射孔优化对油层影响

本文主要介绍了射孔完井对油气层的损害情况,重点分析了射孔过程中射孔液、射孔参数、射孔时压差大小等因素对油气层产能的影响,针对此影响,对射孔提出了优化射孔参数、选用与储层配伍的优质射孔液以及采用负压射孔,并确定合理的射孔负压值等技术措施来保护油气层。     

可控负压射孔技术在油气增产中的应用

为了弥补正压射孔技术的不足，研究人员开发出了新的射孔技术，即可控性的负压射孔技术。可控负压射孔的技术是在地层接近于零压力的状态下射开，从而提高负压的压差值，这样就有利于清除地层的污染，改善油气开采中环境的流通，提高空气的流通效率。可控负压射孔技术在众多的油田中已经开始实施和应用。显著的提高了我国油气的经济效益。本文即针对可控的负压射孔技术在我国油气增产中的应用进行探究分析。     

浅谈动态负压射孔技术

负压射孔工艺已经成为一种标准射孔方法而被广泛地应用,而近年研究人员才发现以前被忽略的在射孔弹起爆后引起的瞬间压力波动是影响射孔孔道清洁程度的主要因素,而不是初始压差。斯伦贝谢公司的研究人员在深入分析的基础上率先提出了"动态负压射孔"的概念。动态负压射孔技术已经在国外进行了近千口井的现场应用,都取得了很好的生产效果。而我国关于动态负压射孔的研究刚刚起步,这篇文章通过对动态负压射孔机理、优缺点、使用工具等介绍,以能更全面对动态负压射孔进行了解。     

油管传输射孔误差分析与研究

油管传输射孔主要是通过油管送射孔弹下井射孔,实际中把提前配好的射孔枪接在油管柱的下部,然后,下入到井下预定深度,采用调整油管深度的办法把射孔枪的射孔弹对准油气层的射孔层位,进行完封隔器坐封和装好采油树后,将总闸门与清蜡闸门开启,通过油管加压、投捧或环形空间加压的办法起爆射孔。油管传输射孔不会损害油气层,一次可以射开全部油气层,可以在不同类型油气需要的临界负压值下射孔等诸多的优势特点,十分的安全可靠。     

射孔作业中的储层保护技术

射孔完井是一种非常重要的完井方式,针对射孔完井,通过射孔过程、射孔液、射孔参数及射孔压差对油气层的损害情况分析,提出了当前射孔作业中储层保护的技术及措施。     

超深穿孔射孔技术应用

射孔过程是在油层中建立起油气层与井筒之间的流动通道,但是也会对油气层造成伤害,所以工艺运用对油井的产能存在影响。在施工中合理选择射孔工艺、射孔参数十分重要,参数选择恰当能够降低对油气层的损坏。现阶段的射孔弹有超深穿孔与大口径两种,在具体的施工作业当中,需要根据现场的实际情况来选择不同的方式,更好发挥在油气开采中的价值。     

油气井射孔技术的现状及发展趋势

油气井射孔技术是石油勘探与开发中的一项关键性技术,射孔技术与工艺的水平直接关系到油气井预期的产能是否能够保护油气层。为了大大提高油气井的产能,需要进一步沟通油层与套管之间的通道,从而提高射孔技术水平。本文主要阐述了油气井射孔技术的现状以及发展趋势。     

全通径射孔技术初步探讨和应用

射孔完井是目前国内较为普遍采取的完井方法,通过射孔作业,射穿井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层,形成沟通井筒与油气产层的流体通道。从穿透深度上,追求大孔径,深穿透,提高单井产能。而利用一趟射孔管柱完成多功能作业则是射孔方法的发展方向,全通径射孔技术即是通过利用传输射孔中的特殊技术,(主要包括:易碎起爆器、易碎弹架、易脱落枪尾的研究)实现在射孔完成以后,将起爆器心、弹架、枪尾丢入人工井底或口袋枪的目的。使整个管串形成一个全通径,以便利用射孔管柱实现电缆测试、生产测井、压裂酸化等生产任务。达到一趟管柱多功能作业的目的。现就全通径射孔技术加以浅述,以和同行探讨。     

低渗油气层射孔脉冲压裂酸化复合工艺

论述了低渗油气层的地质特征，研究了两种分离式射孔脉冲压裂复全弹。应用此项压裂酸化储层改造技术可降低地层污染，增强射孔效果，改善近井地层渗流能力，从而提高低渗油气层的采收率，展望了此技术的应用前景。     

水平井射孔负压值设计方法

水平井负压射孔过程中,受流动摩阻压降影响,实际负压并未达到设计要求,无法产生充足高速回流清除井底污染。根据Forchheimer高速非达西渗流模型与水平井筒流动模型,建立了水平井负压射孔过程中的流动耦合模型,计算分析流动摩阻压降对射孔负压的影响,并对传统设计方法进行修正。现场应用表明,用该方法设计的负压进行射孔,能有效清除射孔残渣及岩屑,减小射孔伤害表皮,显示出较好的应用潜力。     

射孔深度误差的致因探究

本文对测井及射孔作业,射孔深度的影响因素进行了分析,对完井电测、固井质量测井和射孔各工序的设备、环境、管柱丈量、射孔资料校正等导致射孔深度误差的诱因,提出了减小深度误差的方式和途径,从而提升射孔质量和水平,帮助石油企业更有效的进行油气层开发。     

浅析负压射孔技术的应用

负压射孔是用来消除射孔伤害、提高产能的射孔新技术,负压射孔的关键在于利用射孔瞬间负压产生的高速回流冲洗孔眼,运移由于射孔压实造成的孔眼堵塞物,以期获得清洁无伤害的孔眼。     

渤海油田大斜度井射孔工艺

目前海上油田为了解除储层污染,套管井射孔一般选择负压射孔或者平衡射孔负压诱喷的方式.本文分析了海上油田大斜度井射孔工艺面对的难题,介绍了几种针对海上大斜度井射孔难题的解决方式,并进行了研究与探讨,对同类型井的作业具有一定的借鉴意义.     

自通射孔器的研究

用一种新型射孔系统－自通射孔器来代替常规油管传输射孔系统，可有效避免炸枪事故，便于合理射孔负压差值的控制，更有利于开展测射联作和实施增产措施，并为生产测井和动态监测工作的进行提供良好的井眼条件。本文介绍了自通射孔器的设计原则、结构、功能以及应用前景分析。     

油气工程的井下复合射孔过程测试技术研究

文章将基于油气工程的井下复合射孔器的工作机理,根据内置式复合射孔和外挂射孔两种完井工艺的压力数据展开对应的技术分析和研究,通过对测试数据的记录和显示来复合射孔的井下动压作用特性,从而了解如何提高射孔器的设计水平,加强射孔过程的技术质量。     

负压射孔对低渗透油藏的产能影响探究

本文先介绍低渗透油藏和负压射孔技术，再结合实例研究负压射孔技术对于低渗透油藏产能的影响。     

超长井段射孔产生CO的原因分析及防范

水平井钻完井技术是20世纪80年代国际石油界迅速发展起来的一种钻采技术,适用于开发很薄的油气层或裂缝性油气藏,其主要特点是井眼轨迹在目的层中维持一定长度的水平井段,目的在于增大油气层的裸露面积,提高采收率.其完井方式都采用射孔完井,射孔井段长达几十米到几百米不等.入井的射孔器材包括射孔弹、导爆索、传爆管以及起爆药饼中含有的炸药几十公斤到几百公斤,在射孔的瞬间会产生大量的CO等有毒有害气体.本文以HP10-6-1H井为例,就水平井射孔时产生大量CO的原因作了分析,总结了发生CO中毒事件的解决方法,为今后超长井段射孔作业积累了一定的经验.     

燃气式超正压射孔技术在陕北低渗透油田的应用

上一世纪90年代以前被石油工业认可和普遍采用的是负压射孔,作业时井底压力低于地层的压力,射孔时井筒液体进入地层容易造成污染。国内自90年代以后,多个油田采用高能气体压裂作为处理近井带堵塞的一种方法,在油田现场实际的应用中证明有一定的增产效果,然而受地层物性影响,作用时间较短。随着时间的演变,慢慢的形成了射孔与高能气体压裂联作措施,射孔后再加压的方式,火药量少,不能充分利用火药产生的能量,但增产效果均比常规射孔明显,这就形成可目前的超正压射孔技术。2007年在陕北某低渗透油田对31口油井进行了试验,有效增产率75%以上,并取得了良好的效果。     

燃气式超正压射孔技术在陕北低渗透油田的应用

上一世纪90年代以前被石油工业认可和普遍采用的是负压射孔,作业时井底压力低于地层的压力,射孔时井筒液体进入地层容易造成污染。国内自90年代以后,多个油田采用高能气体压裂作为处理近井带堵塞的一种方法,在油田现场实际的应用中证明有一定的增产效果,然而受地层物性影响,作用时间较短。随着时间的演变,慢慢的形成了射孔与高能气体压裂联作措施,射孔后再加压的方式,火药量少,不能充分利用火药产生的能量,但增产效果均比常规射孔明显,这就形成可目前的超正压射孔技术。2009年在陕北某低渗透油田对31口油井进行了试验,有效增产率75％以上,并取得了良好的效果。     

低渗透储层射孔增产工艺技术应用探讨

在低渗透储层开展射孔技术的研究和应用,可以促进油气田的增产,对油气资源的开发和利用具有重大现实意义。基于此,本文首先对射孔技术展开了概括,阐述了射孔技术的种类,对射孔技术发展方向做出了简单的概述;紧接着本文重点概述了低渗透储层的特点,指出在低渗透储层特点下,采用射孔增产工艺技术的必要性,最后阐述了低渗透储层射孔增产工艺技术的应用,其中包括了三项技术,首先是正压造缝技术,其次是可以完成清洗工作的负压清洗技术以及斜井定向技术,指出与常规射孔技术的相比,此类技术的优势。本文希望可以给各位同仁一些浅见和思考。