在加热型邦德磨机中的可磨度试验

如今,市场和客户均要求矿物加工工业提供粒度较细、质量较好的细磨产品,因此,颗粒物料的磨矿和磨矿技术正在改进,诸如高温之类的非常规条件及不同类型的介质已普遍得到应用,但遗憾的是现行的可磨度试验尚不能与实际的磨矿环境相适应.另一方面,当急需要信息时,广泛使用的邦德试验方法应用起来又非常复杂;因此需要一种更简单、但仍然可靠的试验方法.在上次的开普敦的国际矿物加工大上,介绍了一种新的试验仪器,即通用型Hardgrove磨机.如今这种试验设备已在测量系统上作了进一步改进,可以测量磨矿转矩与时间的关系,即测量有效的磨矿功.本文主要讨论加热式邦德磨机的开发,试验用不同的铝土矿试样同时在通用型Hardgrove磨机和加热式邦德磨机中平行进行,二者的结果相当吻合,因此,经改进的Hardgrove试验能更好地用来测量广泛环境中的邦德功指数.     

球磨可磨度和邦德球磨功指数测定

矿石的球磨可磨度的测定方法和程序各国不尽相同。苏联和东欧部分国家采用容积比较法。其不足之处在于,它必须积累大量生产实践数据和经验,没有直接反映被磨物料本身的性质,也没有反映出磨矿产品与能量消耗之间的关系。北美、北欧和日本等国采用邦德(Bond)功指数法测定和表示矿石球磨可磨度,并以此进行球磨机功率的选择计算。我国从七十年代末期也开始了邦德球磨功指数测定方法     

邦德棒磨功能指数模拟计算方法的研究

本文以ｎ阶磨矿动力学方程和磨矿过程的线性迭加性为依据，利用邦棒磨功指数磨机系统地研究了原矿及返砂的磨矿动力学特性，提出了利用原矿的磨矿学试验数据模拟计算邦德棒磨功指数的新方法。     

邦德棒磨功指数模拟计算方法的研究

本文以n阶磨矿动力学方程和磨矿过程的线性迭加性为依据，利用邦德棒磨功指数磨机系统地研究了原矿及近砂的磨矿动力学特性，提出了利用原矿的磨矿动力学试验数据模拟计算邦德棒磨功指数的新方法。     

一种高炉喷吹煤可磨性测试方法研究

介绍一种高炉喷吹用煤的可磨性测试方法,该方法采用计算机精确控制粉碎机制粉时间,可实现精确控制粉碎机输出功,对煤样可磨性的区分能力强,得出的煤样可磨性测试结果准确度高。实验结果表明,该测试方法不仅适用于各种单种煤,也适用于由多种单种煤配制的高炉喷吹煤,并且设备简单,操作方便。     

抛掷充填—一种可供选择的充填采矿法

矿山通常采用水力或风力充填或废石充填,这些方法虽有其优点但也有局限性。在联邦德国和芬兰已成功地使用皮带抛掷车抛掷充填以取代这些传统方法,实践证明,此法是有效、经济和安全的。抛掷充填作业使用特制的皮带抛掷车,包括充填料的搅拌和配制、输送和充填三个工序。为尽量减少输送距离,充填料的搅拌和     

从两种煤的浮沉试验数据估算其可磨性

对一种炼焦煤和一种非炼焦煤所做的研究表明，煤的可磨性由其各密度组分的可磨性和各密度组分所占的质量百分数所决定，虽然这两种煤各密度组分的可磨性变化有规则，但仍能发现其变化趋势有一定差别，对炼焦煤来说，最大密度组分比其他组分更易磨，研究结果证明了根据累计平均密度和逐次密度组分的累计浮物的哈氏可磨性指数间的经验关系式和利用浮沉试验数据来准确估算这两种煤可磨性的可能性。     

金回收用炭的可磨性试验方法及其结果

金回收用炭的可磨性试验方法及其结果在黄金矿山中，活性炭用在炭浆法、炭浸法和堆浸的生产上。炭在生产过程的有关工序（搅拌槽搅拌、矿浆浆化、泵扬送、筛分）磨损相当严重，因此，炭的耐磨性是非常重要的。炭在磨损的情况下，不仅会导致炭的损失，而且金也同样损失。金...     

一种可供选择的金和银提取浸出剂——硫脲

金和银之类的贵金属通常是用某种氰化物溶液从矿石中浸出而回收的。虽然这种方法在工业上应用已有上百年了，但是仍有些难浸矿石不适宜用氰化物浸出。已研究了许多可供选择的提取难浸矿石中贵金属的浸出剂，这些浸出剂包括卤化物、硫脲、硫代硫酸盐以及丙二腈。但已表明只有硫脲才得到某些工业上的应用，本文讨论了这些浸出剂的化学性质及其在浸出中的动力学过程，重点是对用酸化硫脲溶液浸出过程进行了研究。同时还讨论了对土耳其库     

机夹可转位不重磨车刀几何参数的选择方法

不重磨车刀选用合理的槽形、先进的几何参数 ,可以改善刀具的切削性能 ,提高刀具的耐用度和使用寿命 ;介绍如何根据加工条件、刀片利用率及刀具耐用度正确地选择刀片形式及尺寸参数、刀具角度参数、刀槽角度参数     

邦得可磨性试验模拟功指数的简化算法

<正> 一、前言邦得可磨性试验愈来愈广泛地用于选矿厂设计中选择球磨机和棒磨机。对于球磨邦得可磨度,有助于选厂监测控制矿石可磨度的经常变化。邦得可磨性试验要使磨矿合格产品量达到稳定,并使其循环负荷稳定在250%左右,计算最后连续三次近似试验的每转新生成合格产品量的算术平均值。此值G即可磨度。按下式计算功指数W_i。对球磨     

煤的可磨性测定的规范性

煤的可磨性指数是用以反映煤制粉难易程度和煤的耐磨特性.它是动力用煤的重要指标之一,可用以指导煤粉制备工艺和设备的设计,预测磨煤机出力;也是水煤浆用煤的重要指标,可用来判别煤制水煤浆的难易程度和制浆的质量.     

高铝硅比矿的可磨性试验及矿物学研究

以山西铝厂西河底矿为参照矿, 对2 种高铝硅比民矿--- 晋北铝土矿及豫中铝土矿进行了可磨性试验, 确定了其比可磨系数及磨机的单位生产能力。结合矿相组成及矿物结构对试验结果进行了合理的解释。结果表明, 比可磨系数为0.58 的难磨矿晋北矿构造为致密块状及角砾状, 矿物的硬度大, 而比可磨系数为3.93 的易磨矿豫中矿构造为土状、疏松块状, 矿物硬度小。     

入磨前的处理工艺对矿石可磨性的影响

为了研究矿石进入球磨机前的加工工艺对矿石可磨性的影响,以秘鲁某磁铁矿石为矿样,进行Bond球磨功指数和相对可磨度试验。结果表明,在目标粒度106、74、45μm下,高压辊磨产品的Bond球磨功指数均比颚式破碎机产品低。而预磁选精矿的Bond球磨功指数则比高压辊磨产品都高,甚至高于颚式破碎机产品。球磨机选型时Bond球磨功指数的测定,须根据矿石进入球磨机前的处理工艺而定。在磨矿细度为-0.074mm占80%时,高压辊磨产品相对于颚式破碎产品的相对可磨度为0.90,高压辊磨产品相对于预选精矿的相对可磨度为1.23。入磨前颚式破碎、高压辊磨破碎、高压辊磨加预磁选3种不同的处理工艺会导致后续矿石可磨性不同。     

燃煤可磨性指数的人工神经网络预测

论述了影响煤的可磨性的相关因素,重点探讨了在MATLAB环境下,利用几种不同的人工神经网络算法预测煤的可磨性指数,并将预测结果与实验测定值进行对比分析。分析结果表明,BP人工神经网络算法的预测精度明显高于广义回归网络和RBF网络,而且与实验值比较接近,因此是一种实用的估算K_(HCI)的方法。     

矿石入磨前处理工艺对其可磨性的影响

为了研究矿石进入球磨机前的加工工艺对矿石可磨性的影响,以秘鲁某磁铁矿矿石为对象,进行Bond球磨功指数和相对可磨度试验。结果表明,在目标粒度106μm、74μm和45μm下,高压辊磨产品的Bond球磨功指数均比颚式破碎机产品低。而预磁选精矿的Bond球磨功指数则比高压辊磨产品都高,甚至高于颚式破碎机产品。球磨机选型时Bond球磨功指数的测定,须根据矿石进入球磨机前的处理工艺而定。在磨矿细度为-74μm 80%时,高压辊磨产品相对于颚式破碎机产品的相对可磨度为0.90,高压辊磨产品相对于预选精矿的相对可磨度为1.23。入磨前颚式破碎机破碎、高压辊磨破碎、高压辊磨加预磁选3种不同的处理工艺会导致后续矿石可磨性不同。     

司家营原生矿与南非磷尾矿可磨性试验

为给加工南非磷尾矿时提高球磨机台时处理量提供理论依据,在分析其和司家营原生矿两种矿样的粒度组成基础上,将司家营原生矿按南非矿各粒级产率配制成新原生矿与南非磷尾矿进行可磨性试验。结果表明,南非磷尾矿可磨性比司家营原生矿要差,新原生矿q_(-200)也远高于南非磷尾矿,且两种矿样粒度越细,-0.074 mm含量越接近,说明加工南非磷尾矿时的磨机台时处理量要比司家营原生矿要低。     

采矿方法的一种系统的选择方法

文中运用系统工程的方法,通过采矿方法资料收集,模糊数学采矿方法类型选择,采矿方法方案设计和非线性规划采矿方法使用范围的研究四步骤进行采矿方法系统的选择,其定量的结果全面、科学、准确。所选择的采矿方法为东坪金矿带来了可观的经济效益。