基于PLC选煤厂储煤仓通风机变频调速系统设计

目前国内选煤厂大多采用传统的控制方式对煤仓通风机进行控制,效率低而且浪费能源,针对这一现象,设计了一种基于PLC选煤厂储煤仓通风机的变频调速系统。对总体方案的结构与控制原理进行了设计,分析了变频驱动方案的优点,在硬件方面设计选型了PLC控制器、变频器、风速传感器和串口通讯接口电路,在软件部分设计了系统主程序流程图。系统通过变频驱动的方式实现了风机的节能软起动,双闭环反馈提高了控制精度,保持煤仓内的瓦斯浓度低于限定值,保障选煤厂生产安全。     

选煤厂皮带输送机变频调速系统设计

目前国内大多选煤厂采用继电器的方式实现对皮带输送机的控制,已经逐渐无法满足选煤厂的生产与技术要求,针对这一情况设计了一种基于PLC控制器的皮带机变频调速系统。系统采用PLC控制方式,通过改变电机的输入频率来调节电机的转速,建立了皮带机的结构模型,对控制系统的总体方案进行了设计,并分析研究了系统的控制和变频调速原理。综合分析系统功能要求,对控制器与传感器组进行了选型,并设计了控制器的上位机的通讯接线图和主程序流程图。系统实现了皮带机在重载和负载不均匀情况下的软起动,保护了系统的硬件设备,提高了工作可靠性。     

马兰矿选煤厂浮选自动控制系统的技术改造

马兰矿选煤厂针对浮选系统"跑粗"现象突出、精煤流失、浮选尾煤灰分偏低、压滤机运行负荷重不能正常工作等问题,基于传统浮选工艺流程,对浮选过程中药剂添加的环节进行分析,给出了影响药剂添加的因素,基于PLC控制器设计了选煤厂浮选自动控制系统,并制定了浮选自动控制系统的硬件选型和软件设计方案.改造后的浮选自动控制系统的应用降低...     

基于PLC的煤泥压滤自动加药系统的研究

针对西铭矿选煤厂的压滤机在处理煤泥时效率低、打出的滤饼水分较高、在煤泥桶中加入助滤剂量导致药剂消耗量大等问题,对原有的加药装置进行了改进设计,改进时采用Allen-Bradley公司的PLC控制器和昆仑通态的触摸屏,选用前馈加反馈的控制方式。实际表明,使用本套系统,打出的滤饼水分大大降低,在保证滤饼质量前提下,减少了不必要的药剂浪费。     

板式压滤机控制系统设计

在阐述板式压滤机总体结构和动作要求的基础上,对板式压滤机控制系统进行设计。详细介绍了压滤机控制系统总体方案,同时对液压控制系统、PLC控制系统进行了分析。该控制系统在克服老式机缺点的基础上,将原有的压滤机进行了进一步设计和改造,对实现压滤机自动化控制具有重要的实际意义,应用前景广阔。     

CSZW/1000UN型煤矿压滤机在选煤厂中的应用研究

针对当前煤矿压滤机使用中存在滤布更换频率高、过滤效果差、设备故障率高等问题,从设备结构组成、液压系统等不同方面,有针对性地从设计角度详细分析了一套更加先进的CSZW/1000UN型煤矿压滤机,并对该压滤机的安装及现场应用过程进行了分析.应用效果表明,此煤矿压滤机具有更高的过滤效果,设备故障率也同比降低,大大提升了选煤厂的生产效率及安全性,实际应用价值较为明显.     

电气设备自动化控制中PLC技术的应用研究

PLC全称为可编程逻辑控制器,可以采用多种方式接收用户指令,以数字或模拟控制的方式控制生产过程。在电气自动化控制中应用PLC技术,不仅可以提高电气设备的运行稳定性,还能够保证运行效率。因此,将重点分析电气设备自动化控制中PLC技术的应用和发展趋势。     

基于PLC的板材冷压线控制系统设计

根据冷压机的工作特点和工厂的实际生产需求,设计了一套板材冷压线控制系统。该系统采用PLC作为控制器,触摸屏为人机界面,实现了将板材从输送线送入冷压机,并控制冷压机工作,冷压完成后输送至液压升降台的自动化过程。该生产线的应用,有效的缩短了冷压机上下料的时间,提高了生产效率和工厂生产的自动化水平。     

PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用探讨

随着PLC(可编程控制器)的不断发展与完善,其强大的功能与较高的可靠性使其在煤矿产业中得到广泛应用,在应用过程中,PLC对煤矿环境的适应性较强,可以较好的满足煤矿应用需求。而将PLC集中控制器应用在煤矿胶带输送机中不仅可以有效提高煤矿输煤系统的效率,并且能够减轻煤矿输送工作人员的工作强度,减少煤矿输送系统的人力投入。另外,极大的提高生产与管理的效率与质量。因此,对PLC集中控制系统的基本原理、软件设计等进行研究分析,同时探讨PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用控制方式,对推动PLC集中控制系统的发展有一定现实意义。     

石膏墙板生产流水线同步自动切割系统研究设计

本文以石膏墙板生产流水线上采用PLC、变频器、同步控制器和光电编码器组合的控制方案在石膏墙板连续生产作业过程中实现同步切割的自动切割系统为研究对象,提出了适合PLC和同步控制器控制的能在石膏墙板生产流水线上实现高精度定长(可调)自动切割的新型设计方案。为实现石膏墙板生产流水线上高精度定长(可调)切割提供了技术手段,提高了石膏墙板的生产效率和自动化程度。     

选煤厂皮带机自控系统的研究与设计

针对国内选煤厂皮带机的实际工况,设计了一种基于PLC控制的皮带机自控系统。对选煤厂皮带机运行过程中所受到的阻力进行分析,研究得到系统的总阻力,再通过功率计算公式得到驱动皮带机运转的总功率。对皮带机控制系统的整体方案进行设计,对系统的硬件结构,包括PLC控制器与变频器、综合保护装置进行了研究设计。对系统的软件主程序流程图进行了设计,通过STEP7软件对皮带机的运行程序进行编译。自动控制系统可实现皮带机的变频调速功能,综合保护装置的可靠性较高,保障皮带机的运行效率与运行安全。     

基于PLC的自动填料机控制系统设计

为提高石墨棒碳粉填料效率,实现填料流程自动化,降低石墨棒填料生产成本,设计一种基于PLC的自动化光谱实验样品智能处理系统,实现全自动化填料功能。系统采用PLC作为主控制器,根据光谱实验样品智能处理系统的控制需求分析,对系统软硬件进行设计,通过触摸屏实现人机交互,结合多源传感器信息融合技术,对各执行部件实施模块化控制;实验表明:该系统运行稳定,人机交互性好,自动化程度高,大大降低了人工成本,提高了生产效率,应用前景好。     

基于PLC的变频恒压供水系统

为解决传统供水系统存在的投资大、占用面积大、效率低的问题,将可编程逻辑控制器(PLC)技术和变频技术应用到新型恒压供水系统中。该系统通过PLC控制变频器改变电源频率,来调节水泵电机的转速,使管网压力恒定;分析了该新型恒压供水系统的工作原理,给出了系统的软、硬件实现方法;利用组态软件监视与控制通用系统(MCGS)实现了对该系统的实时远程监控。应用结果表明,该系统确保了供水质量,提高了系统的故障处理能力,并且具有明显的节能效果。     

PLC控制系统在镇城底矿选煤厂的应用

介绍了镇城底矿选煤厂PLC控制系统,包括系统架构、工作原理和编程软件。镇城底矿选煤厂应用PLC控制系统后,实现了对全厂生产设备的集中控制,提高了镇城底矿选煤厂生产系统的自动化生产能力和数字化管理水平,为镇城底矿选煤厂创造了显著的经济效益。     

PLC在玉米淀粉生产中的应用

本文以淀粉生产中原料玉米的预处理过程为对象,应用OMRON可编程控制器（PLC）进行了控制的实现;在分析软件系统设计方法的基础上,对控制循环性生产过程的PLC系统设计方法进行了探讨。     

基于PLC的选煤厂瓦斯实时监控系统设计

受选煤厂原煤仓、产品仓及转载点等地点空间密闭、通风性较差等因素影响,大量煤炭长期贮存所产生的高浓度瓦斯极易发生爆炸等严重事故,严重影响了选煤厂的生产安全及效率。针对上述问题,设计了一套基于PLC的选煤厂瓦斯实时监控系统,通过高精度瓦斯传感器对选煤厂瓦斯含量进行实时采集,采用以太网+CAN总线组合通信网络实现数据的高效传输,从而实现对风机启停的自适应控制,有效降低了选煤厂的瓦斯安全隐患。     

基于PLC的选煤厂精煤自动装车控制系统应用研究

基于PLC对选煤厂精煤自动装车控制系统的总体方案和关键分系统进行设计研究。通过对新系统的应用测试得出:所设计的新型自动装车控制系统性能更加稳定可靠,自动化程度更高,数据处理速度更快,实现了整个装车过程的自动化控制及无人化操作控制,提高了精煤的生产效率,降低了人员的劳动强度,达到了预期效果。     

PLC在锅炉控制系统中的应用

本文在分析锅炉原控制系统的基础上,提出了应用可编程控制器(PLC)控制的改造方案,给出了系统硬件的构成,通过PLC实现了锅炉的各种控制调节功能。     

PLC在机械电气控制装置中的应用

在智能控制系统技术不断革新的背景下,工业化生产需要积极引入有效的控制管理手段来实现更加高效的生产。可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）在应用过程中需要通过综合化的线路布设来确保与每个控制终端形成有效连接。总线和集散的设计方式与生产系统的流程规划存在密切联系,能够更好地实现机电一体化。因此,系统介绍PLC的概念优势和常规布线类型,并详细讨论了PLC在机械电气控制装置中的相关应用。     

煤矿井下皮带输送机PLC控制实践探析

根据PLC程序控制器具有的优点,将4台煤炭皮带传送机输送系统作为研究分析对象,制定出皮带传输机PLC控制的方案,并且将这一方案应用在实际工作中,从而加强对皮带传输机的PLC控制,提升皮带传输机的安全性、可靠性以及设备的效率。