循环冷却水浓缩倍率对循环水系统影响的研究

为了提高水资源利用率,通过极限碳酸盐硬度试验、动态循环模拟试验,确定机组循环水系统最优运行工艺参数：阻垢剂加药量为2.5 mg/L时浓缩倍率控制为4.5～5.5,Cl^-含量为184.51～196.92 mg/L,全碱度为2.71～3.52 mmol/L,pH为8.30～8.51,COD_Cr为28.36～40.25 mg/L,总磷(以P计)含量为0.60～0.85 mg/L。在此运行条件下,循环水系统无结垢腐蚀倾向,污垢热阻小于标准要求值。     

发电厂循环水系统结垢处理

分析某发电厂三台机组冷却塔立柱上粘结的藻类多,凝汽器端差比较高,凝汽器水侧、冷却塔填料、小机冷油器冷却器结垢严重的原因,通过优化循环水加药方式、加强循环水监督、做好日常分析管理等方式,执行《火电厂凝汽器管防腐防垢导则》,严格控制浓缩倍率、极限碳酸盐,取得了比较好的效果,为实现节水降耗、零排放的目标奠定了基础.     

提高火电厂循环水处理浓缩倍率运行的探讨

水资源是人类生产生活的重要资源,己面临严重危机.为降低水耗、节约水资源,陕西华电蒲城发电公司开展了循环水阻垢剂选型的动静态试验,认为SDF-3型复合配方比其他阻垢剂效果好,循环水总磷控制在3 mg/L最为经济有效.     

提高循环水浓缩倍率,优化水质的方法

针对黄河水系循环冷却水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、粘泥和菌藻等问题,通过现场试验,选择合适的水质稳定剂联合加酸处理,控制循环水碱度,使循环水系统中的腐蚀与结垢现象趋于最小。大大节约了水资源,取得了一定的经济效益。结果表明:通过选择合适的水质稳定剂联合加酸处理,将黄河水系循环水浓缩倍率提高到5~6倍是可行的。     

中水作为循环水补充水的优化运行试验研究

城市中水已经成为火力发电厂的主要水资源,由于城市中水组成的复杂性,优化循环水浓缩倍率试验更加重要。以长春北郊污水处理厂再生水为例,对循环水处理进行优化,采用极限碳酸盐硬度计算浓缩倍率的方法,通过静态试验、腐蚀试验、动态模拟试验及技术经济分析,论证城市中水用作循环水补充水优化运行的可行性。     

200MW机组循环水运行方式优化探讨

在汽轮机排汽量和循环水温度一定的前提下,循环水量的增加可以提高凝汽器真空（背压）,使汽轮机增加输出功率,但会导致循环水泵的耗电量增大。本文通过直观地评估循环水泵功耗和机组出力增益两个变量,对野电200MW机组在变工况运行时循环水泵最佳运行数量进行探讨。     

中水回用循环水工艺控制优化

华宁热电厂2×150 MW湿冷机组凝汽器管为TP316L不锈钢管。由于循环水补水水质较差,经常发生机力塔堵塞、凝汽器管结垢事故,导致机组不能稳定经济运行。对华宁热电厂中水回用循环水工艺进行优化控制,经过静态试验、动态模拟试验和腐蚀挂片试验,确定了循环冷却水运行的控制指标。按照控制指标对循环水的各项指标进行严格控制,机力塔堵塞、凝汽器结垢等问题得到了根本解决,效果明显。