香精香料生产废水处理站运行实例

香精香料生产废水污染物浓度高、水质波动大、污水成分复杂,对实际运行带来了很大的难度。某香精香料生产废水处理站采用预处理+芬顿+两相厌氧+两级A/O+深度处理工艺,芬顿+两相厌氧能有效提高废水可生化性,两级A/O系统能形成各自稳定的生物相,适应不同的水质,并达到较好的处理效果。污水处理站调试完成后,通过合理的控制各处理单元的运行参数,有效的保证了出水水质达标排放。     

洋茉莉醛香料废水处理工程

针对洋茉莉醛生产废水的水质特点以及原处理工艺：混凝气浮-两相厌氧-SBR的不足,增设了铁屑内电解和膜分离处理单元,混凝气浮改为混凝沉淀,构成了铁屑内电解-混凝沉淀-两相厌氧-SBR-膜处理相结合的处理工艺。运行结果表明,出水达到了城市杂用水水质标准,且具有处理效果稳定、水力负荷高以及操作简便等优点。     

浅析煤制甲醇废水的生化处理工艺

研究了物化+SBR工艺处理煤制甲醇生产废水的生化处理方法。该工艺技术成熟,物化处理单元可以保证SBR池安全、稳定地进水,生化处理单元可以保证出水水质。运行效果表明,对于煤制甲醇生产废水,采用物化+SBR工艺的方式具有良好的处理效果。     

某饮料厂废水处理工艺改造研究

针对新疆某饮料厂A/O法处理工艺在厌氧处理单元发生故障时废水不能达标处理的问题,提出了新的改造工艺,并进行了验证实验。结果表明,在原废水处理工艺中新增臭氧(O_3)处理单元,以形成O_(3~-)好氧生物联合处理新工艺,并进行废水超标排放时的应急处理工艺是可行的。改造工艺运行时适宜的条件为:废水O_3处理单元运行时间为0.5 h,后续好氧生物处理单元运行时水温25~40℃,p H在7~8,接菌量10%,运行时间120 h。该条件下O_3处理单元和好氧生物处理单元可分别实现8.82%和90.90%的COD去除率,处理后废水中COD为109.5 mg/L,满足GB8978-1996中二级排放标准。     

厌氧UASB+AF工艺处理PTA废水试验

介绍了天津石化公司利用原有接触氧化沉淀池改造为厌氧UASB+AF预处理装置,进行处理PTA废水的生产性试验。装置运行稳定可靠,成功地培养驯化了厌氧颗粒污泥,形成的污泥床颗粒化程度高。试验中采用的梅花形填料较好地克服了填料堵塞的问题,且使挂膜厚而均匀。     

高浓度餐厨垃圾压榨液处理工程设计实例

某餐厨垃圾压榨液废水处理项目设计处理规模为240 m³/d。为确保项目废水达标排放，在分析餐厨垃圾压榨液原水水质的基础上，进行了工艺预选论证与组合工艺设计。设计采用隔油沉渣+混凝沉淀+气浮为前期预处理单元，利用VABR厌氧+二级A/O+MBR系统作为生化处理单元，最后利用臭氧催化氧化+混凝沉淀并联合活性炭过滤塔作为深度处理单元。项目跟踪监测运行结果表明，工艺出水COD为80～120 mg/L、BOD₅<5 mg/L、NH₃-N为22～36 mg/L、TN为32～57 mg/L、TP<5 mg/L、动植物油<5 mg/L。组合工艺整体出水水质稳定，符合污水接管排放要求。压榨液处理的直接成本约为32.83元/m³。该项目具有整体投资少、占地省、处理成本低等优点，可为同类项目的建设提供参考。     

IC+两级A/O+UF+NF+RO工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液

随着我国逐步进入“焚烧为主,填埋托底”的垃圾终端处理格局,各地均开始积极推进原生生活垃圾“零填埋”。垃圾焚烧厂及其渗滤液的处理成为行业关注的热点。相比于垃圾填埋场渗滤液,垃圾焚烧厂的渗滤液CODCr和SS浓度更高,处理难度增加,其氨氮含量相对较低,碳氮比协调,有利于脱氮处理。以某生活垃圾焚烧厂的渗滤液处理项目为例,详细阐述了水质特性、工艺选择的重难点和工艺系统设计。渗滤液处理规模为800 m³/d,采用IC厌氧反应器+两级A/O+UF+NF+RO组合处理工艺,确保出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)中敞开式循环冷却水系统补充水的水质标准。该组合处理工艺具有高效降解有机物和氨氮,耐冲击负荷能力强,出水水质稳定达标,运行成本低等优点。渗滤液处理系统产生的回用水、浓缩液、沼气、污泥、臭气通过焚烧系统协同处理,节省了项目投资、占地面积和运行成本,实现了渗滤液处理零排放。该项目运行至今各处理单元均正常运行,出水水质稳定达到设计要求。渗滤液处理系统运行成本为32.36元/m³。     

丙烯酰胺生产废水的AM-4菌株处理工艺

针对丙烯酰胺生产废水处理,分离得到的一株高效降解丙烯酰胺菌株AM-4,研究菌株培养时间、接种浓度、培养温度、溶解氧及碳源、氮源、磷源等因素对AM-4菌株降解丙烯酰胺的影响。将AM-4菌株用于实际生产废水处理,研究菌株和原有废水处理活性污泥进行组合的降解效果。组合方式如下:菌株接种到生产废水、原有活性污泥接种于生产废水以及原有活性污泥+菌株分别接种于生产废水。采用厌氧处理+SBR工艺,运行24 h后,单一菌株接种到生产废水,丙烯酰胺降解率达到91.4%,COD降解率达到87.2%,NH3-N降解率达到66.7%,出水的各项指标趋于稳定。     

环氧增塑剂废水处理工艺

提供了一种环氧增塑剂废水处理装置,包括依次连接的油水分离单元、化学处理单元、沉淀处理单元、生化处理单元及排放前处理单元。利用上述装置处理环氧增塑剂废水主要包括油水分离、芬顿反应+酸碱中和、混凝沉淀+气浮、水解酸化+接触氧化以及吸附过滤等步骤。采用上述工艺能够成倍地降低废水中的COD值,使其符合标准,可用作冷却水或者消防用水,无需排放到外界环境中,从而减轻了环境处理负担,实现了资源的最大化利用。     

某电镀厂废水处理站提标改造工程案例

在对废水处理站工艺及运行水质、水量情况进行分析后，针对存在的问题，提出相应的改造方案。在满足厂区正常运行的要求下，对现有处理工艺流程及处理单元进行调整，对废水进行重新分类梳理。针对较难处理的废水，增加生化处理单元，生化池利用现有池体，对其进行改造，经过改造之后的处理站出水水质指标满足相关排放要求。同时，在各处理单元原有设备基础上，结合本次改造特点，增加或改造相应设备仪表，使在线监测、加药系统运行更加智能化，操作更加便捷化。     

生物制药废水处理回用工程实例

介绍了苏州某生物制药废水的处理回用工程,采用"厌氧+A/O+砂滤+炭滤+超滤+反渗透+三效蒸发"回用处理工艺,分析了设计参数、处理效果及运行成本等。实际运行结果表明,经过处理出水水质好,可以达到GB/T18920-2002要求;系统处理量150 m~3/d,日常运行成本39.33~46.3元/m~3(不含设备折旧);且运行稳定,具有良好的经济效益与环境效益。     

大蒜废水处理工程升级改造实例

针对大蒜废水水质水量波动大，大蒜素抑菌作用明显的特点，采用分质预处理-混凝气浮-厌氧-AO-混凝沉淀组合工艺进行处理，混凝气浮预处理可大幅度降低大蒜素对生物处理单元的影响。工程运行结果表明，升级改造后系统运行稳定，出水水质达到设计要求。介绍了该升级改造工程的工艺流程、主要设计参数及运行效果。     

HMD厌氧消化技术在餐厨废水处理中的应用

以某餐厨废水处理工程为例,阐述“高混合反应器(HMD)厌氧消化+离心脱水+气浮”工艺设计参数和处理效果,并对2022年10～12月工艺运行情况进行分析。运行结果表明：“HMD厌氧消化+离心脱水+气浮”处理工艺动植物油脂去除率94.1%,厌氧段COD和VS的平均去除率分别为81.1%和79.4%,出水pH、COD、SS和油脂满足设计要求;厌氧段容积负荷高达7.6 kgVS/(m³·d)。工艺运行成本30.4元/m³水(不含人工费)。该工艺适用于用地紧张且对厌氧处理效率要求较高的地区。     

气浮/三维电解/生物降解处理芯片封装测试废水研究

采用“气浮+三维催化电解+生物选择+厌氧好氧”组合工艺处理电子芯片封装测试厂生产废水，探索了各处理单元的不同运行参数对废水中污染物降解的影响。结果表明：四级三维催化电解是该处理工艺的关键步骤，通过四级三维催化电解可使废水中的难降解、具有毒性的有机污染物得到分解，为后续生物处理创造条件。在四级三维电解过程中，当每级的电流密度为70 mA/cm²、总电解时间为6.0 h时，废水COD降解率可达85%以上。确定溶气压力0.2 MPa时的最佳气浮时间为45 min，生物选择池的停留时间为2～3 h。厌氧处理结果表明，当水力停留时间为4 d时，出水BOD/COD可提高到0.28左右。好氧处理的最佳曝气时间为14 h。该组合工艺可使废水中的COD降至300 mg/L,TN低于20 mg/L。     

ABR-SBR组合工艺系统处理餐饮废水的试验研究

研究了ABR-SBR组合工艺系统在冬季低温条件(10-15℃)下处理某餐饮废水的效果并探究其最佳运行参数.该系统是由厌氧处理单元,即厌氧折流板反应器(ABR)和好氧处理单元,即序批式活性污泥法反应器(SBR)组合而成.活性污泥取自城市污水处理厂,在ABR中用餐饮废水驯化50d,在SBR中驯化时间较短(7d).在这2个处理单元中分别设置不同的水力停留时间(HRT).结果表明,在ABR中HRT为14h,SBR中好氧曝气7h、缺氧搅拌2h和沉淀50min,系统处理效果最好,COD.氨氮(NH3-N)、总磷(TP)和总氮(TN)去除率分别达到86%,92%,85%和75%,出水水质均达到国家一级排放标准.     

木薯酒精发酵工业废水的工艺研究

木薯蒸馏废液数量大,污染负荷高,一直是乙醇生产比较难以解决的问题。通过了解木薯酒精废水特性,进而开发工艺处理技术和设计进水参数及处理出水指标。研究中进一步说明了具体废水处理工艺,着重考虑整个工程投资及占地面积、废水的治理效果、沼气回收的经济效益等。初步设计整个处理系统采用全糟厌氧法处理工艺,分为五个部分:简单预处理、厌氧处理、好氧处理、物化处理、污泥及沼气处理单元。     

新型厌氧反应器+厌氧MBR处理乳品废水的实验研究

开发了新型复合式厌氧工艺,它由新型厌氧反应器和厌氧膜生物反应器(MBR)两个单元组成,实验用水经过新型厌氧反应器的前处理再经过厌氧MBR的深度处理,检测后排放。实验中以人工配制乳品废水作为进水,对整套系统的运行状况及特性进行了分析,结果表明,人工配置乳品废水在经过新型厌氧反应器+厌氧MBR的系统处理作用后出水水质得到大幅度改善,系统运行稳定,处理效果较好。实验通过对两种废水处理工艺进行效益对比,得出新型厌氧反应器+厌氧MBR无论在经济效益方面还是在社会环境效益方面,都具有一定的竞争优势。     

典型城市污泥厌氧消化技术工艺探讨

该文系统阐述了"直接厌氧消化"和"预处理+厌氧消化"两类消化工艺及厌氧消化技术在国内外的应用情况;从泥质分析、运行管理、政策指引三方面,分析了我国大部分污泥厌氧消化处理系统存在的问题;通过解析国内厌氧消化工程成功案例、探讨工艺经济可行性,得出了"高温预处理+厌氧消化"工艺可作为我国典型城市污泥处置与利用的一种有效途径。     

光伏企业硅片清洗废水处理工程实例

采用混凝沉淀—UASB—A/O处理系统—二次沉淀工艺对光伏企业硅片清洗废水进行处理,介绍了工程设计参数、UASB厌氧反应器和A/O处理单元的启动过程及处理工程运行情况。运行结果表明:出水COD、SS、分别为117、71 mg/L,去除率分别为95.4%、96.2%,达到《电池工业污染物排放标准》(GB 30484—2013)中的间接排放限值要求。该工艺运行稳定,是一种可靠的硅片清洗废水处理工艺。     

高含油高乳化洗罐废水处理工程实例

某石化公司洗罐废水具有油含量高、COD高、乳化严重的特点,采用溶气气浮+电极气浮+微电解氧化工艺处理后,油和COD去除率均达到90%以上。该工艺装置采用一体化撬装方式,施工方便。该组合工艺运行稳定,处理效果好,吨水运行处理成本仅3.83元,装置出水保证了下游生化处理单元不受冲击。