反渗透在电厂应用的试验研究

针对反渗透技术回收电厂循环冷却水排污水工艺中给水pH值对反渗透运行效果的影响进行了研究。通过试验测试了给水pH值对反渗透系统膜通量及脱盐率等性能的影响,并通过实际运行考察了反渗透系统在不同给水pH值下对电厂循环冷却水排污水的处理效果。结果表明,反渗透的膜通量随给水pH值的增加而增加,当给水pH值>7.5后,反渗透系统可以达到较高的膜通量;而给水pH值在8.0～9.0之间时,各种离子的脱盐率处于最高水平。综合这两方面因素及运行效果分析,把反渗透给水pH值控制在7.5左右,可以获得最佳处理效果及最低能耗;对于高参数锅炉补给水处理,反渗透更具有常规离子交换处理方式难以比拟的优点。     

反渗透在电厂应用的试验研究

针对反渗透技术回收电厂循环冷却水排污水工艺中给水pH值对反渗透运行效果的影响进行了研究。通过试验测试了给水pH值对反渗透系统膜通量及脱盐率等性能的影响,并通过实际运行考察了反渗透系统在不同给水pH值下对电厂循环冷却水排污水的处理效果。结果表明,反渗透的膜通量随给水pH值的增加而增加,当给水pH值>7.5后,反渗透系统可以达到较高的膜通量;而给水pH值在8.0～9.0之间时,各种离子的脱盐率处于最高水平。综合这两方面因素及运行效果分析,把反渗透给水pH值控制在7.5左右,可以获得最佳处理效果及最低能耗;对于高参数锅炉补给水处理,反渗透更具有常规离子交换处理方式难以比拟的优点。     

火力发电厂给水系统设备上的垢

在装有直流锅炉的火力发电厂中,复水要经过除盐装置进行净化,而且,给水中的溶解氧、铁、pH值等,要控制在给水标准值(锅炉销煤器入口O_2:7ppb以下,Fe:10ppb以下,pH:9.3～9.5)以内。图1表示在火力发电厂热力系     

专家PID控制在汽包锅炉给水控制系统中的应用

分析了大型机组给水系统的控制方法与策略,分别采用串级三冲量控制、专家PID控制方案对汽包锅炉给水系统进行仿真研究。仿真结果表明,专家PID控制系统可获得比常规串级三冲量更好的控制效果,且对实际锅炉给水控制的运行和调试具有重要的指导作用,为保证锅炉运行的安全性和稳定性具有重大意义。     

自整定智能PI+D控制器及其应用

根据循环流化床锅炉经常带冲击负荷的给水过程动态特性,提出了一种自整定智能PI＋D控制器。该控制器采用了二级参数整定策略,使控制过程快速,准确,平稳,将该控制器应用于国产大型循环流化床锅炉给水过程控制,获得满意效果。     

从锅炉控制盘标高处控制锅炉机组给水的技术措施

各发电厂在制订取消锅炉司水人员的技术措施时,应遵守本措施的规定:1.应保证从锅炉控制盘标高处能监督锅炉给水情况,和当自动调整失灵时,能手动远方控制或直接控制给水调整门,以及能切断锅炉(汽侧和水侧)。2.每台锅炉给水调整器的工作可靠性应按照甩负荷试验规程规定的方法进行检查。此时,不经手动调整,给水调整器应能保持水位     

600MW级超超临界燃煤锅炉稳压吹管控制措施

根据某厂锅炉稳压吹管控制经验,从用水优化、临冲门控制、给水控制、燃料控制、汽温控制等多角度阐述了超超临界锅炉稳压吹管具体控制措施及关键控制点,对同类型锅炉稳压吹管具有借鉴意义。     

直流炉给水联合处理新技术（CWT）

我国对高参数直流锅炉的防腐措施,通常采用挥发性处理,简称AVT,即将给水通过除氧器除氧后再添加挥发性还原剂如联胺,使给水尽可能地彻底除氧,并加氨提高给水pH值,有铜系统的pH值一般控制在8.8～9.2,无铜系统可提高到9.1～9.4甚至9.5,以降低设备及管系的腐蚀,延长设备化学清洗间隔及寿命.但采用燃油锅炉的望亭发电厂,在采用AVT方式处理给水时,给水含铁量虽能达到合格值(<10微克/升),但结垢率仍很高,每次大修都需要化学清洗锅炉,耗去大量人力物力     

超临界直流锅炉两种给水控制系统分析

对超临界直流锅炉的两种给水控制策略的对比分析,明确了超临界直流锅炉给水控制的主要任务,解析了基于中间点温度校正给水控制策略和基于中间点焓值校正给水控制策略,并深入对比了两种控制策略的优缺点,为超临界直流锅炉选择合适的给水控制策略提过了理论依据和分析思路。     

大容量汽包锅炉给水全程分层递阶控制系统设计与分析

指出了大容量汽包锅炉给水全程控制系统在设计与分析中存在的问题,根据大容量汽包锅炉给水系统的工艺流程和控制任务,采用大系统分层递阶控制思想,提出了大容量汽包锅炉给水全程分层递阶控制系统设计与分析的新方法。     

直流锅炉给水低氧量处理的试验研究

分别在1 000 MW和600 MW超临界机组直流锅炉给水系统进行了加氧处理工艺试验,考察给水低氧量（氧质量浓度﹤30 μg/L）处理控制给水系统腐蚀的可行性。在给水系统钝化膜形成阶段和钝化膜形成后分别进行了给水低氧量处理试验,结果表明在钝化膜形成阶段应保持较高的给水加氧量;在钝化膜形成后,保持给水氧的质量浓度10~20 μg/L能够维持钝化膜长期稳定,使给水系统得到保护;为防止疏水系统管路腐蚀,给水采取低氧量处理时应将给水pH值控制在9.3以上,不宜再低。     

常用汉英火电站工程词汇(一)

BGT控制盘 BGT control panel (boiler, turbine, generator) D型锅炉 D-type boiler L火焰锅炉 L-shape furnace boiler pH表 pH meter SF6 断路器 SF6 circuit breaker T型叶根 tee-root U形管式给水加热器 U-tube type feed water heater U型管 U-tube W火焰锅炉 W-flame boiler П型锅炉 П-type boiler 安培 ampere 安全阀 safety valve 安全净距 net safety distance 安全膜 rupture diaphragm 安全膜板 rupture disc 安全泄放阀 safety relief valve 氨 ammonia 氨水 ammonia water …     

并行前馈给水控制策略及其在1000MW机组应用

火电机组辅机故障减负荷(RUNBACK,简称RB)的成功对保证机组稳定可靠运行意义重大。针对1 000 MW超超临界机组发生RB工况时的锅炉给水控制进行分析,提出了采用动态并行前馈的锅炉给水流量调节控制策略,给出前馈信号在给水泵投入台数发生变化时的无扰处理以及RB过程给水流量调节加速的方法。在海门电厂实际试验结果表明,所提出的控制策略能实现稳定、准确的给水控制。     

高压锅炉抗气蚀给水调节阀

高压锅炉抗气蚀给水调节阀作为锅炉自动控制的一环，给水调节阀占有极重要的地位。它以汽包水位、给水流量、蒸汽流量等参数为综合信号来控制调节阀开度变化，从而改变给水调节阀输出流量，以调节锅炉水位。我所推荐供电厂用的Ｔ９６８Ｙ ２５０型给水调节阀适用于电站５...     

亚临界及超临界锅炉主汽温控制效果差异原因分析

本文对亚临界锅炉和超临界锅炉采用相同的减温水控制方式而产生的不同的控制效果的原因进行了分析,认为是由于锅炉的工作原理不同而导致两者采用了不同的给水控制方案,而直流炉和汽包炉不同的工作原理和给水控制方案的不同是导致这一现象的原因。     

电厂给水加氨设备及系统的改造

在电厂锅炉给水中加氨,主要是为了控制给水的 pH 值。《电力工业技术管理法规》要求 pH 值为8.5～9.2,因此各厂都采取了不同的加氨方式。现将我厂对系统设备的几次改造情况作一简介。我厂最初的加氨方式很简单,在一个氨液钢瓶的     

汽包锅炉炉水pH值的精确计算方法

锅炉炉水pH值是否合格，是判断锅炉水化学工况优劣的重要标志。对于高参数、大容量的电站锅炉，炉内加药量控制严格，炉水pH值调控范围小，这就要求能够准确地计算炉水pH值；文章通过化学平衡方程，得到了各种水工况条件下的精确计算炉水pH值的表达式，获得了准确的数值解，并以图形方式表示了汽包锅炉各种水工况下加药量与炉水pH值的关系曲线。     

焓值控制在直流锅炉控制中的应用

直流锅炉的各输入、输出对象以及各个系统之间互相作用共同完成发电负荷，在给水控制中燃水比的粗调以锅炉负荷为基础，维持二级过热器出口焓值的稳定。在此基础上焓控制器依照设定焓值与实际焓值的偏差精调给水流量，满足不同负荷、不同煤质情况下，给水流量的设定;同时影响喷水调节以及锅炉主控制器的输出，在整个锅炉控制中起着重要的作用。     

900MW超临界直流锅炉给水控制系统分析

文章以上海外高桥第二发电有限责任公司的2台900MW超临界机组直流锅炉的给水系统为对象，从其动态特性和热工控制要求出发，介绍了给水系统的控制策略，尤其是在不同的运行工况下，应注意锅炉启动阶段、再循环方式以及直流运行方式的控制要求。经过投产后的不断改进和修正控制逻辑，使得给水控制系统处于正常运行，从而解决了锅炉多次大量进水的问题。     

600MW直流锅炉启动给水系统全程控制优化

阐述了600 MW超临界直流锅炉启动阶段给水系统的全程控制方法,着重说明炉水循环泵出口调节阀、给水旁路调节阀、汽水分离器储水罐溢流阀的优化逻辑,使之与给水调节主控系统互相配合,自动完成锅炉启动阶段湿态至干态的自动转化,从而为机组APS控制提供相应的断点支持。