板式换热器密封垫片的模具设计

介绍了板式换热器密封垫片产品的特点,设计了一种实用的橡胶材料模具结构,并探讨了板式换热器密封垫片材料的选择。设计的模具采用镶块设计,模具制造周期短,提高了生产效率。     

板式换热器板片失效分析

利用扫描电镜观察、化学成分分析、金相检验和残余应力测试等方法,从断口形貌、材料成分、微观组织等角度系统分析了出现大量裂纹的板式换热器板片样品.结果表明:换热器板片腐蚀孔与裂纹均源于冷却水侧,其失效的主要原因是密封槽存在较高的残余应力、板片长期处在含有较多氯离子和硫离子的循环介质中发生了应力腐蚀破裂所致.     

板式换热器结构原理和检修方法研究

为了保障板式换热器运行稳定的可靠性，避免失效情况的发生，本文将对板式换热器的主要结构与运行原理进行介绍，分析板式换热器的技术优势。结合工作实践提出板式换热器在日常运行故障情况，从传热片材料组织、传热片硬度、传热片应力三方面分析传热特性，提出可以通过设备解题、清理板片、检查板片是否缺陷并安装板片。并对2台板式换热器进行试压实验，发现均无异常渗漏，证实了本次提出板式换热器检修方法的可行性，旨在为同类型设备检修提供参考。     

板式换热器传热板片的波纹结构设计分析

板式换热器的核心部件是传热板片,传热板片的波纹结构设计直接关系到板式换热器的成型质量、传热性能以及承压能力。根据多年的设计经验,对影响板片传热性能、承压能力的板片局部关键位置包括密封槽外周边波纹、密封槽、导流区以及主传热区的设计结构、相关设计参数配比进行了设计分析和讨论,对板式换热器传热板片的结构设计具有指导意义。     

可拆卸板式换热器垫片压缩回弹性能试验与分析

进行横截面为菱形的板式换热器垫片压缩回弹特性试验研究,揭示了梯形槽对垫片密封压力的重要影响。在垫片压缩比相同的条件下,约束压缩可提高压应力9.65%～79.42%。分别利用Mooney-Rivlin、Yeoh模型,建立了垫片的压应力与压缩比的关系,对比测试数据,结果表明两模型适用于预测板式换热器垫片在简单压缩时的压缩回弹性能。     

板式换热器微变形实验研究

在受冷热介质压力作用的工作状态下,板式换热器换热板片、固定和活动压紧板间将产生鼓胀变形.而螺栓的预紧力直接影响这种鼓胀变形的形式和板片间的密封状态.通过在静压工作状态下测得螺栓受力产生的拉伸量,固定和活动压紧板的法向位移,为研究板式换热器微变形特性提供实验数据.     

板式换热器不锈钢板片失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段，从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度，分析了板式换热器不锈钢板片穿孔泄漏的原因。结果表明，不锈钢板片失效的主要原因是氯离子引起的缝隙腐蚀所致。     

板式换热器的结构设计和优化研究

传热板片是板式换热器的关键元件。现通过数值模拟软件Fluent,以换热器单位时间的换热量除以烟气侧压力损失的1/3次方作为综合性能指标,对板片的几何参数进行了优化设计。研究结果表明,椭圆形截面板式换热器,板束与板束的间距h=16.5 mm,长轴a=30 mm,短轴b=12 mm,空气进口流速设置为6 m/s时,综合性能指标能够取到更优值,达到优化目的。     

逆向工程技术在板式换热器研发中的应用

由于板式换热器板片具有复杂的几何形状,快速、精确得到各种板型的CAD模型对板式换热器的开发过程具有十分重要的意义。介绍了国内板式换热器开发过程中所面临的问题以及逆向工程所起到的作用,对板片表面几何数据的获取、点云的平滑处理以及数字化模型重构做了详细的阐述。获取的板片数字化模型具有良好的精确性,大大加快了板式换热器的研发过程。     

不同口环密封结构对转子动力学特性的影响

为了研究不同形式密封结构对高速离心泵密封动力学特性的影响，通过数值计算的方法对环形密封、迷宫密封、轴向槽型密封3种不同形式的密封结构在相同边界条件下的泄漏量、刚度阻尼特性和密封内流特性等方面进行了研究。研究结果表明：迷宫密封的密封效果最好，环形密封次之，轴向槽型密封最差；轴向槽型密封的泄漏量比迷宫密封高出34%。然而，轴向槽型密封的主刚度系数和主阻尼系数较迷宫密封高出1倍以上，密封动力学特性最好；且轴向槽型密封可以减弱密封内部环流，减弱进口预旋速度。     

广研院2005年科技快速发展

2005年广州机械科学研究院科技工作成绩显著，该院共获得科研经费571万元，取得科技部立项2项，广东省立项2项，广州市立项3项，广州市黄埔区科技计划项目1项；获得专利授权2项，国内发明专利受理1项，另有1项正在申请中。该院先后有多项成果获奖，其中摩擦密封获得“广东省重点新产品”称号，“高线轧机用双唇密封件”、“可拆卸式板式换热器密封垫片”获得中国液压气动密封工业协会优秀新产品称号，     

单双列螺旋槽干气密封端面气膜刚度比较

双列螺旋槽干气密封通常被认为具有比单列螺旋槽干气密封更高的气膜刚度,因而更有利于干气密封的稳定运行,但是尚未见具体的理论分析或实验数据来验证这一结论。针对某一双列螺旋槽干气密封,采用窄槽理论,利用Mathcad 软件计算得到端面气膜压力分布和开启力,并得到开启力与膜厚的拟合曲线,以及气膜刚度与膜厚的函数曲线,并与单列螺旋槽进行对比。计算结果证实了双列螺旋槽干气密封具有比单列螺旋槽更高的气膜刚度,尤其是在开启力较小,气膜厚度较大的情况下,其主要原因是双列螺旋槽干气密封在同一开启力下,具有较小的平衡气膜厚度,即气膜的高刚度大部分是依靠减小的气膜厚度获得。双列螺旋槽干气密封端面开启力稍小,泄漏率稍大。     

板式换热器密封垫片的模具设计

板式换热器主要是通过对不锈钢或钛合金板的压制,使其呈一种人字形波纹的换热冲压板片,将密封垫片固定在板片上,之后进行重叠,利用螺栓进行紧固所制成的换热装置之一。工作流体在窄小且曲折的板片通道中交错的流过,然后冷热流体依从从流道中流过,流体的分开主要借助的密封和隔层垫片的作用,并且热量的交换也可以借助该板片完成。     

板式换热器应用于制冷系统的故障分析

介绍了板式换热器应用于制冷系统时的几个问题：结垢，腐蚀，密封，冻裂，探讨了其防治方法，对使用维护具有指导意义。     

不同端面几何结构气膜密封的刚度与自振稳定性

分析了气膜密封的端面几何结构及其刚度与自振稳定性的内在关系,认为288型端面气膜密封工业产品的长期正常稳定是由于采用了具有很高气膜刚度的螺旋槽顺流泵几何结构的结果。     

板式换热器受压元件的强度设计

本文介绍了世界上主要几个国家对板式换热器受压元件的设计方法，列举了按照AD、瑞典压力容器和ASME三种规范对夹紧螺柱、框架板和压紧板的计算，同时指出我国现有规范的局限性；提出用压力容器的观点看待可拆和不可拆板式换热器，着重介绍了制冷行业应用的不可拆板式换热器设计压力的验证确定方法，强调了推广应用不可拆板式换热器的必要性。     

液体火箭发动机雷列槽结构参数对密封动态稳定性的影响

液体火箭发动机雷列槽密封动态稳定性受结构参数的综合影响。建立雷列槽液体润滑机械密封三自由度微扰模型,采用有限元法和小扰动法求解稳、动态雷诺方程,分析结构参数对动态特性系数和密封稳定性的影响。结果表明:同一雷列槽结构参数的变化对动态特性系数的影响程度不同;槽数、浅槽槽宽增加,浅槽内径减小时,轴向刚度系数和角向刚度系数变大,角向耦合刚度系数和动态阻尼系数变小;深槽槽宽、浅槽槽深增加,动态特性系数减小;深槽槽深的变化对动态特性系数影响较小;雷列槽密封不会发生轴向失稳,角向存在“半频摆动”现象;槽数、浅槽槽宽减小,浅槽槽深增加时,雷列槽密封容易发生角向失稳。     

新型螺旋板式换热器及其传热特性研究

为提高螺旋板板式换热器的传热效率,提出了一种新型高效的缩放板螺旋板式换热器,并运用FLUENT软件对普通螺旋板式换热器和缩放板螺旋板式换热器进行传热数值模拟对比,分析不同雷诺数条件下换热器传热影响因子、阻力影响因子以及综合性能评价系数的变化规律,研究结果表明,Re在3143到157143的范围内,传热影响因子随着Re数...     

激光焊在板式换热器中的应用

<正> 传统的板式换热器焊接方法效率低,焊后变形大,影响其使用性能。采用激光焊接可以有效解决工艺问题,焊后变形小,焊接效率高,在板式换热器生产中得到普遍应用。板式换热器(见图1)是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,     

板式换热器用304L不锈钢冷冲压波纹板片的耐腐蚀性能试验

板式换热器服役时易在板片的波纹顶端发生腐蚀泄露,查明其泄露原因有助于为同类失效分析案例的提供指导.通过金相检验,耐腐蚀性能测试,物相分析等手段研究了304L不锈钢冷冲压波纹板片的耐腐蚀性能.结果表明,随着减薄率的增大,形变诱导马氏体含量也随之增多,导致其自腐蚀电位变小,抗点腐蚀性能变差.形变诱导马氏体含量最多的部位为板...