共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
3.
对采用液氨和湿法磷酸为原料,在大型磷酸二铵装置上转产不同养分的粒状磷酸二铵的生产技术进行研究,对生产2种总养分不同的产品过程控制、原料磷酸、料浆相对密度的不同控制点和存在问题进行分析,为磷酸二铵装置转产不同养分的磷酸二铵(DAP)产品提供借鉴。 相似文献
4.
5.
通过盆栽试验表明,在盐化潮土地区施用磷石膏做基肥,种植的大白菜生育性状明显好于石膏区及对照区,且大白菜的增产量均达极显著水平,与磷酸二铵的施用效果相近。磷石膏基施用量以每亩1000千克为宜。 相似文献
6.
针对磷酸二铵生产中返料破碎系统破碎效果下降、生产负荷受限、筛分效果差、产品质量控制困难等问题,对57%DAP和60%DAP产品在不同温度下的颗粒抗压强度进行研究,分析返料温度与破碎强度的关系,并以此提出相应的解决措施。通过技改将大颗粒返料温度降低至75℃以下,产品筛分效率由原来的70%提高至90%以上,从而提升磷酸二铵产品的产能和产品质量。 相似文献
7.
介绍磷酸二铵生产采用的喷浆造粒工艺、预中和转鼓氨化工艺、管式反应器转鼓氨化工艺、预中和管反转鼓氨化工艺的特点及优化的操作条件,企业可根据产品品级及市场需要,调整工艺的操作方案。 相似文献
8.
GB/ T10 2 0 9.2 - 2 0 0 1中 ,在磷酸二铵 (DAP)中有效五氧化二磷的分析中 ,我们将用于从 DAP提取有效 P2 O5的 EDTA溶液先预热 (80± 2 )℃ ,再进行提取 ,结果该方法提取时间比国家标准缩短了 1/ 3时间 ,重现性好 ,准确度高。 相似文献
9.
针对磷酸二铵生产过程产品总养分含量的波动,结合生产过程分析结果,阐述了快速调节磷酸二铵产品养分含量的方法。对养分含量超标(w(总养分)64.3%)情况,采用加入硫酸或磷酸一铵渣,以及提升产品水含量的方法降低养分含量;对养分含量低(w(总养分)63.9%)的情况,采用降低产品水含量,或调节N、P质量比的方法提升总养分含量。两种方法皆可快速、有效地使磷酸二铵产品w(总养分)接近64.0%。 相似文献
10.
11.
随着磷矿品质下降,磷酸二铵生产难度增大.采用多种矿科学配矿进行生产,且细化工艺措施、严格工艺指标,保障了磷酸二铵连续满负荷生产,产品质量达标. 相似文献
12.
我公司 3万 t/a磷铵装置采用 80年代传统磷酸二铵工艺技术 ,1 999年改造后 ,采用多矿种配矿的方法 ,即用价格相对较高的云南矿、贵州矿和价格相对较低的四川矿混配 ,进行矿石粉磨制浆。两年多来 ,积累了不少经验。本文将就影响磷矿选配的各种因素进行分析 ,与同行探讨。磷矿的品位用矿石中含 P2 O5的量来衡量 ,品位愈高 ,生产的经济效益也愈大。但磷矿的品位高低又与矿中所含杂质有关 ,所以在选矿时 ,必须了解矿中“杂质”含量情况1 磷矿中的 Ca O/P2 O5值磷矿中的 Ca O/P2 O5值决定生产单位质量P2 O5所耗硫酸量。表 1所列为我公司所… 相似文献
13.
为了达到磷酸二铵产品富余养分质量分数控制在0.3%以内的目标,分析磷酸二铵产品养分含量的影响因素,并介绍相应的控制措施。云南云天化股份有限公司云峰分公司通过调整磷酸配制和工艺控制,磷酸二铵产品合格率达到100%,取得较好的产品富余养分控制效果。 相似文献
14.
原外环流氨化反应器应用于生产磷酸一铵 ,介绍安徽六国化工股份有限公司应用外环流氨化反应技术生产磷酸二铵所采取的若干技术 ,使外环流氨化反应装置实现了长周期稳定运行生产 DAP,生产强度比原中和槽提高 10倍 ,达 4 .5 t/ (m3· h) ,无需搅拌 ,每年节约大修及维修费 2 8万元 ,向大气排放氨每年减少 18.9t 相似文献
15.
16.
念吉红 《硫磷设计与粉体工程》2014,(5):32-36,16
云峰分公司300 kt/a DAP/NPK装置一直以来产品包装温度偏高,导致部分产品热结块。分析了生产现状及结块原因,在进行堆码试验的基础上采取了预防和控制措施,新增冷却布袋除尘器和一台平面回转筛,并优化工艺指标,取得了好的效果。 相似文献
17.
在“磷缺氮足”地区施用高 P2 O5 含量的磷酸二铵可节约运输和施肥成本 ,介绍瓮福得天独厚的磷矿优势及先进的工艺技术如何使之成为现实。 相似文献
18.
陈玉如 《硫磷设计与粉体工程》2011,(1)
从改善磷复肥企业的经济效益和开发中低品位磷矿的利用角度,简要介绍了酸性料浆浓缩法磷酸二铵(DAP)的生产工艺流程,具体分析了该工艺生产DAP的若干技术关键点和控制要求,通过对DAP装置进行水平衡测算和经济效益分析,阐明酸性料浆浓缩法DAP生产成本更低,经济效益更好。 相似文献
19.
对传统法磷酸二铵装置产品冷却系统进行技术改造。采用新型无尘冷却技术代替原有流化床鼓风冷却和散料库自然冷却技术。技术改造后,新型无尘冷却装置可使物料冷却至40~50℃,冷却前后磷酸二铵物料温差约为25℃;采用工艺水作为冷却介质,杜绝尾气的产生;装置运行稳定。新型无尘冷却装置每年可以节省电费98.56万元。 相似文献
20.
介绍高水溶性磷酸二铵生产原理及生产技术。通过研究浓磷酸沉降过程,采用特殊的强制性渣酸分离技术除去酸中金属离子络合物((Fe,Al)_3KH_(14)(PO_4)_8·4H_2O)淤渣;同时,根据洗涤工段磷铵料浆特性,调节洗涤系统磷酸加入量及磷酸二铵料浆pH值,并采用强制性渣浆分离技术除去磷铵料浆中金属离子络合物沉淀,提高磷酸二铵产品水溶磷含量。对产品养分进行理论计算,产品w(总养分)为65.23%。600 kt/a高水溶性磷酸二铵生产装置投产以来,生产装置运行平稳,产品m(P_2O_(5水溶))/m(P_2O_(5有效))均值高达92.26%。 相似文献