复合物理清垢工艺在桐川作业区的应用

油田开发进入中后期,随着含水的上升,油井结垢矛盾凸显,结垢引起球座漏失、垢卡、管网堵塞、站内设备堵塞成为制约生产运行的棘手问题。球座漏失、垢卡一般通过检泵维护作业恢复产能,结合检泵作业对井筒开展化学防垢配套,能够有效抑制油井结垢。集输管网设备一般采用传统酸洗清垢,具有易造成金属损伤缺失,产生有毒有害气体,无法酸溶硫酸钡锶垢的缺陷。介于此,复合物理清垢工艺应运而生。     

浅析油田结垢的原因及防垢剂的使用

油气田开发过程中,油气藏中的流体（油、气、水）从油气层中流出,经井筒、井口到地面集输系统,由于温度、压力和油气水平衡状态的变化,容易发生无机盐类的沉积,生成垢,结垢现象的发生,将给生产带来不利影响,使产量降低,不能正常连续操作,甚至停产,使油气井和设备过早报废,因此,研究垢的生成与防治,具有重要的现实意义。     

油井化学防垢在塔19区块作业区的应用评价

塔19区块作业区自2014年检泵时开始发现油井杆管结垢,累计作业42井次,各断块均有分布。本文通过油井结垢机理,分析得出地层产出液含有成垢离子及成垢离子在采出过程中受压力、温度变化,继而生成碳酸盐垢,通过优化加药,实施清垢措施,取得较好的效果,并由此总结得出较合理的清防垢治理技术,用以指导油井防垢治理工作。     

樊学油田注水系统结垢分析研究及预防措施

樊学油田为延长亿吨级低渗特低渗整装油田,油田2006年开始注水开发后,由于热力学的不稳定性、化学不相容性,造成地面系统管线设备、油井井筒和地层结垢问题,给注水开发及生产带来极大危害。本文通过对樊学油田延长组长4+5、长8油层产出水与洛河组配伍性研究实验,对油田注水的结垢类型及趋势进行理论预测,并对混注水进行配伍性分析及垢样分析,并提出了具体防垢措施,有效控制了垢的生成,从源头上保障了油田注水开发效果。     

大庆采油六厂三元复合驱油井输油管道结垢原因及除垢效果研究

随着采油技术的发展,尤其是三元复合驱采油技术在油田开发过程中的应用,由于温度、压力和油气水平衡状态的变化,会导致在采油井井筒、套管、生产油管发生无机盐类的沉积,生成垢。结垢不仅对产层造成伤害、降低原油采收率,还导致原油成本上升,使产能降低,能耗增大,不能正常连续操作,甚至停产[1]。本文以大庆采油六厂输油管道垢样及水样为研究对象,对垢样进行成分分析,对水样进行离子组成分析,并根据分析结果,提出结垢机理。结果表明:输油管道严重结垢被堵塞,垢的主要成分是有机物、碳酸盐和硅酸盐。     

海上油田换热器结垢原因探析

南海某海上油田换热器经常因为结垢发生堵塞,本文通过对换热器垢样及水质的分析,对海上油田换热器的结垢趋势进行了判定,确定引起加热器结垢堵塞的主要原因是硫酸钙垢的生成。随之我们又研究了水样温度及流速对换热器结垢的影响,试验结果表明随着温度的升高会加速硫酸钙垢的生成,而流速的增加却会减缓硫酸钙垢的生成。所以对于此海上油田换热器,可以通过适当降低换热温度及增加流速来缓解硫酸钙垢的生成。     

三元复合驱采油井化学清防垢技术

三元复合驱有着较高的采收率和良好的驱油效果,但井筒中结垢现象较为严重。本文主要是对三元复合驱油井结垢原因及垢成分分析,对三元复合驱油井清垢剂研制及性能进行评价,以此来提升开采效果。     

气田高温回注水管道结垢机理研究

低温或常温气田回注水结垢的机理研究已经比较成熟,但对于气田高温回注水的结垢研究尚不够深入.气田高温回注水结垢受成垢离子种类和浓度、pH值、温度以及矿化度大小的影响.单一成垢离子和成垢离子浓度低以及pH值和温度下降都可以抑制水垢的生成,水的矿化度变大对水垢的生成有促进作用;而硫酸盐的存在对硫酸盐垢的形成有很大的促进作用....     

阻硫酸钙垢缓蚀阻垢剂在发电循环水中的研究及应用

循环水系统换热设备出现换热效率降低、设备腐蚀、结垢现象是普遍存在的;结垢物质一般有碳酸钙垢、锌垢、磷酸钙垢、硅酸盐垢、硫酸钙垢,而硫酸钙垢是比较难处理的。当补水中硫酸根离子浓度过高时就会产生硫酸钙垢,而且可能会引起垢下腐蚀;因此研发出高效的阻硫酸钙垢缓蚀阻垢剂应用在硫酸根离子含量高的冷却水系统中具有重要的意义。     

强碱三元复合驱采出井结垢机理及影响因素研究

强碱三元复合驱已经广泛应用于大庆油田,但对于三元驱的结垢问题还没有系统的研究。本文根据电解质溶度积理论及硅酸脱水聚合原理,结合大庆油田强碱三元复合驱现场试验区块采出井采出液离子统计结果,给出了碳酸垢、硅酸垢的结垢机理及结垢条件,分析了碱类型、粘土矿物对采出井结垢严重程度的影响规律。研究结果表明:碳酸盐垢的结垢主要原因是CO_3~(2-)、OH~-等成垢阴离子浓度的增加。碳酸盐结垢条件是,在地下温度、压力等因素一定的条件下,成垢离子浓度乘积大于碳酸盐溶度积。硅酸垢的结垢主要原因是岩石在较高pH值条件下生成硅酸盐。硅酸垢的结垢条件是硅离子浓度、pH值、成垢金属离子浓度三者达到一定临界值。本研究对三元驱采出井结垢预测、工业化应用以及注采井距的合理设计具有重大意义。     

油田管道室内静态结垢模拟实验研究

目前油田注水设备及地面管线严重的结垢现象已经影响到油田正常的生产运行,而油田常见的结垢物主要为碳酸钙、硫酸钙等盐类垢,因此有必要对油田管道盐类垢的形成及影响因素进行分析。对4种常见的盐类垢进行了室内静态结垢实验,重点研究了结垢温度、作用时间以及管道材质对结垢速率的影响。实验结果表明:在40℃和80℃时,垢质晶体的形成速率较慢,而在60℃时,垢质晶体的形成速率较快,相同温度下,不同晶体类型的结垢速率也存在较大的差异;不同盐类垢均在8 h内的结垢速率最大,随着静置时间的延长结垢速率逐渐减小;钢制挂片表面的结垢量明显大于聚乙烯管道的结垢量,说明钢制挂片与介质发生的氧化反应对垢质的形成具有一定的促进作用。     

低渗油层结垢分析及对策研究

结垢是油田注水普遍存在的问题,严重影响油田的正常生产,对此以新疆某结垢井区为例开展结垢机理分析和防垢技术研究。通过荧光光谱仪和电镜扫描分析垢样,结合水质分析和结垢趋势预测可知垢物以锶钡垢为主,成垢的主要原因在于:地层水锶、钙离子含量高,较高矿化度的采出水逐渐在井筒内壁形成垢层,且地层水与回注污水配伍性差。采用化学阻垢结合工艺防垢的方法,通过清、污水混配防垢技术最大程度去除成垢SO42-离子,选用油井井下释放式的投加方式投加溶度为100 mg/L的KZG-01。利用岩心驱替实验模拟地层真实情况实验,结果表明该方法有较好的阻垢效果且有效期长,可以用于指导现场施工。     

甘油甜水蒸发器硫酸钙结垢的清洗和预防

甘油甜水蒸发中可能会遇对硫酸钙结垢,垢层增长很快,造成蒸发效率下降,严重影响生产。硫酸钙垢是一种较难清除的结垢,采用盐酸、EDTA都不能很好清除。纯碱一盐酸两步法可以有效去除硫酸钙垢,对设备没有损害。如果在甜水预处理时采取一定的措施,就可以有效预防硫酸钙结垢。     

酸洗除垢技术在低渗油藏的应用

结垢是大部分油田不能回避的问题,油田开采步入中后期阶段,结垢现象将会更加突出,假如油田结垢,轻则会导致管道拥堵,或生产设备无法正常运转,重则会损害储层,迫使停产。本文介绍了X低渗透油藏井筒结垢现状及结垢机理、规律研究,室内评价了各类阻垢剂的性能,提出一种酸洗除垢技术,并将该技术应用在该油藏,井筒除垢效果显著。研究了三类防垢剂体系,防垢率提升30%,应用效果显著,优选了PBTCA药剂,加注浓度降到120ppm,防垢率提升到70%(↑40%);BaSO₄垢防垢剂C Q Y-B 0 1,防垢率较国内产品提升3 0%以上;研究长效低成本胶囊防垢颗粒,一次投加持续防垢> 3个月。     

机床切削液循环系统的清洗

着重分析机床切削液循环系统的结垢原因及垢的类型,根据垢层所在设备的不同,选择相应的清洗方法．     

鱼雷尾舵管线清垢技术研究

老油田在开发中后期，随着油水井管线使用年限的增加，管线出现不同程度的结垢，对于油井，导致油井回压升高，井口盘根容易刺漏，同时影响油井产量；对于水并，管损增大，影响水井注水，容易造成欠注，同时洗井排量达不到，对于水井井筒净化不利。因此对于结垢严重的管线在必要的时候需要进行清垢，更换管线。鱼雷尾舵管线清垢技术具有费用低、易操作、速度快、无环境污染等特点对油田集输管线清垢有良好的效果。     

朝阳沟油田油井防垢预测及治理对策

本文从朝阳沟油田结垢井点的区块分布、含水分布、产量分布规律看朝阳沟油田结垢井点的分布特征。并应用饱和指标法,判断朝阳沟油田不同类型区块的油井结垢趋势,同时针对不同的结垢特点,界定结垢界限,制定治理措施,减少垢检比例。     

机床切削液循环系统的清洗

着重分析机床切削液循环系统的结垢原因及垢的类型，根据垢层所在设备的不同，选择相应的清洗方法。     

绥中36-1油田注入水结垢情况分析及结垢防治

绥中36-1油田的注水管网中发现有结垢物存在,针对绥中36-1油田注水系统的特点,对碳酸盐垢、硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测、计算机预测和实验验证,确定油田注水存在结垢倾向。经过对垢物的分析,确定其为碳酸钙垢,但不能形成硫酸盐垢。根据结垢特点,为绥中36-1油田注入水系统研制了BHF-04防垢剂,在现场注水井中加入BHF-04防垢剂试用了2个月后,注水管网中没有新的结垢物生成,防垢效果良好。     

催化裂化装置烟机结垢原因的探索

催化裂化装置中烟机频繁发生结垢成为影响炼油厂长期稳定运行的重要问题。通过对多套发生烟机结垢装置的垢样分析,并结合模拟实验,从烟气中酸性气体影响的角度提出了烟机结垢的成因。XRD、NMR和SEM表征结果表明,垢样的晶体结构遭到完全破坏,烟气中酸性气体与催化剂上某些元素的化学反应,对结垢的产生过程至关重要,结垢过程不仅沉积形成,而且生长,垢中硫的富集程度和分布特点值得注意。模拟烟机工况的实验验证了垢样中硫化物的生成。从催化剂角度提出减缓烟机结垢的方法,利用新催化剂制备技术,将硅复合材料涂敷在催化剂表面,实验室模拟实验表明,该催化剂有效阻断烟气中酸性气体,特别是硫与催化剂上某些元素的化学反应,低熔点金属及硫在催化剂上的富集程度明显减少。