纯碱筒仓的工艺设计与应用

本文介绍了山东潍坊碱厂纯碱筒仓的工艺设计及使用情况。该厂于1989年6月14日正式投产,试产一次成功。经过半年多的生产实践证明,纯碱筒仓的使用效果良好,纯碱筒仓的设计是成功的。随着纯碱工业的迅速发展和对外交流的不断扩大,用筒仓贮存纯碱在我国必将得到广泛应用和发展。     

装配式钢管束减压锥在钢筋混凝土筒仓中的应用

传统的筒仓仓底减压锥为现浇钢筋混凝土形式,由于其施工周期长,模板工程及钢筋工程施工工艺复杂,不利于成本控制,且安全风险较高.将减压锥做成装配式结构,采用分块吊装的方式进行现场装配,节省了搭设模板及钢筋绑扎的时间.一般钢筋混凝土装配式构件的单块重量大,不便于现场吊装,且组装结束后缝隙处理难度较大.结合工程实际经验,提出了...     

利浦筒仓粉体物料气化卸料系统的改造

<正>利浦筒仓的卸空率是用户普遍关注的问题。而卸空率与筒仓卸料系统的工艺原理、结构特点以及物料的流动特性、含水量、温度等有关系。随着利浦筒仓使用的增多,卸料不通畅、卸不出料、存在卸料死角等卸料问题日益突出。本文对河南南部某企业四个利浦筒仓使用的两种气化卸料系统作一对比分析,介绍一种新型的气化卸料系统。     

大直径水泥筒仓预应力结构的比较与选择

将预应力技术引入筒仓结构中是近年来采用的比较有效且经济的手段.现阶段,国内外预应力技术主要包括后张有粘结预应力体系和后张无粘结预应力体系.从技术性能、施工工艺及经济性等方面比较分析两种预应力体系的特点及差异,以便于设计人员能根据工程特点在结构设计阶段对预应力体系做出正确合理的选择.     

天然地基上筒仓基础结构的类型及选择

钢筋混凝土圆筒仓具有高度大、荷载重，各仓空满程度不一、平面面积和占地面积相对较小、单位荷载大等特点，因此，其基础结构的造型设计是否合理，直接关系到筒仓结构的安全和技术经济效果，对于建在土壤基础上的筒仓需要考虑的因素很多；如果考虑不全面，就有造成不可挽回的损失，我国及其他国家都曾发生群仓倾斜，沉降过大，倒塌的事故，有的筒仓在倒塌前甚至没有任何前兆。     

浅析影响大型钢板筒仓安全的因素

钢板筒仓因具有建设周期短、密封性好和成本低等优点,在粉状物料储存领域得到了普遍认可。大型落地焊接式钢板筒仓储量一般大于8　000m3（目前最大的粉体钢板筒仓储量达116 000m3）,因单仓储量大,投资省（与混凝土仓比较省30%～50%）,近几年得到了快速发展,目前运行的这种筒仓已达到近千座。大型钢板筒仓由不同厚度钢板、型材焊接而成,是由柱面和圆顶构成的薄壳结构,高径比一般小于1.5,一般为复合地基,允许有合理范围的沉降,大型钢板筒仓对其结构安全系数及整个筒仓的卸料均匀性要求较高。笔者从近几年实际工程中发现了几个对落地焊接式钢板筒仓安全性有影响的不利因素,本文对此进行分析,以引起同行和业主对筒仓安全性的重视。     

中国混凝土筒仓设计规范可靠度的探讨

对比中国混凝土筒仓设计规范GB50077-2003、美国筒仓标准ACI313-1997、德国筒仓标准DIN EN-1991-4关于筒仓水平荷载的计算方法和设计要求,指出中国筒仓规范在设计思路上的矛盾和结构可靠度方面的不足.     

钢板筒仓的几种出料方式

介绍了钢板筒仓中常用的出料方式、特点,对这些出料方式的优缺点进行比较;对各自的适用范围作了介绍。钢板筒仓出料方式的选择要从钢板仓规格、出仓工艺、使用频率、经济性、建仓地点等方面综合考虑。     

影响大型筒仓配煤精度的因素探讨

介绍了沙钢焦化厂大型筒仓的使用情况。导致配煤误差的原因主要是筒仓悬料、计量皮带称故障、称量皮带黏煤。对悬料的原因及采取的处理办法作了详细的介绍。     

输煤系统储煤筒仓的优化设计

储煤筒仓一旦发生火灾和爆炸,极易造成人身伤亡和财产损失。主要阐述和探讨了储煤筒仓的安全监测系统、惰化保护系统及料位监测的优化设计,这对防止储煤筒仓事故、实现煤气化装置及热电联产装置的安全、稳定、高效、连续运行具有一定的参考意义。     

水泥厂砼筒仓结构整体破坏原因的探讨

通过三维模型剖析筒仓结构整体破坏的可能性,透视桩基局部失效对结构整体安全的潜在威胁,分析不良地质情况导致筒仓整体破坏的各种情况。     

筒仓耳式支座的计算与校核

国内某水泥厂发生了原煤仓垮落事故,为查找原因进行了详细的计算分析。计算得出事故结论:由容器圆筒限定的支座许用外弯矩不足是事故发生的主要原因,焊缝缺失是次要原因。在分析计算的同时,详细介绍了筒仓耳式支座的设计计算与校核方法;在此基础上,对水泥厂筒仓耳式支座的设计提出了一些建议。     

粘湿散状物料出料设备CDV型筒仓卸料器

CDV型筒仓卸料器专用于卸出粘湿、散状等难于从料仓卸出的物料，依据客户卸料量的要求及物料的物理化学特性而专门设计制造。本公司可提供设备的设计、制造、运输、安装调试全过程服务。     

大型块煤筒仓防碎设备的设计思路

阐述了块煤的破碎机理、煤仓块煤防碎装置的原理及其适用性,建议大型储煤设施采用机械运输的方式将块煤运至仓内来减少块煤的破碎,并介绍了斗式块煤防碎设备的工作原理,该种设备利用连续料斗将块煤运至仓内,其速度可控,卸料高度可调。     

混凝土储煤筒仓的常见病害及修复

介绍了混凝土筒仓常见的病害形式,主要包括筒仓本体钢筋和混凝土破坏、斜壁耐磨层破坏、堵仓挂壁等;通过分析混凝土筒仓常见病害的原因,结合修复材料和工程案例,提出了几种对应的解决方案.     

大型落地式钢板筒仓卸料系统的改进

大型落地式钢板筒仓因具有工艺布置灵活、施工方便、施工周期短、储量大、安全可靠、外形美观、气密性好、适用范围广等优点在水泥行业使用越来越广。因筒仓卸空率与卸料系统工艺、物料的物理化学特性、含水量、温度等有关系,影响因素多,能主动控制的因素少,所以普遍存在卸料出料不顺畅、低料位卸不出料等问题,制约了生产,这就成为大型落地式钢板筒仓卸料系统亟待解决的问题。     

筒仓汽车装车方式的设计

介绍了选煤厂筒仓下汽车装车常用的防窜仓装车闸门和定量给煤机装车方式的优缺点;从装车设备选择、装车仓口高度、防寒措施、超载控制措施、控制室设置等方面论述了筒仓下直接装车方式的设计。     

利浦式筒仓在煤炭行业的应用

解析了利浦式筒仓的技术性能及特点。着重介绍在煤炭行业应用利浦式筒仓的储煤工艺。最后与混凝土筒仓作了经济性比较。