设备完整性在基层车间的应用

介绍了设备完整性在石化企业基层车间的应用，通过设备完整性管理的运用，详细介绍了设备完整性平台的建立及管理体系的实施过程。提升了设备管理水平，强化重大风险评估和预防性维修管理，为设备创造良好的环境，降低设备故障风险，提高设备使用寿命。此外，文章还总结了设备完整性的展开成果及不足之处，并对今后进一步推广设备完整性管理体系提出了目标和展望。     

石油化工企业静设备完整性管理技术研究

为保障石化装置长周期安全稳定运行,深入分析和探讨了静设备完整性管理的内涵和特征,提出了静设备完整性管理的基本方法流程,简要介绍了其中RBI技术、完整性评价、腐蚀防护等关键技术及它们在完整性管理中的定位、作用。从文件、标准、数据库和管理平台4个方面构建了静设备完整性管理体系框架。     

油田站场完整性管理技术发展探究

本文简略阐述了长庆油田第二采油厂西二联合站站场完整性管理项目的实际情况,分析了在油田站场完整性管理的核心技术和管理体系,并从静设备和动设备两方面着手,针对该项目中油田站场完整性管理技术的应用进行了详细分析,旨在为相关研究人员提供参考,进而精确掌握完整性管理技术应用的各个环节和要点,切实提升油田站场完整性管理水平,推动站场整体的持续平稳运行。     

设备综合管理平台在化工企业中的应用

按照"整体规划、逐步推进"的原则构建庆阳石化设备综合管理平台,有效推进庆阳石化设备管理信息化建设工作。通过庆阳石化设备综合管理平台的实施,可将设备管理的各种工作要素:设备管理的组织体系、设备运行与维护管理、缺陷故障事故管理等纳入一个优化的管理体系中,建立全公司范围内的设备基础档案和技术档案,实现全公司范围内的信息共享,加强日常工作中的信息交流,同时对设备的相关检维修过程进行跟踪管理,以及对设备进行一些预防性的维护,保证设备的正常运行,提高设备的运行效率。     

设备综合管理平台在化工企业中的应用

按照“整体规划、逐步推进”的原则构建庆阳石化设备综合管理平台,有效推进庆阳石化设备管理信息化建设工作.通过庆阳石化设备综合管理平台的实施,可将设备管理的各种工作要素:设备管理的组织体系、设备运行与维护管理、缺陷故障事故管理等纳入一个优化的管理体系中,建立全公司范围内的设备基础档案和技术档案,实现全公司范围内的信息共享,加强日常工作中的信息交流,同时对设备的相关检维修过程进行跟踪管理,以及对设备进行一些预防性的维护,保证设备的正常运行,提高设备的运行效率.     

关于设备管理与企业发展的高度融合的探究

在新世纪各类公司的发展历史来看,企业已经把相关设备的管理看得越来越重,而且也在设备管理上投入了相当大的成本。无疑设备管理已经成为了公司需要日常维护的重要部分。做好设备管理的工作不管对公司发展还是员工安全都具有重要意义。设备管理的工作是促进企业发展的直接催化剂,公司想要发展就必须对设备管理配套完善的管理体系。此文结合众多公司日常设备管理的工作实践来综合探究,并且对设备管理如何与去也发展进行高度融合提出了几点建议。     

完整性管理体系与HSSE管理体系相融合的思考

本文在梳理目前国内油气输送管道完整性管理实践现状与问题的基础上,通过对比分析的方法,探索完整性管理体系与HSSE管理体系相融合的路径,旨在为我国油气输送管道完整性管理实践,提供切实可行的理论与实践指导。     

浅谈对化工设备防腐蚀管理的认识

设备防腐蚀管理工作是设备管理的一项重要内容,搞好设备防腐蚀管理对抓好安全生产有重大意义,要通过建立系统的防腐蚀管理体系,采取有效、可靠的防腐蚀措施,彻底消除或减少设备腐蚀现象的发生,提高设备寿命。     

浅谈油液分析技术在站场完整性管理中的应用

福建LNG运用油液分析技术对接收站在役设备开展状态监测和润滑管理,不仅对设备的磨损状态与磨损机理进行分析,提高设备的可靠性,还合理调整油液的更换周期,降低生产运维成本。同时,油液分析技术为福建LNG接收站站场完整性管理提供了有力支撑,完善了公司设备管理的技术内容,是实现设备"预知性检修"的重要途径和有效手段。     

大型化工企业实验室设备管理数字化研究与应用

在加快促进信息化和工业化深度融合的大环境下,各企业实验室纷纷投用了LIMS,但面对检验设备管理数字化转型升级,各企业实施后效果大有差异,本文主要讲述是以实验室LIMS为依托实施实验室设备数字化管理转型升级的一套方法,实现了CNAS体系约束下实验室设备整个生命周期的数字化管理,使设备备品备件得到精准控制,设备得到预防性维修保养,提升了设备使用率,降低设备损坏率和管理成本。     

浅析HSE管理体系对企业设备管理的作用

本文主要论述了HSE管理体系对企业设备管理的作用—HSE管理体系的建立可以提高企业的设备管理水平,体现了在现代企业发展中推行HSE管理体系的必然性。     

基于全寿命周期的水泥设备管理信息系统研究

在水泥生产过程中，从原材料破碎、烘干直至水泥粉磨、水泥包装出厂等每一道工序的完成，都需要大量的机械、工艺设备来系统地实施。随着水泥企业的设备日益向大型、自动化、多功能化与使用高效率化方向发展，设备的维修成本和故障停机损失急剧增加，因此水泥企业对设备运行的可靠性和经济性的要求更加苛刻。水泥企业必须依托信息技术来降低水泥的生产制造成本，加强设备精细化管理已迫在眉睫。设备管理信息化的研究和应用已经成为水泥企业降本增效的有效方法。基于全生命周期管理理论研究的设备管理与维修信息系统，涵盖设备前期管理和后期管理，体现了设备的价值形态与物质形态，使设备信息具有完整性和可追溯性。     

天然气长输管道中完整性管理技术的应用分析

管道运输作为天然气资源最合理、最长效、最经济的运输方式,其运行安全是人们关注的焦点。本文分析了管道完整性管理的概念,对管道完整性管理的主要技术进行介绍,并对我国管道完整性管理体系的发展建设提出建议,力求提高和完善管道完整性管理技术。     

深化实施设备日点检实现设备管理新发展

为了提高职工日常保养检修意识,降低设备故障率,提高生产效率。找出制约生产的"瓶颈"。在不断的学习与总结中,探索出了以"日点检制"为中心的设备管理新模式,并完善设备管理制度体系,最大限度地提高设备利用率、完好率,提高现场管理水平。     

欢迎订阅2013年 《设备管理与维修》杂志(月刊)

为设备工程领域科技进步、技术创新服务为广大企业设备科学管理、高效运行服务《设备管理与维修》杂志系中国科协主管、中国机械工程学会和北京卓众出版有限公司主办的设备与维修工程分会会刊,创刊于1980年,是为企业设备管理、维修、改造和节能、环保服务的综合性信息型技术刊物。《设备管理与维修》杂志以为企业设备资产保值、增值,提升设备管理水平、降低维修成本,保证设备高效、节能、安全运行服务为办刊宗旨;以内容突出实用性、技术性和指导性为办刊方针。主要宣传报道国家有关设备工作的政策法规;介绍推广设备工     

基于化工设备管理的化工机械维修保养技术

近些年,无论是我国的经济还是科学技术均得到了飞速的发展和进步,各种先进的科学技术在工业生产领域、居民生活等领域均得到了广泛的运用。先进技术在化工设备管理中的应用,化工机械维修保养技术的出现,既融合了新技术,还融合了新理念,促使机械维修保养更具准确性和灵活性,不仅提高了化工生产的质量和效率,同时还促进了企业经济效益的提升。针对化工设备管理的要点和化工机械维修保养的重要性进行了探究与分析,并提出了基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点,希望有助于化工设备性能的优化和完善。     

油气管道完整性管理技术发展概况

在全球经济不断发展和科技不断进步下,不断涌现出新的管理模式,新工艺,新技术,新设备和新材料[1-2]。油气管道完整性技术的管理也在不断的更新,使其与其他技术相互作用,或与其他领域更好的融合,在油气管道领域中建立全面高效的管理技术,它为管道安全提供保证。     

基于QEHS管理体系的设备管理与维护

探讨将设备管理与维护工作融入到QEHS管理体系中的有效途径,不断提升设备综合管理水平,实现企业效益最大化。     

深化实施设备日点检实现设备管理新发展

为了提高职工日常保养检修意识,降低设备故障率,提高生产效率.找出制约生产的“瓶颈”.在不断的学习与总结中,探索出了以“日点检制”为中心的设备管理新模式,并完善设备管理制度体系,最大限度地提高设备利用率、完好率,提高现场管理水平.     

化工设备安全管理创新思路分析

本文从化工设备安全管理必要性出发,在分析化工设备管理的现状出发,重点介绍了化工设备安全管理创新思路:设备管理要发动全体员工参与,优化设备安全管理系统,在役设备安全保障技术,设备管理制度要注意时效。