含铜硫铁矿选矿试验研究

在研究和分析１０＃矿体含铜硫铁矿石性质的基础上，进行了优选浮选和混合浮选试验，为企业开发利用这部分低品全硫铁矿石提供了技术依据。     

含铜硫铁矿选矿试验研究

在研究和分析10#矿体含铜硫铁矿石性质的基础上,进行了优先浮选和混合浮选试验,为企业开发利用这部分低品位硫铁矿石提供了技术依据。     

蒙古某铜钼矿选矿工艺技术研究

针对蒙古某铜钼矿矿石进行选矿工艺试验研究.在条件试验的基础上,进行铜钼硫混合浮选和铜钼优先浮选工艺流程试验.通过流程方案对比,推荐采用铜钼优先浮选工艺流程.铜钼优先浮选工艺流程闭路试验获得铜品位24.32%、钼品位0.36%、含金8.65g/t、含银388 g/t,铜回收率96.77%、钼回收率81.04%、金回收率8...     

综合回收某硫铁矿石中伴生铜锌的研究

从某硫铁矿石中综合回收铜锌等伴生金属的关键是铜锌分离技术,根据该矿矿石含硫高、铜锌含量低且致密共生等特点,制定了优光浮选工艺流程,在中性矿浆中采用以硫化钠为主的组合抑制剂,成功地实现了铜铸浮选分离,获得了铜精矿、锌精矿及硫精矿三种合格产品,较好地实现了矿石资源的综合利用。     

非洲某铜钴矿浮选流程试验研究

非洲某铜矿含铜2.15%、含钴0.095%。目前矿石中的钴未回收,为此,对铜钴的综合回收进行了详细的流程试验研究与分析对比。综合考虑,推荐铜、钴顺序优先浮选的工艺流程。为选厂技术改造提供了技术依据。     

赞比亚某铜钴矿地质特征及选矿工艺技术研究

本文针对赞比亚某铜钴矿进行了地质形貌特征分析,以及工艺矿物学研究,在其基础上进行了详细的选矿试验研究。通过使用高效选择性捕收剂BK404,采用优先选铜-再选钴的工艺流程,最终获得小型闭路试验结果为：铜品位31.48%%,铜回收率90.23%的铜精矿和钴品位1.46%,钴回收率42.00%的钴精矿。     

非洲某硫化铜钴矿选矿综合回收技术研究

非洲某铜钴矿原矿含铜2.11%,钴0.090%,其中的钴品位较低,难以有效回收,且含钴矿物嵌布粒度不均匀,与黄铜矿、黄铁矿共生关系复杂,严重影响选矿过程中含钴矿物的综合回收。根据原矿性质,采用"铜钴依次优先"浮选工艺流程,结合使用高效选择性捕收剂BKAP,实现了铜、钴资源的综合回收,实验室所得铜精矿铜品位35.08%,铜回收率93.42%;钴精矿钴品位2.27%,钴回收率51.82%。     

某铜钴矿选矿工艺研究

某铜钴矿铜品位0.85%,钴品位0.10%。铜主要以独立的铜矿物形式存在,绝大部分赋存在黄铜矿中;钴主要赋存于毒砂中。根据矿石性质,通过铜快速浮选-铜钴混合浮选再分离的工艺流程,先获得部分易浮铜精矿,再通过铜钴分离作业获得其余的铜精矿及富钴硫精矿。闭路流程可获得铜品位23.29%、铜回收率84.82%的铜精矿,以及钴品位2.63%、钴回收率63.07%的富钴硫精矿。     

国外某铜钴尾矿综合回收铜钴试验研究

国外某陈年铜钴矿尾矿Cu品位为0.97%、Co品位为0.080%,铜主要以氧化铜的形式存在,占总铜的88.66%;-0.074 mm占77.31%、-0.038 mm占53.01%,Cu、Co在+0.15 mm粒级有明显的富集现象,但由于+0.15 mm粒级产率较低,导致该粒级Cu、Co分布率不高。为确定适宜的铜、钴回收工艺,进行了铜、钴浮选预富集,预富集粗精矿常温硫酸酸浸试验。结果表明,铜钴粗精矿Cu品位为5.37%、Co品位为0.325%、Cu回收率为63.99%、Co回收率为48.88%,酸浸酸耗为7.53 t/t、铜浸出率为80.16%、钴浸出率为69.87%。预富集效果良好,且预富集再酸浸比直接酸浸大大降低了酸耗,经济与环境效益显著。     

卢安夏巴鲁巴矿体铜钴矿石选矿工艺流程的试验研究

针对卢安夏巴鲁巴矿体铜钴矿石,采用常规的混合浮选、优先浮选、部分混合浮选三种工艺流程进行试验研究,通过三种试验方案的工艺流程、闭路指标的对比分析,最终确定了铜钴混合浮选-铜钴分离工艺流程,获得含铜31.52%,铜回收率92.32%的铜精矿和含钴2.12%,钴回收率67.56%的钴精矿。     

从含铜钴磁铁矿中综合回收钴金属的探讨

原矿中的硫化钴通过再磨混浮分离选别试验得到合格的钴精矿,依此增设铜钴分离作业,并对该作业进行投资概算,经济效益可观。     

赞比亚某铜钴矿选矿工艺研究

针对赞比亚某铜钴矿进行了工艺矿物学研究,在其基础上进行了详细的选矿试验研究。通过使用高效选择性捕收剂BK404,采用优先选铜—再选钴的工艺流程,最终小型闭路试验获得了铜品位31.48%、铜回收率90.23%的铜精矿和钴品位1.46%、钴回收率42.00%的钴精矿。     

四川某铜多金属矿选矿综合回收研究

四川某铜多金属矿含铜1.97%、锌1.32%、硫16.72%,由于主要金属矿物嵌布致密,且磁黄铁矿中的铁有缺失、可浮性极好,对铜、锌、硫的分离回收造成极大的困难。本研究采用铜锌硫依次优先浮选工艺,配合使用专门研制的高效组合抑制剂CFS+石灰,闭路试验获得的铜精矿铜品位21.82%、含锌1.92%、铜回收率96.43%,锌精矿锌品位46.32%、含铜0.32%、锌回收率73.31%,硫精矿硫品位38.74%、硫回收率62.29%的优异指标。     

某尾矿铜钴分离再选研究

新疆某铁选厂尾矿中富含铜、钴等有价元素,具有开发利用价值,通过对该尾矿性质、市场需求的研究,采用浓缩再磨,铜钴分离浮选流程对其进行回收.试验结果表明,该项目有很好的可行性.     

某难选铜铅锌多金属硫铁矿选矿试验

以某铜铅锌复杂难选多金属硫铁矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究。试验结果表明：采用铜、铅、锌、硫依次优先浮选,锌精选时采用浮-磁联合工艺流程,在原矿含铜为0.18%、含铅为0.27%、含锌为1.45%、含硫为14.09%的情况下,闭路试验可获得含铜10.68%、铜回收率为41.65%的铜精矿,含铅42.88%、铅回收率为80.04%的铅精矿,含锌42.04%、锌回收率为84.11%的锌精矿,含硫40.21%、硫回收率为62.64%的硫精矿,实现了该多金属硫铁矿的综合利用。      

新疆某伴生铜钴矿降砷回收工艺研究

对新疆某含砷低品位铜钴矿进行了降砷选矿工艺试验研究,并对伴生钴进行了富集回收探索研究。通过流程及浮选药剂条件试验,确定在-74μm 80%的磨矿细度条件下,采用优先浮选铜、抑制剂抑砷、尾矿回收伴生钴工艺,得到了铜品位24.29%、铜回收率83.16%、As品位低于3‰的铜精矿产品,得到钴品位4.72‰、回收率58.04%的钴硫精矿产品。     

新桥硫铁矿矿石选矿工艺研究

在充分研究矿石特性的基础上,采用组合制剂和黄铁矿,优先浮选铜矿物,铜尾选硫的浮选工艺,获得了良好的选矿指标,为300t/d选厂提供了设计依据.     

贵州省煤系硫铁矿石选矿试验

贵州煤系硫铁矿石矿物组分简单，易选，用单一的重选法和浮选法都能获得较好的分选指标，尤以重浮联合流程为佳。采用中矿再磨再流程可以获得含硫５％的硫精矿，制酸后的烧渣含铁大于６０％，可炼铁综合回收铁资源。     

刚果(金)某含易浮脉石铜钴矿选矿试验研究

针对刚果(金)某铜钴矿嵌布粒度较细、次生硫化铜含量高、含易浮脉石较多的矿石特点,采用"原矿细磨—预先浮选脱除易浮脉石—硫氧异步混合浮选"流程进行铜钴矿物的浮选回收。采用该技术,可从铜、钴含量分别为2.98%和0.030%的原矿,获得含铜28.54%、钴0.14%,铜、钴回收率分别为93.41%、44.47%的铜钴精矿,较好地实现了铜钴资源的综合回收。     

低铜含钴黄铁矿浮选工艺研究

对云南某低铜含钴黄铁矿进行了可选性试验研究。采用铜钴混合浮选、优先浮铜再浮含钴黄铁矿两种流程, 结果表明, 采用铜钴混合浮选工艺流程, 可获得含Cu 0.21%、Co 0.81%、S 52.79%, Co回收率为90.07%的混合精矿, 流程简单, 成本低; 采用优先浮铜、再浮选钴工艺流程获得的铜精矿含Cu 20.15%、Cu回收率49.12%, 钴精矿含Co 0.81%、Co回收率91.41%, 该流程复杂, 但能有效回收铜, 略提高钴回收率。