水冷壁热流密度测量与误差分析

循环流化床锅炉水冷壁的热流分布是开发超临界循环流化床锅炉的基础。测量水冷壁背面上的两点温度可以用来大规模测量水冷壁的热流密度。分析了热流密度、床侧温度、水侧换热系数、水侧温度等与水冷壁背面温度差的关系。考察了实际中热电偶布置的位置偏差对热流密度测量计算的影响。     

内循环流化床内置床换热器传热特性试验研究

在2.5MW(t)内循环流化床锅炉中试装置上,用自制的传热测试管,进行内置床换热器内传热状况的测定与分析。试验测量换热器中埋管管束表面与床层间的换热系数,研究了流化风速、颗粒粒径、床层温度对平均换热系数的影响规律,分析了埋管表面周向局部对流换热系数的分布状况。结果表明:当换热器内流化风速较小时,换热系数随风速的增加而变大,到达最佳流化风速时,换热系数达到最大值,之后随着风速的增加,换热系数稍有降低,然后趋于定值;颗粒粒径越小,对埋管表面的换热效果越好;埋管表面换热系数随床层温度的升高而增大;埋管的背风面换热系数总体大于迎风面,且随着风速的增加,分布趋向于均匀。针对此型内循环流化床内置床换热器中水平埋管,提出了其表面换热系数的试验关联式,较好地将试验值与预测值的偏差控制在25%以内。     

油页岩和半焦着火特性实验研究

在热重分析仪、固定床和流化床实验台上对油页岩和半焦的着火特性进行了实验研究。在固定床和流化床实验中,根据排放气体(CO,CO2)和床温的变化曲线判断着火温度,结果表明：随着粒径的增大,油页岩和半焦的热重着火温度和流化床一次投料着火温度逐渐增大;固定床实验测得的着火温度比其他技术低,对于流化床一次投料实验,半焦的着火温度在很大程度上取决于投料温度,不同的实验技术对着火机理有很大影响,油页岩固定床实验和流化床间断给料实验为均相着火,流化床一次给料实验油页岩着火机理逐渐向非均相着火过渡;利用热爆炸理论对不同实验条件导致的着火温度不同进行了理论分析,当无量纲换热系数y从0.4167变化到2.0时,无量纲着火温度qg从0.059 9变化到0.067 32。     

生物质循环流化床锅炉床温动态模型研究

为明确生物质循环流化床锅炉床温动态特性，建立更加适合生物质的循环流化床燃烧控制系统；通过分析生物质燃烧过程以及燃烧机理，基于即燃碳燃烧理论，建立床温动态模型，并对炉内温度场进行关联度计算分析。结果表明：计算的床温能够基本稳定在实际床温滤波值附近，且床温变化趋势和实际滤波床温相近，验证了模型的适应性和有效性；生物质循环流化床锅炉炉膛上下部的温度关联性差异与含氧量和炉膛温度有关，左右侧温度差异受烟气流量影响较大，在炉膛上部，物料浓度和受热面布置不均也是影响温度特性的重要原因。     

循环流化床锅炉外置床式换热器特性分析

外置床式换热器是Alstom 300 MW循环流化床锅炉的重要特征,在锅炉运行调整中具有非常重要的作用。通过对不同外置床进行操作,既可以调节再热蒸汽温度,又可以调节循环流化床的炉膛温度。因此,正确认识外置床的各种特性,掌握外置床投入方法和运行规律是保证机组的经济稳定运行的重要前提。为此介绍了锅炉外置床式换热器结构和基本特性,进而以秦皇岛电厂5号炉为例对外置床式换热器投入过程和随负荷调整规律进行了细致的分析。     

循环流化床环-核传热模型研究

根据循环流化床提升段的特殊的环 核流动结构,该文提出了一个准二维的循环流化床气传热模型,研究了低温和高温情况下循环流化床受热面与床料间的换热;分析了炉内参数的变化对换热系数的影响;模型的计算结果与实验数据符合得较好。图７参１２     

生物质成型燃料流化床燃烧粘结机理实验研究

在小型鼓泡流化床实验装置上,以石英砂为床料,进行了不同温度下果木枝条成型燃料流化床燃烧床料粘结机理实验研究。试验结果表明,温度是影响生物质流化床燃烧床料粘结的重要因素。通过对实验中形成的结团进行扫描电子显微镜、X射线能谱(SEM/EDX)以及对床料的X射线荧光光谱(XRF)分析表明,床料中碱金属元素的含量不能作为判断床料是否将要发生粘结的依据,而是取决于碱金属的存在形态;同时果木枝条灰中的Ca是构成结团颗粒粘附物的重要组分,其对床层发生结团有一定的影响作用。     

生物质流态化燃烧黏结失流特性分析

在750～950℃温度下,通过床层压差和床层温度的分析,分别对小麦秸秆压缩成型颗粒在鼓泡流化床和循环流化床实验装置上的黏结失流特性进行了分析。在鼓泡流化床燃烧中,黏结失流伴随着床层压差的突然下降和床层温度的迅速上升;不同床料,黏结失流现象类似,但床层压差下降速率和床层温度上升速率不同;在循环流态化燃烧中,当黏结失流现象发生时,密相区和稀相区压差同时突然降到零,同时炉膛温度迅速升高,炉膛出口和返料器温度急剧降低。鼓泡流态化和循环流态化下黏结失流的本质是床料颗粒之间的黏结导致流化失败,区别在于前者初始床料黏结失流发生在床内,后者初始床料黏结失流发生在分离器锥段和返料腿。实验表明:床层压差和温度变化能够作为判断生物质流态化燃烧黏结失流现象的依据。     

三维内肋管在细颗粒流化床中的传热试验研究

以道达尔Seriola 3120导热油为工质,搭建了一个循环流化床导热油换热特性试验台,对光管和三维内肋管在细颗粒流化床中的换热特性进行了试验研究。试验的Re为150~2200,Pr为10~120。试验结果表明:在本试验范围内,三维内肋管管内对流换热系数是光管管内流换热系数的2.2~2.7倍,三维内肋管内壁温能控制在导热油安全运行温度范围之内。     

循环流化床锅炉屏式受热面换热系数的测量与分析

在75t／h和130t／h循环流化床(CFB)锅炉上对屏式过热器的传热系数进行了测量。结果表明，屏的烟气侧换热系数与屏所在位置、床温、烟气的固体携带量有直接关系，屏的位置越低、床温越高、烟气的固体携带量越大，屏的烟气侧换热系数越大。研究结果对CFB锅炉的设计具有参考价值。     

国外构建高蒸汽参数大型循环流化床锅炉的技术特点

介绍美国Foster Wheeler公司和芬兰Alstom公司运用分离器与膜式水冷墙（炉膛屏式受热面）融成一体的紧凑型分离器及结合INTREX灰换热器来构制超临界蒸汽参数的大型循环流化床（CFB）锅炉的技术特点,可供有关的技术人员参考。     

相变换热器应用于电站锅炉的探讨

阐述了复合相变换热器是一种新型的换热器,可以控制低温受热面金属不发生低温腐蚀,降低烟气的排放温度,该技术可用于各种燃煤、燃油、燃气锅炉、窑炉、注气炉、加热炉等换热设备,目前复合相变换热器应用于工业锅炉和循环流化床已有不少成功案例[1-3],而应用于大型电站锅炉还很少有报道,结合某330 MW电站锅炉尾部加装复合相变换热器的运行情况,对复合相变换热器应用于电站锅炉的运行情况及优缺点做了简要探讨。     

循环流化床物料气动控制阀结构的试验研究

大容量循环流化床锅炉通常采用外置换热器来调节炉膛温度和工质温度。该文研究了一种用于外置换热器进料控制的新型气动控制阀在不同结构尺寸下的冷态控制特性，其中包括气动控制阀出口隔板高度、气动阀中水平通道长度以及进料管直段高度对控制特性的影响。结果表明，隔板高度增加使控制特性由调节特性向开关特性转变，水平通道长度增加使物料流动阻力增加，需与足够高的进料管直段高度相匹配，才能获得良好的控制特性。     

300MW循环流化床锅炉煤颗粒燃烧建模与仿真

文章以DGl025/17.4-II1型双支腿炉膛、带外置式换热器等特点循环流化床锅炉作为仿真对象,结合实际机组工艺流程和燃烧室工作特点,以煤颗粒燃烧对床温动态特性研究为目的,借助STAR-90图形建模实时仿真支撑系统,建立煤颗粒燃烧数学模型,借此开发了300 MW循环流化床锅炉煤颗粒燃烧仿真模型,并对仿真模型有效性进行了验证.     

大型循环流化床锅炉外置换热器运行特性分析

为掌握大型循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外置换热器(fluidized bed heat exchanger,FBHE)的运行特性,在2台实际运行的300MW CFB锅炉上进行了运行特性测试研究,包括FBHE对CFB锅炉床温、汽温的调节及其传热特性的研究。结果表明:带FBHE的CFB锅炉炉膛温度沿炉膛高度分布比较均匀,且在60%锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上运行时床温无明显变化,而无FBHE的CFB锅炉床温随负荷变化明显,炉膛温度沿炉膛高度差别较大,且随着锅炉负荷的降低,差别更明显;锥型阀的开度随锅炉负荷的增加而增大;在负荷不变的情况下,过热器的喷水量和再热器的吸热量随床温的升高递减,但减少幅度较小;不同负荷下FBHE内不同受热面的传热系数不同,其值均随负荷的增加单调增大。     

国产330MWCFB锅炉的调节和变负荷性能

首台国产330 MW 循环流化床（CFB）锅炉为带有紧凑式分流回灰器的CFB锅炉。为保证锅炉的稳定可靠及经济运行,对该台CFB锅炉的调节方案进行了研究。分析了床温、床压、风量及石灰石量的调节方法,提出了控制策略和实施方案。控制策略的主要特点是锅炉的床温和再热蒸汽温度采用紧凑分流回灰换热器进行控制和调节。实际运行结果表明,锅炉调节方式灵活可靠,热循环回路温度分布均匀,并具有高效燃烧和良好的变负荷性能。     

循环流化床外置式换热器结构与布置特性的探讨

论述了循环流化床锅炉外置式换热器的特性,通过对当今循环流化床锅炉大型化进程中外置式换热器的分类介绍,总结了各个种类外置式换热器的结构特点。介绍了循环流化床锅炉外置式换热器流动及传热的研究现状及成果,提出了外置式换热器流动和传热研究过程中需要注意的几个问题。     

循环流化床锅炉外置式换热器运行分析

简要介绍了云南大唐国际红河发电有限责任公司300 MW循环流化床锅炉外置式换热器的内部结构、工作原理、特点及实际运行调整经验,并针对外置式换热器在运行中出现的问题提出切实可行的解决方法。     

两种300 MW循环流化床锅炉特点分析

针对FOSTER WHEELER（F＆W）公司与ALSTOM公司的300MW循环流化床（CFB）锅炉各自的性能特点．从燃烧煤种范围、炉膛型式、耐火防磨材料、炉膛温度控制、外置式换热器设置、旋风分离器、空预器型式、再热温度的控制、冷渣器型式等方面作了一些介绍和比较．可为用户选择何种型式的CFB锅炉提供参考。     

带有紧凑式分流回灰换热器的CFB锅炉研究与应用

为了研制大型循环流化床(CFB)锅炉,研究构建了CFB锅炉“复合炉型”技术体系,建立了热循环回路传热计算模型和炉膛高度计算模型,开发了带有外置床的CFB锅炉热力计算软件、旋风分离器设计计算软件和紧凑式分流回灰换热器等关键技术,在此基础上开发了带有紧凑式分流回灰换热器的210MW及330 MW CFB锅炉.工程应用表明,...