分,如天门冬氨酰胺和谷酰胺的氨基、棉籽糖、磷脂类在棉籽的加工过程中,也发生相互作用,形成一些分子内或分子外交链,它们在动物体内阻碍消化酶的作用,从而降低了棉籽饼粉蛋白质的品质。棉籽饼粉蛋白质被降解的程度取决于棉仁蒸煮过程中所使用的最高温度、蒸煮时间,棉仁本身的水份含量和接触的温度。棉籽饼粉     

无毒棉籽的加工和利用

棉籽仁含有丰富的蛋白质,尤其是必需氨基酸是人类和动物界必不可少的营养,普通的棉籽含有棉酚毒素,食用后会引起人畜中毒。脱除棉酚毒素的工艺繁琐,花费很多人力物力并要损失棉籽蛋白的营养。棉花育种工作者培育出了多种无毒棉,其营养价值与普通棉籽相当,但几乎不含棉酚,无“中毒”的后顾之忧。对无毒棉饼已做过猪、鸡等饲养试验,结果十分理想。所以无毒棉仁是一种良好的饲料蛋白资源,也是人类食品潜在的蛋白资源。近几年来全世界范围内无毒棉的种植正在以每年10位的速度在迅猛增涨,我国也如此,仅河南省的种植面积已达30～40万亩,而无毒棉籽的加工还没有受到油脂及食品工作者的重视,笔者呼吁把无毒棉籽的加工课题列入科研计划,以尽早解决无毒棉籽加工的技术问题,充分发挥无毒棉的经济效益。     

棉籽的毒性及其安全饲用量

棉籽和棉籽饼粕是棉产区经济实惠的重要饲用蛋白源,但是在使用时要注意动物的安全,因为棉籽含有毒素。本文着重介绍全粒棉籽、棉籽饼粕及棉籽壳中的棉酚含量对动物营养和健康的影响以及棉籽的安全饲用最新推荐量。1 棉酚简介棉酚是棉科植物种子中普遍存在的一种多酚类黄色色素,其分子中具有多个活性基因,所以有很强的生理和化学反应活性,棉酚对人和动物都有毒性,由它引起的中毒和死亡事件从古至今并不鲜见。     

1～3级棉籽混合加工对产品质量的影响

笔者最近走访了不少油棉加工厂,日处理量一般为300t以上。由于这些油棉加工厂加工量比较大,剥绒机台数比较多,需要大量从外地购进散棉籽,这样就造成各级棉籽混合在一起,给棉籽加工带来一定困难,直接影响到棉籽的台时处理量、棉短绒的产量和质量。也影响到榨油车间棉粕的含绒量及棉籽油的品质。     

用一种新溶剂物系浸出棉籽

用一种含异已烷和５％ ～２５％ 乙醇或异丙醇的溶剂从棉籽中浸出棉酚和油。试验结果表明,这种新的溶剂物系不仅有效地除去游离棉酚和总棉酚,而且浸出油与正已烷一样有效。分析由新溶剂物系生产的棉籽粕的氨基酸与正已烷生产的相似。该溶剂物系可能解决棉籽浸出棉酚的问题     

低温脱酚棉籽蛋白与普通棉粕和高蛋白棉粕的比较

介绍了低温脱酚棉籽蛋白与普通棉粕、高蛋白棉粕的本质差异,解决了长期以来一直困扰着棉籽加工业、饲料业、养殖业的如何生产和应用低温脱酚棉籽蛋白产品,使企业经济效益、社会效益进一步提升的问题。     

脱酚处理对棉籽粕蛋白质消化性的影响研究

为明确脱酚处理对棉籽粕消化性的影响,采用甲醇脱酚处理获得不同游离棉酚含量的棉籽粕,比较了各棉籽粕的蛋白质体外消化性,并进一步以豆粕为对照,比较了市售高温脱酚棉籽粕、市售甲醇脱酚棉籽粕和自制脱酚棉籽粕的蛋白质体内外消化性差异,确定游离棉酚的含量与棉籽粕蛋白质消化性的平衡关系,明确脱酚处理对棉籽粕消化性的影响。结果表明：将高温棉籽粕进行甲醇处理可有效降低其游离棉酚含量(从大于1 000 mg/kg降至500 mg/kg以下),并提高其消化率(从70%升至80%),但并不是游离棉酚含量越低其蛋白质消化性最高。当自制脱酚棉籽粕的游离棉酚含量在689 mg/kg时,其体内外消化率均可达90%以上,而市售甲醇棉籽粕的游离棉酚仅为364 mg/kg,但体内外消化率为82.2%～85.4%。这说明适度的脱酚处理在降低游离棉酚的同时,也有利于蛋白质消化率的提升。由此建议企业在实际的生产中,适度进行脱酚处理(约600～800 mg/kg),既可以有效保障产品的安全性,更可以提升蛋白质的消化性。     

棉仁生坯低温压榨和浸出过程中组分含量的变化

为评估一种脱酚棉籽粕新工艺技术的可行性,对工艺过程中各阶段产品的关键成分(粗蛋白质、游离棉酚、赖氨酸和蛋氨酸等)进行了测定。以脱壳棉仁为原料,经低温压榨和己烷浸出制得脱脂粕,再经甲醇浸出制得脱酚棉籽粕。结果表明,脱酚棉籽粕保留了大部分赖氨酸和蛋氨酸,而粗蛋白质和游离棉酚含量分别为50.15%和0.008 2%;棉仁低温压榨结合己烷及甲醇浸出工艺是一种很有前景的优质脱酚棉籽粕生产技术。     

棉籽胚液-液-固三相萃取法脱酚的试验研究

棉籽蛋白是蛋白质含量最高的植物蛋白,由于棉酚的存在使其利用率大大受到限制。采取液-液-固三相萃取法脱酚工艺可以有效地脱出棉籽胚中的棉酚,还可以保证棉籽蛋白的低变性,具有脱毒效果好,能耗低,棉酚可回收等特点。     

丙酮-正己烷混合溶剂浸出棉籽

用正己烷-丙酮混合溶剂对棉籽坯片进行浸出，丙酮的浓度在10％～75％变化。正己烷中添加少量的丙酮溶剂即可以显著增加棉籽坯片中游离棉酚和总棉酚的萃取率。感官测试发现，用100％正己烷浸出的棉籽粕和体积比为90：10的正己烷一丙酮混合溶剂浸出的棉籽粕的气味没有差异。100％正己烷浸出棉籽坯片可以脱除约47％的游离棉酚，而正己烷一丙酮（90：10，V／V）混合溶剂可脱除超过80％的游离棉酚。     

"一步法"脱酚棉籽蛋白生产技术的特点

介绍了"一步法"脱酚棉籽蛋白生产技术的工艺原理、关键技术以及工艺过程和特点。将6号溶剂与醇类溶剂混合对棉仁进行浸出,同时萃取油脂和棉酚,得到脱酚棉籽蛋白。其成品棉籽蛋白残油低、棉酚含量低、蛋白含量高、产品质量好,是一项值得推广的生产技术。