高温合金的加工方法

介绍了高强度合金即耐热合金、钛合金的综合性能,以及加工这种合金比较有效的加工方法。同时也对加工这种合金的刀具进行介绍。     

高温变形TiAl双相合金难变形区的再结晶

ＴｉＡｌ基合金在高温变形镦粗时 ,由于变形方向和应力等的制约 ,在镦粗试样表层局部区域为难变形区 ,其变形量较小。通过对该区域组织的研究观察 ,探索形变层片再结晶时组织的变化规律。1　实验方法本实验采用的材料是通过磁悬浮感应熔炼成的4ｋｇ铸锭 ,切割成直径ｄ =14 2ｍｍ ,高度Ｈｏ =18 6ｍｍ的原始试样 ,耐高温材料浸埋并包套后加热到 14 0 0℃ ,保温 15ｍｉｎ ,用 6 5Ｋｇ空气锤连续重击镦粗 (约 10ｓ)后 ,空冷。锻后试样的高度Ｈ =6 1ｍｍ ,变形量为△Ｈ =6 7% ,试样基本完整 ,表面有裂纹。再用线切割机切成金相试样 ,电解抛光…     

涂层硬质合金刀具及其在切削加工中的应用

对一些涂层硬质合金刀具的种类及发展作了简单介绍 ,并阐述了涂层硬质合金刀具在切削加工中的应用状况。     

激光制备带热障涂层高温合金微孔工艺研究

高温合金多用作涡轮机等热端部件的材料,为降低部件工作温度通常需要在机体上制备大量的冷却微孔。激光加工技术适用性广,尤其能加工高硬度、高熔点材料,对于高温合金的微孔加工有独特优势。本文介绍了冷却微孔的实际应用,详细介绍了激光制备带热涂层高温合金的研究进展。分析并讨论了激光制孔热障涂层工艺的优势与不足,包括飞秒激光制备热障涂层高温合金,皮秒纳秒和毫秒激光器制备带热涂层高温合金等,最后总结了激光加工热障涂层微孔技术的问题与发展趋势。     

扫描速度对激光熔覆NiAlBSi高温合金涂层组织和性能的影响

采用激光熔覆技术在45#钢表面制备NiAlBSi高温合金涂层。利用X射线衍射仪、扫描电镜、电子探针、显微硬度计、摩擦磨损试验机和热重分析仪,对不同激光扫描速度下合金涂层的相组成、微观组织、成分、显微硬度、耐磨性和高温抗氧化性进行了分析。研究结果表明,不同激光扫描速度下合金涂层皆是由树枝状NiAl金属间化合物构成。随着扫描速度的增加,由于树枝晶逐渐细化,合金涂层的硬度增加,但耐磨性能和抗高温氧化性则呈现出先增后降的变化趋势,在激光扫描速度为4 mm/s时,合金涂层具有最好的耐磨性能和抗高温氧化性能。     

铸造高温合金熔模铸造工艺分析

随着现代化社会经济的迅猛发展以及科学技术的不断进步,高温合金广泛应用于诸多领域里,尤其在航空航天发动机的高温热端部件如导向器、涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室机匣等部件的生产过程中,高温合金更是一种不可替代的制造材料。铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金,其具备良好铸造性能及优良的中、高温使用性能,一般采...     

AMS5536及类似型号高温合金的酸洗

通过对ＡＭＳ５５３６高温材料经热处理后产生的氧化皮进行了酸洗，寻找出一种切实可行的除氧化皮的工艺方法。即碱腐蚀如ＨＦ－Ｆｅ２（ＳＯ４）３酸洗两步法。该方法不仅能有效地除去该材料经热处理后产生的氧化皮，而且满足了美国普惠公司对晶间腐蚀深度的要求，并可用于正常生产。减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。     

TiAl合金激光熔覆金属硅化物复合材料涂层耐磨性和高温氧化性能研究

利用预涂NiCrSi复合粉末时TiAl合金进行激光熔覆处理，分析了原始TiAl合金和激光熔覆复合材料涂层的耐磨性能和高温抗氧化性能，讨论了磨损和高温抗氧化机理及其与预涂合金粉末成分的关系。结果表明，涂层的滑动磨损和耐磨性能有提高，但当耐磨相体积分数过高时，由于涂层脆性增大，其耐磨性呈下降趋势；涂层在1000℃恒温氧化条件下均具有较好的抗氧化性能，氧化层结构较连续致密，主要由α-Al2O3，TiO2和SiO2组成。预涂NiCr-40％Si混合合金粉末的激光熔覆复合材料涂层具有更好的耐磨性和高温抗氧化性能。     

SiGe/GAP合金的高温退火特性

对SiGe/GaP合金进行的退火研究发现,当这种合金经受了高温-低温-高温三步骤退火后,材料的温差电功率因子(α~2σ)得到了进一步的改善。     

电介质对高温合金激光表面强化的增韧作用

从提高强化合金的吸光率和降低其热输入总量的角度出发，研究了电介质在高温合金激光表面强化中的行为特点和对热裂纹的抑制作用。     

激光焊接铸造镍基高温合金工艺研究

研究了铸造镍基高温合金（Ｋ３）激光焊接时工艺参数对焊缝熔深及熔宽的影响．讨论了焊缝及热影响区产生热裂纹的机制及防止措施．结果表明，采用合适的激光焊接工艺可得到有较高强度、没有裂纹和气孔等焊接缺陷的接头．     

飞秒激光加工镍基高温合金叶片气膜孔的试验研究北大核心CSCD

分析了飞秒激光与镍基高温合金的相互作用机理,对于飞秒激光加工的热影响区极小做出了理论解释;对单脉冲的激光光源项进行改进,使用螺旋加工法,进行了飞秒激光加工镍基高温合金气膜孔加工试验,得到了激光功率、离焦量、单层进给量、单层扫描时间对于加工质量的影响规律,找到了最优工艺参数,对设计激光加工工艺参数提供理论参考。     

Mo和Mo—0.5HfC合金的高温拉伸性能

钼的熔点是２９８０Ｋ，有较好的室温加工性能，同其它难熔金属相比密度小，为１０．２２ｇ／ｃｍ＾３。钼作为高温结构材料的主要障碍是在０．５Ｔｍ以上温度时强度较低。目前发现弥散强化是提高难熔金属强度的有效方法＾「１－３」。碳化铪（ＨｆＣ）的结构类似于氧化钠（ＮａＣｌ）所有碳化物中它熔点最高，对于钼来说是一种理想的强化剂。以前的研究表明弥散粒子ＨｆＣ能使钼的再结晶温度提高６００Ｋ＾「４」。因此，在高温应用     

选区激光熔化成形GH3536合金的高温塑性

研究了选区激光熔化成形的GH3536合金的沉积态以及热处理后的微观组织特征,并对比不同冷却方式对微观组织和高温拉伸性能的影响。通过不断优化GH3536打印参数可知,激光功率大会产生严重溅射问题,激光功率小会产生孔隙,确认最优功率范围在50～70 J/mm³,最佳打印参数为：激光输出功率为170 W,最大扫描速度为1 060 mm/s,最大扫描间隔为0.08 mm,层厚30μm,层间扫描转角67°,合金致密度可达99.97%。1 175℃保温30 min经过水冷、空冷和炉冷三种冷却方式,合金内部发生再结晶,炉冷条件下,晶界处有一定量的碳化物析出;水冷条件下,晶体内部有退火孪晶生成。通过855℃高温拉伸试验,3种冷却方式下得到的断裂拉伸率均超过25%。炉冷条件下,因为从奥氏体晶界处析出的碳化物增加了晶界,从而增加了GH3536的温度高塑性,因此拉伸率最好,达到了29%。该热处理制度有效改善了沉积态GH3536高温塑性差的问题,为航空航天器燃烧室零部件的应用提供了可靠的方案。