混凝-A/O-混凝工艺处理造纸废水

采用絮凝-厌氧-好氧-梯级混凝法,对造纸废水处理进行试验研究,筛选出最佳的混凝及生化培养的条件.实验发现:采用液体PAC,前絮凝过程PAC的最佳投加量为2ml/L;经过14天驯化培养,生化阶段取得满意效果;梯级混凝过程PAC的最佳用量为1.8ml/L.实验结果表明,经该方法处理后废水CODcr小于100mg/L,达到了造纸行业废水排放标准.本方法运行费用较低,是一种有较好前景的造纸废水处理工艺.     

制浆造纸废水深度处理研究

采用混凝-Fenton氧化-砂滤工艺深度处理经厌氧、好氧处理后的制浆造纸废水,介绍了工艺流程中各构筑物和设备及其主要运行参数,并对工程效益及工艺特点进行了分析和总结。用该工艺对制浆造纸废水进行深度处理,出水水质达到GB3544—2008制浆造纸工业废水排放标准的要求。     

混凝-厌氧-好氧组合工艺处理聚合物生产废水

用混凝-厌氧-好氧工艺分别对醋酸乙烯废水和乳液废水进行了处理试验研究.结果表明:醋酸乙烯废水的混凝处理效果不理想,COD去除率最高仅为11.59%;但厌氧处理效果较好,COD去除率可达93.44%;乳液废水投加PAC与FeCl3的混凝效果较好,在pH为8.09,投加PAC的条件下,COD去除率可达到93.56%;固体FeCl3投加量为7.5 g/L时,COD去除率可达到97%左右;乳液废水混凝沉淀后的上清液无论单独处理还是与醋酸乙烯废水合并处理,最终出水均可达到处理标准.     

水解酸化-接触氧化处理造纸中段废水

在实验室采用简单预处理-水解酸化-生物接触氧化工艺对麦草制浆造纸中段废水进行模拟研究,以确定厌氧、好氧生化反应器的最佳运行参数和运行影响因素.结果表明,采用本工艺处理CODCr值为2400mg/L的造纸中段废水,出水达到国家GB 3544-2001排放标准.     

粉煤灰联合混凝剂处理废纸造纸废水的试验

以PAC为混凝剂、PAM为助凝剂联合处理经过粉煤灰预处理后的造纸废水,探讨粉煤灰协同PAC、PAM处理造纸废水的工艺。研究结果表明:在中性条件下,粉煤灰用量150g·L-1,搅拌1h,对造纸废水处理效果最为明显,上清液再用含铝量10%的PAC和1g·L-1的PAM处理,投加量分别为1mL·L-1和1.5mg·L-1,出水CODCr小于100mg·L-1,达到造纸行业排放标准。     

溶解木浆中段废水深度处理中混凝剂的选择及优化

溶解木浆中段废水先经模拟好氧生化系统处理后,采用混凝法进行深度处理试验。结果表明:硫酸铝适用于溶解木浆废水深度治理,并在废水处理效果及处理成本方面优于聚合氯化铝、聚合硫酸铁、氯化铁等无机絮凝剂。硫酸铝投加后pH值在6～7范围内,搭配阴离子PAM去除浊度的效果更明显。生化模拟试验出水作为混凝原水,先经预酸化再好氧生化水质的混凝处理效果优于好氧生化的水质:处理后出水COD<100mg/L,色度<50倍;单耗处理成本更低,处理成本降低0.264～0.44元。     

杨木化机浆制浆造纸废水处理工艺运行实例

以水解酸化-IC-曝气池-混凝沉淀的处理工艺,对某制浆和造纸联合生产企业生产废水进行处理。长期运行数据显示,采用该工艺对此废水进行处理,厌氧去除率可达65%左右,厌氧出水COD平均浓度为3000 mg·L~(-1);好氧单元的去除率80%左右,出水浓度为350 mg·L~(-1);深度处理COD平均去除率80%,平均出水浓度72 mg·L~(-1),可以稳定达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)所要求的排放标准。     

造纸法烟草薄片废水深度处理研究

采用单独混凝法、单独Fenton氧化法及混凝联合Fenton法对生化处理后造纸法烟草薄片废水进行深度处理,筛选出了最佳实验条件。实验发现,采用单独混凝法和单独Fenton氧化法处理废水,其处理结果并不能满足GB9878—1996污水综合排放标准的排放要求。而采用混凝联合Fenton法处理,出水CODCr和色度分别为81 mg/L、49.2 C.U.,达到排放标准,其最优处理条件为:混凝反应初始pH值为8,混凝剂PAC用量为1.35 g/L,助凝剂PAM用量为3.6 mg/L;Fenton反应初始pH值为3,H2O2用量为15 mmol/L,FeSO4用量为7.5 mmol/L。     

改良型氧化沟工艺处理废纸造纸废水实例

介绍改良型氧化沟+混凝沉淀工艺处理造纸废水的工艺参数、运行效果和工程效益。该工程设计处理能力为5000 m^3·d^-1。运行结果表明,该系统运行稳定,处理效果好,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)中规定的标准要求。     

酸洗废水处理工艺设计研究

以某金属厂酸洗废水为研究对象,针对废水的水质、水量特点,采用中和-混凝沉淀-过滤的处理工艺,工艺简单,处理效果好,运行稳定。处理后废水出水水质符合《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准））（DB61／224-2011）的一级排放标准。     

混凝强化微电解工艺深度处理造纸中段废水

采用混凝强化微电解工艺深度处理造纸中段废水,通过考察废水CODCr、色度的去除效果,得到其最佳工艺条件:常温下,pH值4.0,用铁量40g·L-1,活性炭用量8g·L-1,反应时间60min,PAC用量120mg·L-1,PAM用量1mg·L-1。结果表明:出水色度36倍,去除率90%;CODCr96mg·L-1,去除率66%,达到造纸行业废水排放标准。     

Fenton氧化处理制浆造纸废水的试验研究

采用Fenton高级氧化技术深度处理经"厌氧+好氧+混凝沉淀"三级处理后的制浆造纸废水,通过研究不同因素对Fenton处理效果的影响,确定最佳反应条件。试验结果表明:来水COD低于90 mg·L~(-1)的条件下,反应pH=3,每升废水中H_2O_2(质量分数30%)投加量0.3 mL,FeSO_4·7H_2O投加量0.81 g,助凝剂PAM(质量分数0.1%)投加量1 mL,反应时间1.5 h,处理后出水COD降低至40 mg·L~(-1)以下。     

毛皮加工废水序批式厌氧—好氧工艺参数研究

试验采用SAOBR法处理毛皮加工废水,确定了厌氧序列间歇反应器和好氧序列间歇反应器的最佳运行参数。研究结果表明:在经过混凝预处理后的毛皮加工废水,采用SAOBR工艺进行处理,在进水CODCr浓度不超过2 000mg/L、氨氮浓度不超过100mg/L的情况下,厌氧段最优化的停留时间应取22h,而好氧段的最优曝气时间则取10h;CODCr、BOD5、SS、氨氮和色度总去除率可达91%以上,出水水质完全能达到《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)所规定的直接排放要求。     

混凝沉淀-ABR-活性污泥法在造纸废水处理中的应用实例

介绍了用混凝沉淀-ABR-活性污泥法处理造纸中段废水的工程实例,主要介绍了工艺流程、各构筑物、设备的运行参数和调试运行情况。实践证明,该工艺具有占地少、效果好、运行稳定可靠、成本低等特点。经混凝沉淀与厌氧折流板反应器(ABR)预处理后,废水的可生化性大大提高,为后续活性污泥法处理提供了有利的条件;当进水COD为2500～3200 mg/L,出水可达到150 mg/L以下,系统CODcr去除率达90%以上,水质完全满足回用或地方排放标准。     

混凝-生化法处理亚硫酸盐浆CEH漂白废水的研究

混凝静态实验表明在最佳条件下可去除69%CODcr,随着pH值的增加,AOX去除率逐渐升高,且增加硫离子可显著提高AOX的去除率.混凝-厌氧-好氧一体化反应装置,能有效地处理纸浆含氯漂白废水,在整个反应器停留时间为15 h时,出水CODcr、BOD5、AOX分别降为203mg/l、70 mg/l和0.92 mg/l,达到造纸行业GWPB2-1999排放标准,整个系统CODcr、BOD5、AOX毒性值去除率分别达88.1%,81.0%、98.4%、92%.GC-MS实验结果表明原废水污染物是以氯代酚为主的氯代有机物,厌氧单元通过还原脱氯及酸性水解,氯代有机物得到了基本的去除,使废水的毒性、AOX大大降低.COD、BOD主要在混凝、好氧单元得到了去除.废水经好氧处理后低分子量的酸性组分和烷烃类明显增加,表明污染物得到了进一步的氧化降解.     

生化和深度处理法处理造纸中段废水

以马尾松为主要原料,采用硫酸盐法制浆法制浆产生的中段废水。用水解酸化-好氧活性污泥生物法处理后再用氧化-混凝沉淀法处理,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）。     

两级UASB+接触氧化法在中药提取废水处理中的应用

中成药的生产废水与工业废水在水质和污染物成分方面有很大的差异,存在水质浓度高、波动大、不同时期废水水质不同的特性,采用常规的厌氧或好氧处理技术,效果不理想。提出采用两级高效厌氧+好氧处理中药提取废水,经处理后,可达到国家排放标准,且节约投资,减少占地,便于管理。     

全棉秆P-RC-APMP制浆造纸废水的混凝-吸附处理研究

本文研究了混凝-吸附法对全棉杆化学预处理机械法制浆造纸综合废水的处理效果,探讨了混凝处理中PAC投加量、PAM投加量、pH值,吸附处理中吸附时间、煤渣投加量对废水处理效果的影响。在PAC投加量为120mg/L、PAM投加量为8mg/L、pH值为6.3、煤渣投加量为160g/L、吸附时间为30min的条件下,废水的色度、SS和CODCr去除率分别达到96.6%、98.3%和86.8%,煤渣吸附过程符合Freundlich模型。     

OCC造纸废水处理工程实例

介绍某纸业公司采用预处理-IC厌氧反应器-曝气池-Fenton工艺处理OCC造纸废水的情况。工程实践表明,该工艺处理效果良好,出水水质pH值≤7.2,COD_(Cr)≤55 mg·L~(-1),SS≤9 mg·L~(-1),出水指标达到《制浆造纸工业污染物排放标准》(GB 3544-2008) 的排放标准要求。     

饮料企业污水处理工艺分析

凉茶饮料企业根据生产废水的水质特征和排放规律,采用厌氧＋好氧为主体的污水处理工艺,使处理后的废水达到国家排放标准。凉茶饮料行业季节性比较强,废水的产生量和废水的水质都会有较大的波动,要严格控制好进水水量,尽可能使水质均匀,原污水pH值、好氧池溶解氧、好氧池污泥质量浓度要根据污水水质的波动情况,进行适当的调整。