AKD乳液质量检测及影响中性施胶的因素

介绍了ＡＫＤ乳液质量的检测。通过辅助检测方法，结合产品质量指标的检测，能更确切地了解乳液的质量状况，进而指导生产；讲述了总保留率，总碱度，纸机烘干条件对ＡＫＤ中性施胶效果的影响及提高中性施胶效果的方法。     

微波辐射制备含氟乳液纸张施胶剂

用微波辐射乳液聚合的方法,合成甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸六氟丁酯的三元含氟乳液纸张施胶剂,并通过表面涂布的方法对纸板进行施胶。探讨乳化剂用量、微波辐射时间和含氟单体用量对产率以及表面施胶纸板防水性能的影响。结果表明,微波功率为50 W的条件下,乳化剂用量为3%、含氟单体用量为10%、微波辐射时间为4.5 min时,产率能达到90%以上,当涂布量为0.9 g/m²时表面施胶纸板的接触角能达到121°,Cobb值能达到14 g/m²。     

聚乙烯亚胺乳化型AKD乳液的制备及施胶性能的研究

以聚乙烯亚胺(PEI)为乳化剂乳化AKD蜡粉,制备PEI型AKD施胶剂,优化了乳化工艺条件,并进行了施胶应用和中试生产。实验结果表明,当m(PEI)∶m(AKD蜡粉)=1∶6,pH值为3,乳化温度70℃,乳化时间10min时,AKD乳液的粒径和Zeta电位分别为1184nm和52.1mV。将该AKD乳液用于施胶,当用量为0.2%时,成纸施胶度可达68s。中试产品自然风干和下机后施胶熟化率分别为12%和87%,与阳离子淀粉型施胶产品相比,PEI型AKD施胶剂熟化快、施胶度高。     

阳离子树脂型AKD乳液的制备及在BCTMP中的应用

用实验室自制阳离子聚合物复合乳化剂乳化AKD,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,对AKD的乳化工艺进行了研究.确定了最优乳化时间为8 min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000 r/min,乳化剂用量(对AKD蜡粉)为4%.实验结果表明,自制阳离子树脂型AKD乳液具有较高的阳电荷,在BCTMP中的留着率高,可以提高纸张的施胶度,用量为0.3%时施胶度达27 s.用PAE做施胶增效剂,当PAE用量为0.06%时施胶度可达41 s.     

新型高效AKD乳液的制备及施胶增效作用

用自制阳离子聚合物与阳离子木薯淀粉复合乳化剂乳化AKD蜡粉,研究了不同的复配比例对乳液性能的影响。结果表明,自制阳离子聚合物与阳离子淀粉的比例为3：1时,乳液的分散性和稳定性较好。并对PAE、PAC、NaHCO3,对自制AKD乳液的施胶增效作用进行了研究,结果表明,在纸页的抄造过程中加入一定量的PAE、PAC、NaHCO3,均能对AKD的施胶起到一定的增效作用。     

纸用封闭型水性聚氨酯制备过程中的影响因素

介绍了封闭型水性聚氨酯在制备过程中的影响因素,主要包括原料的影响、聚氨酯预聚体合成过程中的影响和封闭、解封过程中的影响。其中着重研究了溶剂的选择、反应温度、促进剂的选择、投料方式、pH值、封闭时间等对封闭效果的影响。     

水性聚氨酯缔合增稠剂的制备及其增稠特性

制备了一种水性聚氨酯缔合增稠剂,并探讨了多种因素对增稠效果的影响。结果表明:异氰酸酯的疏水性和空间位阻影响增稠效率,以六亚甲基二异氰酸酯合成增稠剂的增稠效果,优于异佛尔酮二异氰酸酯和4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯;适量减少亲水链段长度或降低分子质量,可以提高增稠效率。本研究最适分子质量在1万左右时增稠效率最佳,剪切速率、温度和溶剂对增稠效果均有较明显地削弱作用,且有如下规律:低剪切速率区温度影响更为显著;极性较弱的溶剂丁酮比强极性的N,N-二甲基甲酰胺和乙醇的削弱作用更弱;少量HLB值(亲水亲油平衡值)较高的阴离子型表面活性剂十二烷基磺酸钠,会明显削弱增稠效率,而HLB值较低的非离子型OP-10(烷基酚聚氧乙烯醚)则影响不大。     

有机硅微乳液的制备技术

综述了有机硅微乳液的形成原理、制备方法及制备过程中的影响因素.在有机硅微乳液的形成原理里,详细介绍了增溶理论和界面张力理论;在有机硅微乳液的制备方法中,介绍了转相乳化法、相转变温度乳化法、乳液聚合法;并着重讨论了表面活性剂、助表面活性剂、pH等对有机硅微乳液形成的影响.     

阳离子聚合物乳化AKD及其应用性能的研究

用自制季铵型阳离子聚合物复配乳化剂乳化AKD,研究了乳化时间、温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对AKD乳液性能的影响.实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间.     

苯乙烯/丙烯酸酯乳液对表面施胶性能的影响

对苯乙烯／丙烯酸酯乳液在纸张表面施胶中的应用效果进行了研究。结果表明,对纸厂原纸进行表面施胶时,加入苯乙烯／丙烯酸酯乳液,能显著提高纸张抗水性、纸张强度和表面强度,且对纸张白度影响不大。