超支化聚缩水甘油甲基丙烯酸酯作为O/W型乳状液的破乳剂

以超支化聚缩水甘油（HPG）和甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）进行酯交换反应,得到一系列超支化聚缩水甘油甲基丙烯酸酯（HPG-MA）破乳剂,考察了添加量、破乳温度、沉降时间及相对分子质量对破乳性能的影响,并探究动态界面张力和破乳过程中油滴的破裂速率常数的变化,分析其破乳机理。结果表明,在60℃、沉降时间为40min、破乳剂的添加量为2000mg/L时,其脱油率达到90%。与商用破乳剂相比,超支化聚缩水甘油甲基丙烯酸酯因具有独特的超支化多位点结构,用作破乳剂时界面活性高、沉降时间短。     

超支化聚酰胺-胺的合成及其在O/W型乳状液的破乳应用

采用“一锅法”,通过Michael加成法以及逐步升温缩聚法,调节起始剂和丙烯酸甲酯的比例,合成了一系列超支化聚酰胺-胺（h-PAMAM）破乳剂,并应用数字化技术控制产品质量更加稳定,考察了添加量、破乳温度及沉降时间对破乳性能的影响,并探究界面张力和破乳过程中乳状液透射率与粒径的变化,分析其破乳机理。结果表明,在60℃、沉降时间为30min、破乳剂的添加量为40mg/L时,其脱油率达到95%。与商用破乳剂相比,超支化聚酰胺-胺因具有独特的超支化多位点以及酰胺基团和伯胺基团结构,用作破乳剂时界面活性高、沉降时间短。     

船舶含油污水的破乳絮凝处理研究

针对船舶含油污水成分复杂、乳化较严重、处理难度大的问题,采用破乳—絮凝协同处理的方法对其进行处理。通过单因素实验筛选出高效破乳剂和絮凝剂,并优化了破乳与絮凝处理的工艺条件。结果表明,在p H为8,温度为40°C,6~#破乳剂投加量为200 mg/L,破乳时间为30 min;三氯化铁投加量为150 mg/L,搅拌强度为250 r/min,搅拌时间为120 s的条件下,除油率可达90%以上,处理后实际船舶含油污水的含油质量浓度可达7.1 mg/L,低于《船舶污染物排放标准》(GB 3552—1983)的排放限值。     

高效广谱微生物复合破乳剂的制备及其应用

为解决破乳剂的选择性强、破乳效率低的问题,采用化学破乳剂和微生物破乳剂复合的方法,研制出了广谱、高效、低成本的破乳剂,并用大庆三次采油采出液、塔河原油、南阳原油、蓬莱原油、俄罗斯混合原油进行了脱水、脱盐评价。结果表明:对于大庆油田采出液,微生物复合与化学破乳剂比较,脱水效率提高5%以上,脱出水含油可降低40%以上;对于易乳化的南阳原油、蓬莱原油,脱后含盐可达3 mg/L以下,脱出水含油可降低50%以上。工业应用表明:对于俄罗斯混合原油脱后含盐可达2 mg/L以下,脱出水含油可降低70%以上,脱后排水含油小于15 mg/L。所研制的微生物复合破乳剂适应性强,成本可降低20%~50%。     

WK02-402型反相破乳剂在污水处理中的应用

在炼油生产过程中产生的含油污水,水包油的乳化程度严重,必须对含油污水进行有效的破乳处理。WK02-402型反相破乳剂是一种阳离子季铵盐型聚合物,能有效使水中的乳化油和乳化颗粒脱出乳化状态,净水效果明显。     

常减压塔含硫污水的除油

针对含硫、含酸原油加工比重的提高,常减压塔顶含硫污水乳化加剧、污水含油超标的情况,采用化学破乳除油技术,通过筛选得到适宜的破乳剂Y2,可以使常减压塔含硫污水中的油的质量浓度下降到300 mg/L以下,效果稳定明显、性价比合理,对水质变化的适应性较强,破乳工艺实施简单、操作控制方便,适合工业应用。     

季铵盐改性的超支化聚酰胺胺的合成及其破乳效果

针对三次采油技术产生的水包油型(O/W)型乳液废水,乳化程度高、破乳难度大的特点,设计了一类聚季铵盐改性的超支化聚酰胺-胺(HP-JU),并在投药量、破乳温度、破乳时间等不同条件下对含油量为1500 mg/L模拟三次采油技术制备的乳液的进行了破乳效果的研究。研究结果表明,聚季铵盐改性结构引入到超支化聚酰胺胺的结构中,可以降低该破乳剂用量、缩短了破乳时间,在较低温度下即具有较高的破乳效率,当温度在50℃时,其投药量在100×10~(-6)时,破乳效率可以达到98%以上,这为设计低温高效破乳剂材料提供了重要的设计思路和实验支撑。     

海上X油田产出液破乳剂结构优化及破乳效果试验

化学驱技术已经在渤海三大油田44口井推广应用,增油效果显著。随着注聚的实施,产出液处理困难、处理流程短、油水处理效果难以达标等问题越发严重。针对海上油田含聚产出液破乳效果差的问题,优化设计了改性的高效破乳剂。室内瓶试试验结果表明,TM系列破乳剂的破乳脱水效果均好于平台在用破乳剂。研发的改性破乳剂加药浓度为300 mg/L时,处理后样品的油中含水5.4%,乳化层含水1.2%,破乳效果较好,水质呈清澈状。当药剂投加量为320 mg/L时,水质清晰且能显著改善SZ36-1WHPK平台采出液破乳脱水效果。加药梯度破乳效果评价试验表明,加药浓度增加到320 mg/L时,破乳效果优异,可达到与平台在用破乳剂相同的破乳效果,药剂用量减少了16%。     

季铵化PAMAM对三元复合驱采出液破乳性能研究

由于三元复合驱采出液中表活剂、聚合物以及天然乳化剂的多重作用,致使采出液油水分离困难。通过对聚酰胺-胺(PAMAM)进行季铵化改性,使其端基带有正电荷,提高了其对三元复合驱采出水的破乳性能,试验结果表明,破乳剂PA01对三元驱污水具有较好的破乳效果:在温度45℃、沉降时间90min条件下,投加PA01120mg.L-1,破乳后初始含油量为5000mg.L-1降至195mg.L-1,脱油率为96.1%;初始含油量为1500mg.L-1降至214mg.L-1,脱油率为85.6%。     

反相破乳剂在王集水质处理分析和应用

2013年6月份王集污水处理系统投运,系统2000 m3预除油罐设计含油指标进口≤1000mg/L、出口≤300mg/L,目前实际运行含油指标为进口600mg/L、出口400mg/L,即进口含油符合设计指标但出口含油超标。通过投加反相破乳剂或净水型破乳剂,验证药剂的处理效果,确定反相破乳剂或净水型破乳剂在王集的经济投加量。     

SAGD采油污水乳化特性及其破乳-絮凝试验研究

为了解决国内某油田SAGD采油污水油水分离的难题,对SAGD采油污水的水质特性和乳化特性进行研究,针对该污水开发并筛选出最优的高效破乳剂,考察了投加量对污水破乳效果的影响,并进行破乳-絮凝复配试验。试验结果表明:该油田SAGD采油污水的油、悬浮物、硫、Fe2+含量均较高,乳化程度严重且具有极强的乳化稳定性,油水分离困难;当破乳温度为65℃、停留时间为2 h时,投加500 mg/L无机药剂2#时除油率为87.7%,在破乳后的水样中投加2.5 mg/L的PAM6#,油可降至27.0 mg/L,悬浮物降至9.8 mg/L,处理后水样达到该油田回注水的水质标准。     

含油污泥多相复合调质降黏破乳分离过程

含油污泥普遍存在于石油开采、加工及使用等过程中，因其高黏度、复杂稳定乳化特性导致处理难度大，处理效率低。针对传统工艺分离效率低的问题，本文基于工程应用的目标，提出油泥多相复合调质降黏破乳分离工艺，对油泥进行资源化分离。首先，对含油污泥进行了不同的降黏处理，分别通过添加正庚烷和水多相复合调质的方法，可以调控体系乳化状态，溶解重质组分，破坏其空间结构，有效降低含油污泥表观黏度。在此基础上，将调质降黏与破乳相耦合对含油污泥进行资源化回收处理，分别探究了调质过程和破乳过程对处理效果的影响。结果表明，加入水辅助调质降黏，可有效分散含油污泥团聚体，促进重油溶解与传质，正庚烷通过稀释降低油组分黏度，并从固体表面溶解剥离。通过对油泥乳化态的调控，协同使用高效破乳剂可实现油、水、固的高效分离。当溶剂用量130%，水用量30%时，体系为油包水状态，添加400mg/kg油包水型破乳剂TJU-3处理后，重油回收率可达92.86%，油相清洁。本研究可以为含油污泥大规模资源化回收处理提供参考。     

含油废水处理破乳剂的应用

针对油田含油废水的处理,使其达到注入水的水质标准,或者达到外排水质的标准,才能避免发生环境污染事故。对乳化严重的含油废水,优选最佳的破乳剂实施破乳净化处理,使用反相破乳剂,加速含油废水处理,达到油田含油废水处理的效率。     

有机硅改性破乳剂破乳脱水工艺研究

针对三次采油脱水困难,目前的大多数破乳剂遇到瓶颈,将有机硅改性破乳剂与其他4种聚醚破乳剂进行破乳性能考察,比较得出经过硅改性破乳剂用量为50 mg/L,破乳温度为65℃,破乳时间为30 min时的破乳效果都优于其他聚醚类破乳剂,经过硅改性的破乳剂在用量、破乳温度等方面有较明显的优点,适合对三次采油进行破乳。通过复配破乳剂189和硅改性破乳剂在加剂量分别为100 mg/L和50 mg/L时,破乳脱水后的三次采油油水界面齐整,脱出的水质清澈,达到生产中破乳脱水效果的要求。     

有机硅改性破乳剂破乳脱水工艺研究

针对三次采油脱水困难,目前的大多数破乳剂遇到瓶颈,将有机硅改性破乳剂与其他4种聚醚破乳剂进行破乳性能考察,比较得出经过硅改性破乳剂用量为50 mg/L,破乳温度为65℃,破乳时间为30 min时的破乳效果都优于其他聚醚类破乳剂,经过硅改性的破乳剂在用量、破乳温度等方面有较明显的优点,适合对三次采油进行破乳。通过复配破乳剂189和硅改性破乳剂在加剂量分别为100 mg/L和50 mg/L时,破乳脱水后的三次采油油水界面齐整,脱出的水质清澈,达到生产中破乳脱水效果的要求。     

加破乳剂处理含油污水室内试验研究

本文根据前期聚并等流分离器和粗粒化处理含油污水的研究成果和存在的问题,拟采用向污水中添加破乳剂的方法进一步提高油水分离效率,并提出了与之相符的破乳剂优选指标和优选方法。根据提出的优选指标通过室内使用对破乳剂和加剂量进行了优选。实验表明,所选出的破乳剂S1在加剂量为20mg/l时能够很好的符合处理要求。     

含聚合物原油乳化液破乳剂的研究

选用10种破乳剂对大庆油田含聚原油乳化液进行破乳脱水实验,对效果好的3种破乳剂进行复配。结果表明,TA-1031/TEF-16按照1∶1(质量比)进行复配,在温度50℃、加量150 mg/L时,120 min脱水率可达到97.4%,污水含油92 mg/L。     

工业乳化废液破乳剂研究趋势与进展

针对工业中乳化废液的破乳除油需求与难题，首先分析了各类工业乳化废液的水质情况，然后探讨了近年来主流化学破乳剂的破乳机理，并讨论了机理间的协同作用。对近年来关注度较高的聚醚类破乳剂、星型/超支化破乳剂、天然破乳剂及其改性破乳剂和磁性纳米颗粒破乳剂的结构和性能特点进行了综述，并对不同类型的破乳剂的优缺点进行评价与总结。在此基础上，提出了各类破乳剂在研究及应用过程中存在的某些共性问题，如不具有普遍适用性、缺乏对实际乳化废液使用情况的精确分析测试、在研发与应用方面存在局限性。因此，为了提高破乳效能，除了研究破乳剂本身以外，更要针对各领域的实际乳化废液进行破乳分析测试，以获得效率更高、普适性更强的高效破乳剂。     

用于稠油污水处理的高效反相破乳剂的合成

稠油污水乳化严重,水质复杂,破乳处理是稠油污水处理中的关键环节.在分析辽河欢四联稠油污水特点的基础上采用环氧氯丙烷、二甲胺和交联剂乙二胺合成了一种聚阳离子季铵盐型反相破乳剂HEY-M,该破乳剂具有强的压缩双电层和击破界面膜作用.HEY-M破乳剂除油效率＞96%,是一种高效稠油污水反相破乳剂.     

几种聚电解质对含HPAM污水的反相破乳研究

采用模拟含油污水,研究了3种结构聚电解质：超支化聚酰胺胺（PAMAM）、阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）和聚醚破乳剂SP-169对污水的破乳除油效果,及部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）和无机盐对破乳的影响规律。结果表明：随HPAM质量浓度增大,破乳效果变差。聚合物和盐的相互作用是影响含聚污水处理效果的重要原因。ρ（HPAM）=100mg/L时,NaCl对CPAM破乳有利。当ρ（HPAM）=400mg/L时,NaCl不利于PAMAM和CPAM破乳。二价盐CaCl2使PAMAM失去破乳作用,但对CPAM破乳有利。