调峰型水平浓淡风煤粉燃烧器的应用

介绍了水平浓淡风煤粉燃烧器稳燃、降低锅炉NOx排放量技术原理及HG-670／13．7-9型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器改造措施,并在额定负荷下进行了锅炉效率、锅炉NOx排放量测定以及40％ECR低负荷断油稳燃试验,试验结果表明：水平浓淡风煤粉燃烧器稳燃能力较强,可以降低锅炉NOx排放量。     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

水平浓淡风煤粉燃烧器在670t/h燃煤锅上的应用

为了降低一台670t／h锅炉燃煤成本,采用水平浓淡风煤粉燃烧器对锅炉进行改造,对改造后的锅炉进行了工业试验。试验结果表明：锅炉采用水平浓淡燃烧器后,锅炉热效率为91.05％,可以在108MW下不投油稳定运行,且最低负荷率可达54％。     

煤粉浓淡燃烧方式对电站锅炉NOx排放影响的试验研究

采用浓淡燃烧在一定程度上可以降低电站锅炉的NOx排放。该文分别在水平和垂直煤粉浓淡燃烧方式下，进行了一次风速、过量空气系数、锅炉负荷、二次风配风方式以及三次风量等因素对电站锅炉NOx排放影响的试验。试验结果表明：在通常运行条件下，水平浓淡燃烧方式的NOx排放量低于垂直浓淡燃烧方式的NOx排放量。     

1025t/h贫煤锅炉燃烧器改造的试验研究

阳逻电厂300MW机组为了减少锅炉启动用油、提高锅炉不投油低负荷稳燃的目的,对3号炉A、B层的一次风煤粉燃烧器进行了改造。B层一次风中采用水平浓淡燃烧器,组织水平浓淡燃烧;A层一次风中采用小油枪点火节油稳燃技术。对燃烧器改造前、后的锅炉效率、飞灰大渣可燃物、锅炉排烟温度、空预器漏风率等参数对比表明:水平浓淡燃烧满足了机组负荷的要求,提高了锅炉热效率,增强了机组低负荷稳燃能力。     

水平浓淡风煤粉燃烧器在670 t/h锅炉的应用

HG-670/140-HM12型锅炉采用水平浓淡风燃烧器改造后,在额定负荷下进行了结渣特性、锅炉热效率和低负荷断油稳燃考核试验。     

旋流燃烧器结构及参数对NO_x排放质量浓度的影响

对一台采用旋流燃烧器的锅炉进行数值模拟,讨论了二次风出口径向速度、浓淡方式、浓淡比和外二次风率对NOx排放质量浓度的影响;并对原有的钝体进行改进,得到了浓淡效果更佳的钝体形状和位置。将计算得到的最佳参数和燃烧器改造结合,得到了NOx排放质量浓度最低的参数组合。     

300MW燃煤锅炉浓淡燃烧技术改造及效果

阐述了燃煤锅炉多空气分级低NOx燃烧技术改造项目和特点,提出了对燃烧器浓淡燃烧、一次风管道、二次风系统和空预器系统等低氮改造措施。分析了300 MW燃煤锅炉低氮改造后的热经济性和安全性。经验证,锅炉低氮改造后,NOx排放量大大减少,排放浓度降至240 mg/m3。     

水平浓淡风煤粉燃烧器在670 t/h燃用烟煤锅炉中的应用

在介绍水平浓淡风煤粉燃烧器基本原理基础上,论述了这种燃烧器在阜新发电有限责任公司HG-670／13.7-YM16型锅炉上应用情况,改造后经过燃烧调整实现了45％负荷长期无油运行,锅炉没有发生结渣现象。对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。     

1 056 t/h锅炉控制氮氧化物排放的分析

主要以河津发电厂1056t／h锅炉为对象，分析了锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量等因素对NOx排放量的影响，得出结论：采用水平浓淡燃烧技术、在燃烧器顶部布置二次风，以及进行燃烧调整优化，可降低锅炉NOx的排放量。最后指出，应在不影响锅炉效率的情况下，对燃烧进行调整优化，来达到减少NOx排放的目的。     

空气分级燃烧技术在燃烧器低NOx改造中的应用

空气分级燃烧技术是降低锅炉NOx排放的主要燃烧控制手段,将这种技术应用到燃烧器的改造中可以起到降低NOx排放的作用,为此介绍北京高井热电厂6号锅炉的低NOx燃烧器改造以及试运情况。     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130 t/h锅炉中的应用实践

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点,以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例,将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器。锅炉燃烧器改造后,具有燃烧稳定性增强、减少飞灰可燃物和提高锅炉效率等优点。     

加内置稳焰体的双通道旋流煤粉燃器研究及其在410t／h锅炉上的应用

分析了加内置稳焰体的双通道旋流煤粉燃烧器的稳燃机理，给出了冷态模拟试验测量及研究结果，根据研究结果以山西霍州电厂3号炉的旋流燃烧器进行了改造。工业试验结果表明，该燃烧器具有较好的稳燃性能。     

锅炉等离子点火燃烧器的应用及效果分析

简单介绍了等离子点火燃烧器的工作原理和系统组成,结合该燃烧器在大唐洛阳热电厂5、6号锅炉的成功应用情况,分别从等离子点火系统的配置、调试、运行方式、运行控制参数、设计和运行注意事项等方面分析了该燃烧器的运行特性,并对等离子点火系统的经济性做出简要分析,对指导等离子点火运行实际,推广该技术的应用,尤其是在新建火电项目有较强的借鉴作用。     

HXWR型旋流煤粉燃烧器在户县热电厂5号炉上的应用

针对户县热电厂5号炉燃烧器存在的问题，利用浓淡燃烧等技术，研制了一种负荷适应性强、调节性能好、设备连续运行可靠性高的HKWR型旋流煤粉燃烧器，应用效果良好。     

等离子点火燃烧器一次室结焦的原因分析及改进措施

通过对佳木斯发电厂13号炉等离子点火燃烧器存在一次室地焦问题分析，并针对该问题提出消除内部涡流、加强一次室外筒冷却的改进措施，对等离子点火燃烧器进行了改进，取得了满意的效果。     

西夏热电厂锅炉燃烧器改造

针对宁夏电力投资公司西夏热电有限公司J号、2号号锅炉结焦严重及热效率低的问题,进行全面分析,找出问题的原因,提出了燃烧器改造方案。结果表明：燃烧器改造解决了锅炉的结焦问题,同时提高了锅炉热效率,保证了锅炉安全、可靠、经济运行。     

燃煤锅炉等离子点火装置的调试及启动

国华台山发电厂3,4,5号600MW燃煤机组煤粉锅炉中应用了等离子点火装置。在投运等离子点火装置前,应对等离子点火系统进行调试。等离子点火装置各分系统的调试包括冷却水系统的调试、载体风和等离子火检冷却风系统的调试、一及二次风系统的调试、等离子燃烧器冷态拉弧试验的调试、图像火检系统的调试、等离子点火系统各联锁、保护的试验。等离子点火装置首次启动时,应验证燃烧器的点火和稳燃能力、断弧复燃能力,测定不同煤粉量下火焰温度及各项联锁和保护的可靠性。     

黄台电厂PM型燃烧器结构优化研究及应用

在对黄台电厂7号炉PM型燃烧器浓淡分离弯头结构进行模化实验研究的基础上。对弯头分离部件进行优化，确定了PM型燃烧器的较佳结构尺寸，使浓淡2部分浓度和流量分配更合理。经燃烧器改造，取得了大幅度降低锅炉最低稳燃负荷的显著效果。     

加热炉颜氏燃烧器技术改造

颜氏燃烧器作为油田普遍使用的加热炉燃烧设备,其节能降耗效益可观。颜氏燃烧器在应用过程中存在着燃气压力高、热效率低等问题,对颜氏燃烧器进行技术改造, 可节约天然气和电量,具有显著的经济效益。