W18Cr4V高速钢激光相变强化层的韧性

利用Ｘ射线、电镜及声发射技术等手段研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的组织和性能。声发射测试表明，激光相变强化层的韧性较常规淬火回火的有明显的提高，且在６４０℃回火后有最佳的强韧化效果。本文对其强韧化机制进行了分析讨论。     

W18Cr4V高速钢激光相变强化的组织及性能

利用Ｘ射线，电镜，能谱和电子探针等对Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化的机理，组织，相组成及性能进行了研究，分析了碳化物在相变过程中的溶解机制和碳的扩散。激光相变强化后晶粒度由原来的８级提高到１２级；残余奥氏体较常规淬火有明显减少，约１０－１５％；马氏体为针状和板条状混合组织。激光相变强化性能较常规热处理有很大提高：硬度达１０００ＨＶ０．１以上，红硬性提高８０℃达６４０℃，耐磨性提高约５倍，韧性亦有     

W18Cr4V钢激光相变强化层的磨损试验研究

研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的组织，耐磨性及磨损机理。试验结果表明：强化层的强韧化及其表面残凭着坟应力的存在使其耐磨性提高了１－１１倍。经６４０℃回火后强化层的硬度和韧性得到了进一步的改善，其耐磨性又提高了１－２倍。由磨面形貌分析可知强化层是以塑性主形引起的犁沟方式磨损的。     

W18Cr4V高速钢激光相变强化的组织及性能

利用Ｘ射线、电镜、能谱和电子探针等对Ｗ１８ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化的机理、组织、相组成及性能进行了研究，分析了碳化物在相变过程中的溶解机制和碳的扩散。激光相变强化后晶粒度由原来的８级提高到１２级；残余奥氏体（Ａ＿Ｒ）较常规淬火有明显减少，约１０～１５％；马氏体为针状和板条状混合组织。激光相变强化性能较常规热处理有很大提高：硬度达１０００ＨＶ０．１以上、红硬性提高８０℃，达６４０℃、耐磨性提高约５倍、韧性亦有显著改善。高速钢刀具经激光强化后寿命提高２～４倍。     

W18Cr4V高速钢激光相变硬化层中碳化物的溶解及碳的扩散

研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变硬化组织中碳化物的形状，大小和分布、碳的扩散及碳化物的溶解机制。试验结果表明，激光超快速加的相变过程中仍存在碳的扩散，扩散距离约为数百ｎｍ，碳化物的溶解主要是通过尖角－均匀溶解机制进行的，另外还存在断理解溶解机制。     

深冷处理对W6Mo5Cr4V2高速钢残余应力的影响

测试了W6Mo5Cr4V2高速钢试件不同工艺热处理后的残余应力,研究了深冷处理对残余应力的影响。结果表明,深冷处理后的高速钢试样表面残余应力由拉应力变为压应力,有利于提高工件使用寿命。随着深冷时间、冷却速度的增加和深冷温度的降低,残余应力会分别呈现出逐渐减小、先增加后减小和减小的趋势。在深冷因素中,保温时间对高速钢试件表面残余应力的影响最大,然后依次是冷却速度和深冷温度。     

精铸W18Cr4VAl高速钢的性能

将Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ讥速钢废料，采用中频感应炉炼，出钢前加Ａｌ，熔模精密铸造车刀刀具，经淬火和四次回火后，硬度达ＨＲＣ６４．５，冲击韬性达到２２．１Ｊ／ｃｍ＾２。精铸车刀寿命与锻造的相当。     

4Cr13钢激光相变强化机理研究

4Cr13钢淬火态试样激光淬火后晶粒尺寸保持常规淬火水平 ,是快速加热组织遗传造成的结果。用激光能量密度概念 ,分析了加热工艺参数对 4Cr13钢非平衡组织淬火后显微硬度分布的影响。结果表明 ,原始状态不同的试样 ,有效硬化层深度 (d)与激光能量密度 ρE 存在下列关系 :原始淬火态dX=0 2 32 7·ρ0 4 82 1E mm ;淬火 +低温回火态dY=0 2 2 78·ρ0 4 659E mm ;淬火 +高温回火态dZ=0 1710·ρ0 3 72 6Emm。 4Cr13钢淬火态试样激光淬火后获得了超过常规淬火水平 2 5 %的超高硬度 ,其中马氏体含碳量增加对超高硬度的贡献约占 6 2 3%,马氏体尺寸细化、高密度位错强化等因素的强化作用约占 37 7%。     

W18Cr4V拉刀的热处理方法探讨

通过对W18Cr4V圆拉刀的热处理工艺进行分析,认为在淬火和回火时多次热校直能成功解决其热处理生产中弯曲变形超差问题.     

热处理工艺对W18Cr4V钢齿轮挤压凸模寿命的影响

在分析齿轮挤压凸模失效原因的基础上,通过调整凸模热处理工艺,延长了齿轮挤压凸模的使用寿命。     

W18Cr4V钢的离子氮碳共渗┐离子渗硫复合处理

本文研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢的离子氮碳共渗－离子渗硫复合处理工艺。试验表明，Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢经离子氮碳共渗－离子渗硫复合处理后，表层可获得氮碳化合物和硫化物的复合渗层。该复合渗层可以明显提高Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢的耐磨性。     

W6Mo5Cr4V2钢激光淬火组织的回火稳定性

对经过常规处理的Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２钢用ＣＯ２激光器进行激光淬火处理，并对淬火后的试样进行不同温度的回火处理。试验结果表明，激光淬火组织的回火稳定性明显提高，并且“二次硬化”现象显著。借助电子显微镜观察，分析了回火稳定性提高的原因。     

不同热处理对W18Cr4V钢组织和性能的影响

本文研究了四种不同的热处理工艺,即正常淬火加回火、等温淬火加回火,变温淬火加回火和双等揾淬火加回火对W18Cr4V钢的组织和性能的影响。结果表明,W18Cr4V钢经变温淬火和双等温淬火处理的冲击韧性a_k值、小能量多冲抗力、抗弯强度和耐磨性都比正常淬火的高。据此W18Cr4V钢采用变温淬火或双等温淬火工艺处理后其强韧性配合较好,用来制作冷作模具,可使寿命提高。     

W18Cr4V钢真空气淬和普通油淬的组织与性能比较

采用真空气淬法和普通空气加热油淬法分别对W18Cr4V钢进行热处理。利用金相显微镜和洛氏硬度计对热处理后W18Cr4V高速钢的组织和硬度进行了比较观察和测试分析。结果表明,两种淬火工艺处理的试样组织基本一致,均为隐晶形的淬火马氏体基体组织、大颗粒状的共晶碳化物和细小点粒状的二次碳化物及残留奥氏体,气淬后的组织更均匀;回火后的组织也很相似,为回火马氏体及未溶解的共晶碳化物和二次碳化物。经真空气淬的试样硬度（65HRC）仅比普通空气加热油淬的（66HRC）略有降低,但能满足工模具的硬度要求,而且试样表面光洁,呈银灰色,变形微小,对于要求精度不太高的零件,无需进行后续加工,对环境也无污染。