高含水油田举升工艺技术优化探讨

河南油田第一采油厂油田开发进入特高含水期,大多数油井综合含水较高,油井举升方式主要采用抽油机、电动潜油泵,存在能耗高、设备老化、参数不合理等现象,通过应用现有成熟技术优化举升方式,达到降低能耗的目的。     

人工举升电潜泵失效因素分析及改进方案

目前海上油田普遍采用电潜泵机组,通过人工举升来实现油气藏的开采,由于海上油田工况复杂,电潜泵机组失效情况多种多样,由于油田井下高温、高压、高腐蚀、剧烈振动的工况存在,容易出现轴承磨损、转子扫膛等各种故障,影响电潜泵机组在油田的应用。文章通过对人工举升电潜泵失效原因进行统计和分析,通过提出对应的改进方案,采取对应的预防措施,提高电潜泵机组在海上油田的可靠性,从而实现提高电泵运行寿命,延长机组的检修周期的效果。     

人工举升技术新进展

在当今社会,石油对人类生活的意义越来越重大,被称为黑色的黄金。而由于我国特殊的地理地势特点与石油分布不均的现状,使得石油的开采难度大大增加,而人工举升技术的新进展使得这个问题得到解决,本文主要介绍了人工举升技术的三大方面,以期给我国的石油开采工作带来帮助。     

提高聚驱螺杆泵举升能力研究

随着三次采油规模不断扩大,采出液粘弹度增加,螺杆泵井出现杆管偏磨、杆断的井数逐渐增多,影响三次采油实施效果和规模应用。在分析螺杆泵生产节点、影响螺杆泵井泵效因素的基础上,提出提高螺杆泵举升聚驱能力的措施。提高螺杆泵井泵效,可以减小无功损耗,为油田持续稳产提供保障。     

定子橡胶泊松比对螺杆泵举升性能影响研究

针对采油螺杆泵应用于深井和超深井时受到限制的问题,利用有限元法研究了定子橡胶材料的泊松比对螺杆泵举升压力(扬程)的影响。计算取不同泊松比时螺杆泵5个管段相邻腔室间的临界接触压力,并通过曲线拟合得出整个螺杆泵各腔室间的临界接触压力,根据各腔室间的压力传递和分布规律,计算不同泊松比时螺杆泵的扬程,并通过曲线拟合得出螺杆泵扬程与定子橡胶材料泊松比的定量关系,为螺杆泵扬程的确定和定子材料的选择提供理论依据。     

螺杆泵采油技术的推广与可行性论证

螺杆泵于上世纪30年代诞生于法国,它是一种容积泵,也是一项运行能耗较低且对稠油及出砂井适应性较强的一项采油举升新工艺。经过近多年制造工艺的较快发展,技术配套程度的日趋完善,出现了大排量螺杆泵(GLB1400、GLB2000等),突破了以往螺杆泵排量较小的限制,扩大了螺杆泵的应用范围。这为部分高含水、出砂井的合理提液提供了一种有效的采油方式。     

直线潜油电泵举升工艺技术研究

随着油田的不断深入开发,深井举升系统出现的故障也在不断增多,而系统能耗大、效率低的矛盾也越来越突出。本文介绍的是直线潜油电泵举升工艺技术,通过阐述直线潜油电泵举升工艺技术的主要技术指标,并与其他电泵相对比,分析了其适用条件及特点。并以胜利油田某区域为试验,通过其最终数据的对比展现了其具有高效率、低能耗的特点。     

人工举升设备分类与命名探讨

目前人工举升设备没有统一的分类与命名,各种设备叫法混乱、含义不清,给管理和交流带来诸多不便,为此,有必要探讨对人工举升设备进行统一命名与分类。采用井上设备与井下设备统一归类,统一命名参数,准确定义名称,对选型和采购带来便利,为修订相关标准提供思路。     

稠油举升工艺技术应用现状及改进方向

针对塔河油田"两高、三超"的复杂油藏中,超稠油掺稀举升工艺难以突破、深抽抗稠油电泵检泵次数频繁、有杆泵举升配套工艺不完善等问题,应当不断完善稠油举升技术,以满足越来越复杂的稠油开采需求。随着超稠油油藏的开采力度加大,在稠油开采过程中形成了以深抽抗稠油电泵、抽稠泵为主的稠油举升工艺技术。并针对存在的问题制定出改进方案:一是探索新型的降粘工艺;二是加强电泵技术改进,实行稠油电泵管理承包;三是改进电泵配套技术;四是有杆泵深抽技术改进;五是有杆泵配套举升工艺改进;六是加强超稠油井配套举升工艺研究。     

偏心距对类椭圆形采油螺杆泵举升性能的影响

针对不同偏心距螺杆泵,计算分析了排量的变化规律,并利用有限元方法研究分析了偏心距对螺杆泵举升性能的影响,给出了不同条件下螺杆泵扬程与偏心距的定量关系.结果表明:螺杆泵排量随偏心距的增大而减小;螺杆泵接触带上临界接触应力随低压腔室内部压力的增加而减小,但此规律与偏心距的大小无关;随着偏心距的增大,螺杆泵扬程下降.     

垦西垦119块超稠油降粘举升工艺技术研究

针对垦西垦119块超稠油粘度高、密度大,流动性差,油井举升困难的问题,室内开展加热、掺水、降粘剂、掺稀等多种降粘工艺研究、优化,优选井筒加热、套管掺稀工艺实现该块稠油正常举升,该工艺具有现场管理方便,运行平稳,可靠性高,对后期原油处理无影响等优势,垦119井实施后,平均日油6.1t/d,日液14.3t/d,生产平稳运行,较好解决了现场特稠油生产难题。     

海上探井测试作业人工举升方式优选

油气勘探开发过程,测试是较为关键的部分.经过测试,可完成油气层压力、温度等信息的获取.测试获得介质粘度、组分等信息后,便于了解油气层产能、采油指数等信息,从而为油田开发提供了详细合理的参考依据,海上钻井平台探井钻井作业结束后,转入测试作业,由于不是所有的储层均具有自喷功能,很多区块/很多层位钻遇优良储层后无法自喷,需借...     

螺杆泵采油工艺技术的探讨

在石油开采中,螺杆泵采油工艺具有原油产量高、施工成本低等方面的优点,在原油开采中得到了广泛的应用。基于此本文对螺杆泵采油工艺技术进行探讨。     

螺杆泵采油工艺技术探讨

螺杆泵适应输送高黏度的液体,在油田开发后期,用于开采含有聚合物等成分的油流,达到预期的开采效率。因此,有必要对螺杆泵采油工艺技术进行探讨,优化设计螺杆泵采油工艺技术措施,不断提高螺杆泵的采油效率,满足油田生产的需要。     

基于二级的双头短幅内外摆线型螺杆泵举升性能对比

以基于二级的双头短幅外摆线型螺杆泵为研究对象,对腔室内压力形成以及举升压力和排量等举升性能进行分析。结果表明:与双头短幅内摆线型螺杆泵相比,双头短幅外摆线型螺杆泵的举升压力和排量均降低30%左右;油田用双头短幅内摆线型螺杆泵可以有效提高工作效率,节省时间,而双头短幅外摆线型螺杆泵生产和检修成本低,适用于产量低的浅井。     

采油中螺杆泵工艺技术应用研究

随着螺杆泵采油技术的推广和应用,为我国采油业发展提供了重要的技术保障。笔者结合自身实际工作经验,对我国螺杆泵采油技术进行详细概述,并对其应用进行深入探究,希望对螺杆泵采油技术的研究提供一定的参考价值。     

电潜螺杆泵在海上稠油油田的应用

有效开采海上稠油是我国石油开采技术当前所面临的课题之一,在“适度防砂、防排结合、早期注水、后期注聚”的海上稠油开采策略中,井筒举升技术是重要的一环,电潜螺杆泵是海上稠油开采中井筒举升的新技术,该技术兼具了潜油电机驱动方式和螺杆泵采油方式的优点,即,无杆、对介质无剪切、适合抽汲粘稠含砂介质和节能环保等。     

新型水平井举升工艺技术研究与应用

为了提高生产井的生产时率,利用理论与实际相结合的方式,对超稠油水平井举升工艺的研究不断改进完善,研制出了大泵径抽油泵、防砂泵3、同注同采等举升方面技术,最终形成了适合超稠油水平井的举升工艺技术。该项技术为持续推进水平井规模实施,提高经济效益提供了有力的技术支持。     

本井气柱塞气举技术研究

吐哈油田自91年投产以来,随着油田的开发地层压力逐年下降而气油比呈急剧上升趋势,特别是温米油田出现了大批的高气油比油井,这给目前采用的有杆泵和电潜泵举升带来了一定的难度。吐哈油田气藏为凝析气藏,埋藏深,单井产能低,气井开发滑脱损失较大,井底积液较多,造成产气量的较大损失,目前采用的泡沫排水采气工艺效果不理想,发泡剂消耗大,泡排作业频繁,排水采气技术成本较高,亟需开发适应油田特点的新型排水采气工艺技术。而本井气柱塞气举能很好的适应高气油比和气井排水采气的特点。为此,我们开展了本井气柱塞气举技术研究,并进行了现场试验,取得了良好的效果,为油田部分低含水高气油比油井的开发和气井的排水采气提供了有效的举升技术支持。