磷石膏综合利用取得成绩

磷石膏是湿法磷酸生产时排出的固体废弃物,每生产1t磷酸约产生4～5t磷石膏。我国磷化工行业每年排放磷石膏量约5000万t,占工业副产石膏的709／5以上,而且以每年15％的速率增长,目前全国磷石膏累计堆存量超过1亿t。长期以来磷复肥企业主要采用堆存法处理,综合利用率只有109／6左右,不仅大量占用土地,     

磷石膏在硅酸盐水泥生产中的应用

磷石膏是硫酸分解磷矿、萃取磷酸过程中的副产物,制取1 t磷酸,副产磷石膏约5 t;目前我国磷石膏累计堆存量已超过1亿t,不仅占用大量土地,而且容易造成大气、水等环境污染。搞好磷石膏的综合利用和三害化处理是磷肥行业的重要任务。     

磷化工节能减排暨磷石膏综合利用技术进展交流研讨会论文征集通知

正随着我国高浓度磷复肥的快速发展,磷石膏排放量也迅速增加,目前堆存量已超过2.5亿t,且每年仍排放约70 000 kt。面对资源、环境危机以及国家大力倡导"循环经济,绿色环保"的可持续发展理念,磷化工企业如何才能将有限的资源进行合理应用,如何更好地将"三废"综合利用等措施实施到位,加快技术创新力度,以及更好地实现磷石膏综合利用已成为行业可持续发展所面临迫切需要解决的问题。     

磷石膏的综合利用

湿法生产磷酸副产大量的磷石膏（每产１ｔ磷酸副产约５ｔ磷石膏）。磷石膏主要采用堆放和倾入大海或内河两种处理方式。目前，全世界磷石膏年产量约１．５亿ｔ，其中１４％排入河流及大海，５８％堆放，２８％再生。磷石膏的传统处理方法影响了磷酸工业的发展。磷石膏中含有少量Ｐ２Ｏ５。和氟等有害成分，直接将磷石膏倾人大海或内河，其有害成分将危及到水体。磷石膏的堆存，会占用大量的土地。近年来，由于各国加强对环境的保护，已限制将磷石膏排人大海或内河。采用磷石膏堆存的工厂，由于堆放已满而造成了磷酸停产。磷石膏的综合利用。…     

多方合力走创新之路解决磷石膏问题北大核心

磷石膏是磷酸生产的大宗固体副产物,每生产1t磷酸就有5t磷石膏产生。随着高浓度磷肥的快速发展,我国现有磷石膏的留存量已达2．5亿t,每年还以7000万t的量增加。目前磷石膏除大量用作制建材外,仅少量用于改良土壤和制硫酸钾、硫铵等,前者用量虽大,但创造的附加值不高,而后者用量不大,因此大量的磷石膏仍需要堆存,而这种堆存不仅占用大量土地又浪费了资源,还污染环境,存在着较大的环境风险。因此,磷石膏的处理已成为磷化工进一步发展的瓶颈,也是“十二五”国家规划中磷化工有关企业必须解决的紧迫问题。     

磷石膏的综合利用及其在建筑材料领域的应用研究进展

磷石膏是湿法制备磷肥工艺过程中的副产物,主要物相是CaSO₄·2H₂O。我国磷石膏产量居世界第一,综合利用率却不到50%,堆存量已达8亿吨,对生态环境造成了严重破坏,因此,探索磷石膏的有效利用途径已迫在眉睫。本文对磷石膏综合利用主要领域的研究现状进行了分析,其中磷石膏在化工领域的利用率仅有5%,在农业领域的利用率也只有2%,而建筑材料领域是目前磷石膏的主要应用领域。目前将磷石膏应用于水泥缓凝剂、石膏砌块和水泥砂浆已经实现了工业化;将磷石膏应用于胶凝材料和路基材料,由于浸出毒性的问题,并未大规模应用;将磷石膏用作填充剂则因为材料强度较低,仅仅停留于实验室探索阶段。最后展望了未来无害化利用磷石膏技术研究的发展趋势,以期为解决磷石膏的堆存问题提供参考。     

强化科技创新和政策扶持促进磷石膏综合利用再上新台阶

<正>1 "磷石膏综合利用专刊"出版背景磷石膏是湿法磷酸生产过程中的工业副产品,每生产磷酸(以100%P_2O_5计)1 t副产磷石膏4.5～5.5 t。我国磷石膏年排放量近8 000万t,累计堆存超过5亿t。磷石膏主要成分为二水石膏(CaSO_4·2H_2O),由于含有未分解磷矿、少量游离磷酸、氟化物、酸不溶物(铁、铝、镁、硅等)、氧化铝(铁)、碳化有机物等杂质,为再利用     

贵州磷化磷石膏资源化利用现状

目前我国大部分磷肥生产企业磷石膏固体废渣只能堆存,占用了大量土地,当堆场防渗处理不好时,投入大量的资金对堆存的磷石膏进行防渗治理,给企业发展带来了很大的经济负担。贵州磷化将磷石膏改性后进行井下充填采矿,可利用磷石膏2 000～3 000 kt/a;通过在建材方面的开发与利用,全面投产后形成1 200 kt/a建筑石膏粉、1 800 kt/a高温石膏粉、300 kt/a高强石膏粉配套上下游产品、2 100 kt/a石膏砂浆、石膏条板1×10~7 m~2/a、3×10~7 m~2/a无纸面石膏板、1.2×10~6 m~2/a石膏配筋大板的生产能力,可消耗磷石膏3 000～5 000 kt/a;与科研单位合作进行磷石膏制硫酸联产活性氧化钙中试项目,对实现贵州"以渣定产"的目标和磷石膏资源化、绿色化、产业化综合利用具有十分重要的意义。     

磷石膏晶须生长机理及制备研究进展

磷石膏是磷肥生产过程中伴随产生的工业废料,目前是磷化工生产中排放量最大的工业固体废料之一,每年有大量的磷石膏被堆存处理,其综合利用成为了各个磷化工企业能否持续发展的关键。磷石膏晶须作为无机粉体材料,具有优良的力学性能、绿色环保、且价格低廉,是磷石膏的高附加值产品。本文以磷石膏为原料,介绍了水热法和常压酸化法制备磷石膏晶须的研究进展,并对硫酸钙晶须的生长机理做了探究。     

磷石膏制水泥缓凝剂及建筑石膏粉的工艺特点

为解决硫酸法萃取磷酸生产的副产品磷石膏大量堆存所带来的一系列问题 ,探讨磷石膏综合利用途径 ,重点介绍铜陵化工研究院磷石膏制水泥缓凝剂 (10 0 kt/ a)及建筑石膏粉的工艺原理、流程、工艺特点、主要消耗指标及投资 ,在水泥生产企业比较集中而天然石膏馈乏的地区 ,建成水泥缓凝剂生产线是磷石膏的最佳出路     

磷石膏综合利用处置方案

我国是产生磷石膏数量最多的国家,大量的磷石膏长期以来未得到充分利用,只靠堆存处置,不仅严重污染生态环境,而且占用了大量土地资源。磷石膏综合利用技术已严重制约磷化工行业的发展。方案介绍了磷石膏综合利用现状,存在问题及困难。磷石膏综合利用工艺路线及分析,重点介绍磷石膏煅烧制备Ⅱ型无水石膏生产超硫酸盐水泥优势。为磷石膏综合利用提出对策和建议,供政府相关部门和企业参考。     

瓮福(集团)有限责任公司磷石膏产业化发展概况

简要介绍磷石膏的特性。重点阐述瓮福(集团)有限责任公司磷石膏综合利用概况,包括磷石膏堆存技术,在建筑、化工行业上的应用,对磷石膏综合利用提出建议。     

磷石膏利用存在问题及解决新方法

介绍磷石膏的主要性质及利用途径。结合目前国内磷石膏开发现状,对综合利用磷石膏存在问题进行分析,指出磷石膏利用区域发展不平衡,磷石膏品质不稳定,磷石膏制品标准体系不完善,缺乏先进的关键技术。提出新型磷酸-高品质石膏联产新技术,能够从源头上根本改变磷石膏利用困境,实现经济上可行的清洁生产工艺技术。     

影响磷石膏中残磷含量的主要因素分析

实现磷石膏的资源化，已经成为贵州省肥、磷化工企业可持续发展的重要影响因素；磷石膏中残磷的高含量不仅降低了磷酸的萃取率，同时影响磷石膏的资源化利用；分析了影响磷石膏化学成分的各种主要因素，并从磷石膏资源化的角度，讨论了磷石膏中的残磷及其影响因素；磷石膏成分随这些影响因素的不同而变化。     

回收利用磷石膏中的P2O5

安徽六国化工股份有限公司年产磷酸二铵48万t,每年约产生100万t磷石膏。目前,该公司每年有90万t磷石膏用于邻近的绿阳建材有限公司生产改性石膏增强球,或销往其他厂家做原料,其余部分(约10万t)堆存在外渣场。而磷石膏中w(P2O5)为0.47%～1.28%,其回收利用价值非常大。因此,2005年1月公司投产了1套淋溶水回收装置回收磷石膏中P2O5返回磷酸车间湿法磨矿设备(溢     

磷石膏中硫资源利用的研究与应用现状

目前中国每年要排放超过5×10⁷ t的磷石膏,大量堆积的磷石膏限制了磷肥工业的发展。介绍了中国硫资源的现状,指出从磷石膏中回收利用硫资源对解决中国硫资源紧缺有重要意义。目前从磷石膏中利用硫资源主要是集中在对磷石膏制硫磺、硫酸或硫脲工艺的研究上。介绍了磷石膏的综合利用现状,重点介绍了磷石膏利用硫资源的研究应用现状,提出对磷石膏利用硫资源工艺技术研究的建议。     

利用磷石膏生产水泥缓凝剂

我国工业副产品磷石膏每年约1500万t,大量堆存,利用率低,作为水泥缓凝剂,需除去磷石膏中有害杂质,根据磷石膏水洗加石灰处理后,其煅烧产物具有胶凝性的特点,将其加工,制成球状(5～25mm)水泥缓凝剂,实现了50%替代天然石膏生产出合格水泥。     

鲁西集团积极探索磷石膏利用新途径

正磷石膏是湿法磷酸生产过程中排放的工业废渣,呈酸性,pH值一般在1~4.5,其主要成分是二水硫酸钙,此外,还含有少量未分解的磷矿粉及作物生长所需的磷、硫、钙、硅、锌、镁等养分。通常每生产1t湿法磷酸(100%P2O5)约产5t左右的磷石膏。目前大部分磷石膏采用露天堆放和倾入大海两种方式处理,国内堆存的磷石膏已经超过2亿t。随着我国磷肥产量的增加,磷石膏占用土地、污染环境等问题将愈加突出,磷石膏的处理已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题,因此它的资源化利用已成为磷肥行业实现可持续发展与环境保护的关     

磷石膏堆存技术

研究磷酸生产副产大量磷石膏废料的堆存处理技术,根据磷石膏的物理特性、强度特性及化学特性,分析堆存处理的安全和环保问题,探讨磷石膏堆存渗流稳定工程的措施。     

磷石膏物理力学特性分析

对国内某知名磷化工企业产生的磷石膏的成分、颗粒级配、渗透性、压缩性能和强度进行研究。结果表明，磷石膏中主要成分Ca SO₄·nH₂O约占92%，颗粒属于粉粒组，黏聚力低，属于低压缩性土范畴；级配不良，渗透系数为10^-5～10^-2cm/s；剪切角35°左右。