不锈钢管道施工现场简易开孔

目前,风机等设备的润滑油管道材料基本是1Cr18Ni9Ti不锈钢,管道的开孔一般在工程施工现场进行.由于不锈钢材料粘性大.常采用磨孔、气割、等离子切割等方法,造成周期长、效率低、成本高、积瘤、飞溅难清理等问题,且效果也不理想.经过实践,采用一些简便方法可达到满意的效果.     

传动轴十字内孔磨削工装及工艺设计

在机械制造行业中,传动轴是传动系统中的关键件之一,主要传递动力,承受扭转等力矩。图1所示是我公司生产的一种传动轴,两端支承轴颈以及十字孔的尺寸精度、形位公差均要求较高。1.工件分析该工件承受较大的载荷,故采用强度、韧性较好的材料20CrMnTi,低碳合金钢,热处理条件：渗碳淬火（渗碳层0.9~1.3mm,淬火硬度58~63HRC）。2个17k6轴颈同轴度≤0.01mm,表面粗糙度值R a=0.8μm,23J7十字内孔与两轴中心线垂直度≤0.01mm,位置度≤0.02mm,     

数控加工中心反镗孔刀具及程序设计

在卧式加工中心上加工如图1所示箱体零件上30mm、45mm孔时,由于两孔之间孔径差别较大,可以采取两种加工方案。方案1:采用从图示B方向先加工30mm孔,然后工件随工作台旋转180°,换刀,从A方向加工45mm孔,此方案在加工45mm孔时,则会存在刀杆较长,加工刚性差,刀具采购成本较高、两孔同轴度精度较差等缺点。方案2:采用图示B方向进刀,30mm孔加工完成后,工作台不回转,同样从B方向进刀,加工45mm孔。此种方案加工上述两孔,刀杆较短、刀杆刚性好、采购成本低,加工质量和效率较高,但是45mm孔较难以加工,必须设计合理的工艺流程、刀具…     

推土机后桥轴的修复

推土机后桥轴材料是42CrMo,此轴断裂后可采用焊接法修复。1．焊接方法(1)焊前准备清洗轴,检查并夹在特制的工装上;烘干J107Cr焊条。根据轴径开一定尺寸的V形坡口,采用火焰切割,并用砂轮打磨清理坡口,切割过程中同时     

弹性锥套的妙用

我公司是专业生产装载机前后驱动桥的企业,而固定轮辋用的轮毂就是其中的一个关键零件。在该件的加工过程中,有一道工序是精车小端轴承孔180P7(--00··002688)(如图1),要求该孔与孔200P7(--00··003793)的同轴度为0·03mm,精度很高。在生产初期,我们采用一般心轴定位工装(如图2)。即磨削心轴外圆至200(--00··0053)mm,加工完该工装后固定于车床上,心轴圆跳动0·015mm,再加上心轴与轮毂内孔间过渡配合产生的间隙,及车床本身的加工误差,轮毂轴承孔180P7(--00··002688)加工完成后与200P7的同轴度仅能达到0·05mm。并且该工装…     

柴油机齿轮斜孔工装设计

正我公司在加工L型1624柴油机过程中,发现该型号机体输出端齿轮安装面有1处5mm斜油孔非常难加工。该孔位于输出端齿轮安装孔内,孔轴线距端面型腔距离201.5mm,角度30°,如图1所示。图1加工该孔时,需要占用公司五轴机床约2h,且需要购买5mm、不干涉长约300mm的钻头,加工成本非常高,为减少五轴机床占机时间,降低加工成本,通过设计斜孔工装,极好地解决了这个问题。     

飞机交点孔超声椭圆振动精密加工技术

针对常规方法加工30mm以上的飞机翼身交点孔存在动力不足、孔径精度差和表面质量不高等问题,采用超声椭圆振动镗削的方法,研制了超声椭圆振动镗削装置,并对30mm以上不同材料的翼身交点孔进行了镗削加工,取得了很好的工艺效果,充分体现了超声椭圆振动镗削技术在飞机交点孔加工中的优势。     

激光和含砂水力切割技术的应用

<正> 本文介绍的激光和含砂水力切割工艺,可根据加工零件结构和材料选择,采用这种工艺方法来进行加工,效果十分理想。零件结构根据美国156个产品车间的调查,88％厚度小于6.35mm以下的低碳钢板形零件和65％厚度小于3.175mm的不锈钢薄板零件,均可采用CO_2激光机加工。由于材料厚度薄,切割中产生的热影响区(HAZ)很小。采用含砂水力切割工艺方法,能保证加工零件具有较高的尺寸精度,不产生热影响区(HAZ)、加工应力和扭曲变形等,非常适合于低碳钢和不锈钢薄板零件的加工。由于这种工艺是用细砂粒,通过高速腐蚀进行加工     

锥套加工工艺的研究

我公司为张家口卷烟厂制丝线生产3台加香机,主传动轴端部采用锥套传递动力。锥套外形尺寸如图1所示,材料为45钢,采用圆钢棒料120mm经过车削等多工序加工而成。由于工件的尺寸精度和形位公差要求高,为此我们制定了如下加工工艺,制作三套工装来保证工件的尺寸要求。     

环体零件加工工艺方法改进及夹具设计

环体结构如图1所示,它是由前环体1、后环体2两个零件组装而成。在该工件上有三个安装丝杠的轴承孔13- 00··000047mm(前、后环体上对应均有),使用时需要在该孔中安装接触球轴承,因而对孔的尺寸及形位精度要求较高,其中13 -00··000074mm孔中心线对零件中心线     

侧壁带孔筒形件模具设计

对于侧壁带孔的筒形件,其成形比较复杂,要依次经过板材落料、拉深、再拉深、切边,加工筒形件壁部孔,整个加工过程的难点是壁部孔的成形。针对这个情况,我们对零件整个加工过程的模具进行了设计。1.零件工艺分析零件料厚为1mm,主要零件尺寸见图1,材料为08钢。筒的底部带有一个8mm的孔,其壁部带有3个均匀分布的8mm孔。     

在车床上抛光箱体内孔

我公司是国家生产烟草机械的定点企业,主要生产烟丝处理段的各部分机械。根据市场的要求,我公司又开发了一种新型烘丝机———微波烘丝机,其中的箱体我们采用在车床上精密抛光,解决了内孔表面粗糙度值低的难题。1·零件分析如图1所示为微波烘丝机的箱体,材料为ZG310-570,外形尺寸为1150mm×420mm×470mm,内孔尺寸为360H9,表面粗糙度值Ra=0·8μm,工件切削为断续切削;转子为焊接结构件,外圆尺寸为360d9,要求转子与箱体配合间隙为0·2mm。从工件材质来说传统加工方法内孔表面粗糙度值达到Ra=0·8μm不可能,但内孔表面粗糙度值Ra必须达…     

真空吸附零件工作台

在机械加工中,常会遇到铜、铝、陶瓷和玻璃等材料的平面磨削。电磁吸盘就无法吸住这类材料的零件,这是非导磁材料平面磨削中普遍存在的问题。我厂采用了多平面真空吸台,把它放在普通电磁吸盘上,能方便而有效地吸附面积为3600mm~2以上的非导磁零件。当真空度达到660mm汞柱高时,就可同时吸附多个零件进行磨削加工。平面真空吸台经过四年多使用,实践证明效果良好,使用也比较方便。平面真空吸附台的原理和结构见图1。本体2用灰铸铁制造,外形尺寸300×180×45mm。在吸附台上铣有17条横向槽和12条纵向槽,槽宽1mm,深2、5mm,各槽相互构通。使用时先垫上厚为0.4mm的耐油橡皮5,橡皮上应预先开一个(多件吸附时就开多个)和工件形状基本相同但尺寸稍小的口子,然后放上工件6,开启真空装置,通过软管、接头3和深孔1等抽气,使所有槽都处于真空状态,就能把工件牢牢地吸附在平台上进行磨削,加工完毕后关闭真空管道,     

等离子弧切割第一讲 等离子弧切割的基本原理

一、概述 等离子弧切割是1955年在美国首先投入工业上应用的,当时采用氩气等离子弧用于切割铝及其合金,以后又开发出氩-氢混合气、氮-氢混合气等离子弧切割法,并推广用于切割不锈钢、铜及其合金等有色金属。它作为氧-乙炔焰气割法难以加工有色金属的一种有效切割手段而获广泛应用。 我国也在1959年就开发出了等离子弧切割技术和设备,并于1960年开始逐步在生产上得到应用,而且首先采用廉价的氮气作为工作气体。现在使用大电流等离子弧切割设备已能切割如下厚度的金属:不锈钢≤200mm,铝和铸铁≤150mm,铜及其合金100mm。     

立式车床底座轴承孔测量方法改进

正我公司主要生产各类大、中、小型机床及重型机床。在加工一种小规格立式车床的工作台底座时,由于该零件620mm孔的尺寸公差较小(见图1),所以对它的测量成为一道难题。图11.产品结构及测量难点分析对于620mm的孔,常规是使用游标卡尺、内径千分尺及内径表等通用量具进行测量。但该零件     

小径盲孔键槽的刨削装置设计与应用

<正>1零件特点某电机联接轴(见图1)材质为1Cr18Ni9Ti,总长670mm,直径最大处30mm,属于细长轴,在端部盲孔14mm内有一键槽,槽宽5+0.0180mm,深22mm。内孔键槽的加工一般可以采用插削、拉削、线切割、电火花等加工方式。采用插床和线切割加工键槽,装夹和行程受到限制,只能加工尺寸长度较短、深度较浅的内孔键槽。对于较深的通孔键槽,可借助车床用拉削法进行加工,且最好是批量生产。电火花加工盲孔键槽可以实现,但对于单件小批量而言,成本很高。     

特殊孔加工工艺分析

图 1是我公司生产的一对齿轮 ,这对齿轮使用时在70mm处配合 ,用 4×M1 2的螺栓连接、紧固在一起。它们的结构比较复杂 ,特别是其中的几个孔不易加工 :①球面孔SR2 0mm。②1 0 + 0 0 3 6　 0 mm ,这个孔在零件 1上是少半个孔 ,在零件 2上是多半个孔 (使用时两个零件合在一起成为一个完整的孔 )。③零件 1上的 4×M1 2螺纹孔和零件 2上的 4×1 4光孔 ,这两种孔看起来是普通的孔 ,但它们也有一个特殊的地方 :都有 8mm长的一段孔是半个孔。图　 11 原工艺简介在最初制定工艺时 ,我们把重点放在了球面孔SR2 0mm和1 0 + 0 0 3 6　 0…     

水冷轴承体漏水的胶补工艺方法

我厂采用的水冷式滚动轴承轴承箱 ,在钻削轴承体上温度计安装孔时 ,经常发生因铸造砂眼使冷却水道与安装孔贯通 ,导致漏水。开始我厂采用铸铁焊条焊接修补的方法 ,但成功率很低 ,并且很难再进行钻孔与攻丝。经过多次的试验 ,研究出胶补方法 ,效果很好。以Ｍ 2 7× 2的温度计安装孔为例 ,胶补方法步骤如下 :首先将已经与冷却水道贯通的安装孔加大 ,即将Ｍ 2 7× 2的孔加工成35通孔 ;然后用圆钢车制一个内套 ,长度按安装孔尺寸 ,外径按35孔配作 ,公差带为过渡配合 ,并在外径两端倒角 4× 30°,内孔按原测温孔尺寸制作 ,最后将内套镶入35…     

精孔加工精度的保证方法

孔的精加工中对孔距精度、孔径精度、孔表面粗糙度有要求。在普通钻床上加工,无模具定位孔距时其孔距精度较难保证。如在技能考试中,单件加工一个零件,要求两孔距尺寸50mm±0·02mm;孔与工件边缘尺寸为10mm±0·02mm;孔径为10H7(+00·015);孔表面粗糙度Ra=0·8μm(见图1),现浅谈其加工方法。加工方案为:9·8mm钻头钻孔、9·96mm铰刀粗铰、10H7铰刀精铰。1·孔距精度的三种保证方法(1)用调整法保证孔距工件外形加工垂直两面基准,达到形位公差要求,划钻孔十字中心线。在A和B孔中心钻、攻M6内螺纹,分别放两个套,套外径为10+00·00…     

燕尾滑块的测量

正燕尾滑块的形状和尺寸如图1所示,要求测量两个60°角,两个角度面对8H7孔中心平面的对称度及宽度尺寸20 mm。两个角度偏差为±2';两角度面对8H7孔的中心平面对称度为0.02 mm;宽度尺寸20 mm图样上虽然没有给出偏差值,但是该零件与其他零件有配合要求,所以这个尺寸的偏差也需要测量。由于该零件形状特殊,且精度要