共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
本文介绍几次开炉具体做法和复风操作。说明:休风前保持炉缸活跃和炉缸料柱具有良好的透气性,且最后一炉铁渣铁出净,铁口大吹,是休风后顺利开炉的基础;提前挖开铁口开炉和复风后大吹铁口的方法,是达到顺利开炉和尽快恢复炉况行之有效的方法;决定送风风口个数是依据三口(铁、渣、风)挖出焦炭红暗、松动程度而定的;而选择送风风口数不适当易发生风、渣口损失和延误整个开炉时间。 相似文献
3.
4.
炼铁厂2#高炉项修后开炉采用了铁口专用导管,解决了开炉首炉铁口难开的技术难题。用铁口专用导管,在高炉送风点火前就向炉内通压缩空气,保持通风压力大于炉内热风压力,直至第一炉渣铁流出,不再使用氧气烧铁口,改善了操作环境,节省了大量人力物力。 相似文献
5.
6.
7.
8.
本文对罗源闽光二期1#高炉开炉以来铁口喷溅的现象、原因、治理的手段进行总结,认为炉缸、铁口区域灌浆,炉前精细化操作,改善原燃料质量,开放中心气流,活跃炉缸能够有效地治理铁口喷溅。 相似文献
9.
针对宣钢5#高炉停炉时间长,前期拔炉不彻底,炉缸清理不干净的情况进行分析讨论。制定出了偏堵风口、多堵风口、适当提高开炉焦比和采用强度较好的干熄焦的开炉操作方案,确保了第一炉铁的顺利流出以及5#高炉开炉的成功,对今后的高炉开炉操作提供借鉴。 相似文献
10.
11.
由于九钢3号1 780 m3高炉炉缸侧壁环炭局部测温点以及与之对应的炉缸冷却壁、炉壳外部温度均出现逐渐升高趋势,开始威胁到高炉正常冶炼生产,故停炉进行大修。在开炉生产过程中,坚持“快速加热炉缸、提高料柱透气性、适时引气、出好第一炉铁”的原则,采用铁口预埋氧枪以及快速降硅等技术,通过一系列精心的开炉准备工作,并制订科学合理的开炉方案,实现了安全顺利开炉和快速达产达标。 相似文献
12.
高炉开炉进程的好坏,对高炉的寿命及以后技术经济指标影响很大。我公司几年来,对300m~3高炉大、中修后的开炉进行了一些新的探索,除采用全焦、热装、边送风边装料的开炉方法外,对开炉点火方法作了较大的改进,取得了较好的效果,摸索出了一些经验。本文仅就此作一介绍。一、铁口难开是全焦热装开炉面临的新课题全焦热装开炉具有开炉进程短、成本低、又便于操作等优点,因此近年来已被广泛采用,而在炉缸部位填充木柴的方法已不多见。但由于仍然沿用传统的从风口带点火的方式,产生了铁口难开的新问题。例如2号高炉1979年8月6日中修开炉,11点15分送风点火,出第一炉铁烧铁口时间8小时30分,消耗氧气40瓶,在铁口用炸药放炮12炮,连 相似文献
13.
泰钢炼铁厂1#、3#、4#、5#高炉大修、中修采用了带风铁口开炉法,解决了开炉首炉铁口难开的技术难题.即用通风管代替导火管,在高炉送风点火前就向炉内通压缩空气,保持通风压力大于炉内热风压力,直至第1炉渣铁流出,不再使用氧气烧铁口,改善了操作环境,节省了大量人力物力,经济效益显著. 相似文献
14.
15.
16.
17.
唐钢2#高炉因环保限产停炉近一年,停炉时选择国内其他高炉广泛采用的打水降料面操作工艺,不同之处在于停炉后不放残铁。为了保护炉缸炭砖完整,2#高炉停炉后没有进行放残铁操作,炉缸彻底冷却后再进行扒料,清理残存炉料。针对这种特殊停炉情况,通过调整开炉配料结构,加强炉前出铁组织,把控送风曲线趋势,实现了高炉的顺利开炉及快速达产。 相似文献
18.
19.
目前我厂高炉多采用空料线炉顶打水法停炉。开炉前进行烘炉。高炉送风后能否及时转入正常,关键取决于炉前操作—出铁出渣工作是否正常。所以开炉的中心环节是炉前操作,而防止渣铁口事故尤为重要。本文对我厂大中修开炉时发生的三次渣、铁口事故以及处理情况加以讨论,目的在于避免今后发生类似事故。一、渣、铁口事故概况 相似文献
20.
采用数值模拟方法对不同出铁操作条件下炉缸内铁水流动特征进行了定量解析,考察了出铁操作,包括铁口深度、铁口倾角及铁口直径对铁水环流诱导剪切应力沿炉缸圆周方向及纵向分布规律的影响。结果表明,在与铁口夹角0°~20°周向炉缸区域,侧壁剪切应力值较大,炉缸侧壁最大剪切应力出现在铁口平面以下约1.5 m处;随铁口深度增加,侧壁剪切应力减小,且最大剪切应力出现位置下移;铁口倾角对侧壁最大剪切应力出现位置无明显影响,而铁口直径增加则侧壁剪切应力明显增大。对宝钢3号高炉而言,最佳铁口倾角约为13°,铁口直径以不超过130 mm为宜。 相似文献