某选铁尾矿浮选锌钼试验

某选铁尾矿中的有用矿物主要为黄铁矿、闪锌矿和辉钼矿,主要脉石矿物有石榴石、石英、方解石等。为高效回收其中的有用矿物,实现资源的高效利用,进行了选矿试验研究。结果表明,锌、钼、硫含量分别为0.86%、0.023%、10.09%的试样采用1粗3精3扫锌钼硫混浮、1粗4精1扫抑硫浮锌钼流程处理,最终获得了锌、钼品位分别为41.53%、0.797%,锌、钼回收率分别为92.87%、67.26%的锌钼混合精矿,以及硫品位为51.75%、回收率为91.51%的硫精矿,实现了有用矿物的充分回收。     

攀枝花选钛尾矿的综合利用

针对攀枝花选钛尾矿的特点，从回收提取有价元素到整体综合利用等方面，提出了几种尾矿深加工利用的方法及建议。     

某铜浮选尾矿中锌的综合利用综合

某含锌铜矿床所生产的铜精矿中锌含量过高，且尾矿中未综合回收。     

某铅锌矿浮选尾矿综合利用研究

针对某铅锌尾矿中锌含量较高,脉石矿物石英、白云石含量较高的特点,分别进行了再磨—浮选回收有价元素锌的技术研究和尾矿作水泥混合料、混凝土集料、砌块砖集料的建材化利用技术研究。结果表明,通过再磨-浮选可有效回收该尾矿中的有价元素锌;建材化利用技术研究结果表明,该尾矿是一种良好的砌块砖细集料,也可作水泥混合料,但作混凝土细集料较为困难。     

某矿尾矿选钛试验研究

对某矿尾矿主要成分进行了分析,采用磁选-浮选流程开展选钛试验研究,主要进行了磁选条件试验、脱硫试验、浮选条件试验,取得了较好的试验结果,为该铁尾矿钛资源回收利用奠定了基础.     

贵州某金矿尾矿综合利用研究

为给贵州某金矿综合利用其尾矿资源提供初步的技术基础,进行了试验研究,试验采用浮选的方法先将金富集在金精矿中,然后对这种金精矿采用焙烧-氰化浸出的方法进行处理。试验取得了较好的效果:金精矿品位达到43.4g/t,回收率达到90.56%,尾矿品位为0.21 g/t;焙烧后金精矿的浸出率可达80.94%。因此,在该金矿进行尾矿的综合利用是完全可行的。     

低品位尾矿中银综合利用的试验研究

针对尾矿中有价矿物品位低、嵌布粒度细和难以高效活化的特点,对含银15.47g/t,Pb、S分别为 0.62%、1.75%的铅尾矿进行了选矿试验研究。通过不同选矿工艺对比,确定浮选流程较适合于该尾矿中Ag的回收,在较简单的药剂制度下,通过“一粗三精两扫”的闭路试验流程可获得Ag品位和回收率分别为137.09g/t、55.27%的银精矿,其中含Pb5.85%,Pb回收率60.35%,实现了对该尾矿资源的二次利用。     

某黄金矿山尾矿综合利用研究

某黄金矿山尾矿矿石性质与建陶产品原料长石粉基本一致,该尾矿经分级后粗粒产品经过重选产出含金２３ｇ／ｔ 的金精矿,其它粗粒矿物进行充填。中间产物采用磁选、浮选脱除铁、硫等有害元素,得到含铁０ ．３５ ％ 、含硫０ ．０２６ ％ 的长石粉原料,该原料可以生产质量较高的墙、地砖。尾矿综合利用厂建成后,企业将获得可观的经济效益,年利润总额７６ ．４２ 万元,建设投资回收期４ 年。进行尾矿综合开发利用,建立无尾矿清洁矿山,具有巨大的社会效应,可在其他矿山推广。     

贵州某氰化尾矿选矿综合利用研究

介绍了贵州某高粘度微细粒浸金尾矿,通过浮选工艺,回收其中的贵金属元素金并脱除有害元素硫、砷。提高了企业的经济效益,降低了尾矿库的环保风险,具有明显的经济效益和社会效益。     

某含铜金银多金属硫化矿尾矿资源综合利用试验研究

对某含铜金银多金属硫化矿尾矿进行了综合利用试验研究。该尾矿主要有价元素为Cu、Au和Ag, 含量分别为0.16%、0.36 g/t、62.74 g/t, 主要金属矿物为黄铁矿和黄铜矿, 金、银主要分布于黄铜矿中, 其次分布于黄铁矿中。采用磨矿-铜硫混合浮选-铜硫分离浮选工艺回收尾矿中的有价组分, 开展了磨矿细度、矿浆pH值、分散剂用量、捕收剂用量等浮选条件试验, 确定了相关工艺参数, 闭路试验获得了铜精矿产率0.68%, Cu品位18.96%、Au品位36.75 g/t、Ag品位5286.37 g/t, Cu回收率80.58%、Au回收率69.42%、Ag回收率58.79%;硫精矿产率3.39%, S品位37.16%、Cu含量0.28%、Au含量2.05 g/t、Ag含量306.81 g/t, S回收率78.24%、Cu回收率5.93%、Au回收率19.30%、Ag回收率17.01%;实现了堆存尾矿中Cu、Au、Ag、S等有价元素的高效综合利用。     

某选镍尾矿中镍再回收的试验研究

通过对某选镍尾矿选矿工艺的试验研究,确定了尾矿中镍再回收的最佳浮选工艺条件和工艺流程,闭路试验从镍品位0.13%的尾矿中得到镍品位2.20%、回收率34.69%的镍精矿,使镍资源得到合理开发和综合利用.     

金矿尾矿综合利用研究

以金矿尾矿为原料 ,用摇床回收金 ,可得到含金 2 4 92g/t的摇床精矿 ;用磁选 浮选除铁 ,可得到K2 O +Na2 O含量为 7 98%、Fe2 O3含量为 0 3 5%的建筑陶瓷原料级长石粉 ,使金矿尾矿得到充分利用。     

陕西省尾矿堆存及综合利用现状分析

陕西是我国重要的矿产资源大省,矿产资源的开发利用一方面为当地经济的增长做出了巨大贡献,而另一方面,粗放的开发方式也使陕西省产生了大量的堆存尾矿。本文通过阐述陕西省尾矿堆存的分布特点及尾矿中可回收的元素,初步探讨陕西省尾矿综合利用中存在的主要问题。     

某选铜尾矿中回收重晶石浮选试验研究

针对某选铜尾矿中硫化物残留较多以及重晶石与脉石矿物可浮性接近的特点,试验采用浮选工艺脱除部分易浮硫化物以消除硫化物对重晶石浮选的影响,采用中国地质科学院矿产综合利用研究所自行研制的捕收剂EMLZ-1对重晶石进行浮选回收。最终试验研究确定了较佳的浮选工艺条件,获得了Ba SO495.76%、回收率82.21%的重晶石精矿,实现了该尾矿中重晶石的有效回收。     

某选金尾矿中综合回收重晶石试验研究

某选金尾矿中含有29.20%的重晶石,为了实现资源的综合利用,在工艺矿物学研究的基础上,通过初步的重选、浮选工艺对比,确定采用浮选工艺流程。采用碳酸钠、水玻璃和六偏磷酸钠作为调整剂,BK409G作为捕收剂,通过两次粗选、四次精选和两次精扫选获得重晶石精矿的BaSO4品位为91.14%、回收率为85.84%的较好指标。     

梅山尾矿资源综合利用研究

资源综合利用是矿山走可持续发展之路及其治理环境的有效方法。本文从梅山矿业公司的实际出发提出了尾矿资源综合利用的途径。     

贵州某氰化尾矿选矿综合利用研究

介绍了贵州某高粘度微细粒浸金尾矿,通过浮选工艺,回收其中的贵金属元素金并脱除有害元素硫、砷。提高了企业的经济效益,降低了尾矿库的环保风险,具有明显的经济效益和社会效益。     

某堆存尾矿浮选金的试验研究

通过硫酸铜和硫酸铵的协同活化作用,使某长期堆存尾矿中的金获得了较好的回收,其试验指标为金精矿含金13.38g/、t金回收率87.55%,为浮选回收该堆存尾矿中的金提供了可行的技术依据。