义944井钻井液技术

义944井是一口评价井,上部地层成岩性差,蒙脱石含量高,易水化膨胀,造成井眼缩径,该井三开裸眼段长,存在多套压力层系,沙河街组含有强水敏性泥页岩,易膨胀分散,剥蚀,造成掉块卡钻。根据地层岩性的特点,选用聚合物、聚磺双膜承压钻井液体系,解决了该井的复杂问题,满足了义944井钻井施工要求。     

钾钙基聚磺钻井液在红153井区的应用

针对新疆油田二开井身结构的难题开展钻井液技术室内实验研究。分析该区块的地质特点以及不下技套钻井液技术难点,确定采用钾钙基聚磺钻井液体系,结合室内实验,通过对蒸馏水、常规聚磺钻井液以及钾钙基聚磺钻井液采用泥页岩膨胀实验测试方法进行测试,发现浸泡在钾钙基聚磺钻井液中的岩样,24 h后膨胀高度为0.68 mm。确定钾基聚磺钻井液具有较强的抑制页岩水化膨胀和分散的能力。同时进行岩屑滚动回收率评价,钾钙基聚磺钻井液体系对钻屑有很好的抑制分散的作用,钻屑回收率高达85.2%,在现场得到了良好的应用。     

董3井二开复杂井段钻井液技术

董3井是中石化在准噶尔盆地中部4区块部署的重点探井,设计井深6800m。二开地质构造复杂,井眼大,上部红色泥岩易造浆;疏松砂岩易形成虚厚泥饼造成起下钻阻卡;裸眼段长,井壁稳定难度大。使用聚合物钻井液体系和聚磺防塌钻井液体系,辅助相应的现场维护处理工艺,保证了复杂情况下长裸眼段的井壁稳定。     

五探1井超深井段钻井液的应用

五探1井深井段钻井液技术难点主要体现在纵向上存在多个压力系统及直劈裂缝,易发生恶性井漏导致溢漏同存;寒武系高台组大段膏盐层易发生蠕变缩径造成阻卡;井底温度高导致钻井液性能不稳定等。针对以上难点,本井五开、六开、七开分别使用钾聚磺、抗高温油基、抗高温钾聚磺钻井液体系,重点强化钻井液封堵防塌润滑性能、防漏治漏、抗膏盐污染能力及抗高温性能,保证了本井超深井段的顺利安全钻井。     

川西仿油基钻井液体系研究与推广应用

针对川西地区以泥岩为主,地层易水化分散膨胀导致缩径、垮塌、卡钻等井壁失稳技术难题,室内实验以强化抑制性为原则,通过处理剂优选,室内实验研究出一种抑制性和润滑性良好,有利于储层和环境保护的类似油基钻井液性能优点的仿油基钻井液体系。通过水平井孝蓬XH井现场应用表明及推广应用,仿油基钻井液抑制性能好,解决了中浅层长水平段施工井井壁失稳、井下托压等技术难题,简化了井身结构。其中,含大段泥岩的三开制水平井简化为二开制水平井。     

董7井二开长裸眼钻井液技术

董7井位于准噶尔盆地中部4区块,是中石化重点探井,完钻井深5405 m。二开井眼大,井眼净化难度大;上部软泥岩易水化膨胀;砂岩地层易造成虚泥饼卡钻;裸眼段长、施工时间长、井壁稳定难度大。通过使用聚胺防塌钻井液体系,施工中采用合适密度、严控滤失量及辅助工程措施,满足了二开工程施工要求,为后续施工奠定了基础。     

埕北812井钻井液技术

埕北812井地质构造复杂,明化镇组和馆陶组沉积较厚,泥岩水敏性强,易导致缩径卡钻,砂岩疏松易形成虚厚泥饼,导致起下钻阻卡;二开长裸眼井段井壁稳定难度大;中生界易造成井漏。通过使用聚磺防塌钻井液体系,辅助相应的维护处理工艺,满足了钻井施工的要求,顺利钻至目的层。     

滨435-1HF井水平井钻井液技术

滨435-1HF井是胜利油田第一口在低孔超低渗滩坝砂区块实施长水平段分段压裂改造以期获得较高产能的重点试验井。该井完钻井深5007m,水平位移1652m,水平段长1161m。该井上部地层岩性胶结疏松,易发生坍塌,钻井液的主要作用是抑制地层粘土造浆;水平段储层薄、横向变化快,砂岩与泥岩、灰岩呈互层,泥岩夹层易水化膨胀,造成井壁失稳;水平段井眼尺寸小、循环压耗大,泵压高,排量低,携岩困难,对钻井液润滑、携砂、防塌性能要求较高。因此试验使用了有机盐(甲酸钾)高混油比水基钻井液体系,充分利用该体系的强抑制等特性,较好地完成了该井的钻探工作。     

塔中103-H1水平井钻井液技术

塔中103-H1井是一口双台阶水平井。上部地层易糊井眼,造成起下钻遇阻;侏罗系煤层易坍塌;三叠系缩径与扩径同存;斜井段和水平段易形成岩屑床,裸眼段长,井壁稳定和润滑防卡难度大。通过使用正电双保钻井液体系,配合相应的钻井液维护处理工艺,保证了二开长裸眼斜井段的井壁稳定,满足了工程的要求,为正电双保钻井液体系的推广应用奠定了基础。     

川西地区深井水平井高密度钻井液技术

川西地区新场区块须四段气藏为致密砂岩气藏,常规直井因泄气面积小,单井产量低,开发效益低。采用水平井钻井可大大增加泄气面积,提高气井产量,从根本上改善气藏的开发效果。X21-H井采用金属离子聚磺钻井液顺利完成这口水平段和裸眼井段长,且"直井段-造斜段-水平段"在同一开井眼的高难度井。金属离子聚磺钻井液具有优良的流变性、较强的岩屑携带能力和井壁稳定能力。     

义76井钻井液技术

义176井完钻井深3958米,完钻密度为1.78g/cm3。该井的二开为311.2mm,裸眼井段长达3000米,地层成岩性差,蒙脱石含量高,易水化膨胀。钻井液粘切低易导致沉砂卡钻,粘切高易糊井壁,造成假缩径。该井三开钻穿的层位为沙三段、沙四段。在施工中将遇到破碎易坍塌地层,含盐膏层、高压油气层、H2S气层,在沙四段存在着易漏失地层。根据以上地层岩性特点,选用聚合物防塌、聚磺钻井液、双聚承压钻井液体系,通过在该井的施工都取得了良好的应用效果。     

义76井钻井液技术

义176井完钻井深3958米,完钻密度为1.78g/cm3。该井的二开为311.2mm,裸眼井段长达3000米,地层成岩性差,蒙脱石含量高,易水化膨胀。钻井液粘切低易导致沉砂卡钻,粘切高易糊井壁,造成假缩径。该井三开钻穿的层位为沙三段、沙四段。在施工中将遇到破碎易坍塌地层,含盐膏层、高压油气层、H2S气层,在沙四段存在着易漏失地层。根据以上地层岩性特点,选用聚合物防塌、聚磺钻井液、双聚承压钻井液体系,通过在该井的施工都取得了良好的应用效果。     

埕北326 A-7大位移井钻井液技术

埕北326 A-7井上部地层沉积大段易水化泥岩,沙河街组发育油泥岩和油页岩,古生界地层压力系数低,近5 000 m斜井段定向过程中岩屑易沉降在下井壁形成岩屑床,定向施工中钻井液井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难度大。通过使用聚胺低活度固壁防塌钻井液体系和海水无固相润滑防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,施工中井壁稳定、井眼净化良好、定向顺畅,全井平均机械钻速24.86 m/h,取得了优快钻井的良好效果。     

威204H34-1井油基钻井液技术

威204H34-1是川庆页岩气勘探开发项目经理部威204H34平台的一口三开制大位移开发水平井。该地区地质条件复杂,钻井施工中面临着极大挑战,主要表现在以下3方面:①近地表地质条件复杂,暗河、溶洞和裂缝多,浅层出气、出水,易发生井漏、井涌、井喷、垮塌,钻井风险大;②水平段长(一般为1 500m),易形成岩屑床,摩阻扭矩大;③页岩地层裂缝发育,钻井中易出现垮塌、井漏等问题,造成钻井液漏失及卡钻、埋钻具等井下故障。为了规避和减少井下故障发生,该井三开使用柴油基钻井液技术,前期通过室内对比实验,优选油基钻井液配方;现场使用情况表明,油基钻井液的使用避免了页岩井壁垮塌及长水平段摩阻大等问题;安全顺利地完成了三开长水平段作业。     

玉北14-191井多聚胺环保钻井液体系现场工艺

吐哈盆地玉北区块井第三系、侏罗系泥岩地层易水化分散造浆、缩径阻卡,三叠系、二叠系砂岩地层渗缩阻卡、定向托压严重,严重降低机械钻速,试验使用多聚胺环保钻井液体系,配合得当钻井工程技术方案,实现安全快速完井。     

星火2井钻井液技术

星火2井是中石化重点探井,完钻井深5650m。由于地质条件复杂,穿越地层多,地层岩性及压力体系复杂多变,给钻井液施工造成极大困难。通过使用正电钻井液体系、非渗透钻井液体系和阳离子聚磺抗高温防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护和处理工艺,解决了吉迪克组膏质泥岩塑性蠕变导致卡钻、苏维依组软泥岩造浆、下第三系及白垩系砂泥互层井壁失稳、寒武系裂缝和溶洞发育导致井漏及高温下钻井液流变性调控的难题,保证了长裸眼井段的井壁稳定,顺利钻至目的层。     

塔河油田TK860X井钻井液技术

塔河油田油气显示主要在三叠系、石炭系和奥陶系,埋深在4200-6500m,其中主力油层奥陶系一般埋深5550m左右。三叠系、石炭系井眼失稳问题一直是该油田勘探与开发的技术难点。TK860X井是在该地区实施的一口"直-増斜-稳斜-降斜-直"型开发井,完钻井深:5611m,垂深:5562.72m。根据地层特点,二开采用聚合物钻井液,三开采用聚合醇聚磺混油钻井液钻井液,易塌地层密度控制在1.30g/cm3。施工中通过提高钻井液滤液的抑制性,减小泥页岩的水化膨胀作用;采用屏蔽暂堵技术封堵地层微裂缝,提高地层整体承压能力,改善泥饼质量,降低滤失量,达到稳定井壁的目的[1],现场施工顺利。     

伊朗雅达油田F23井钻井液技术

伊朗雅达区块地质构造复杂,施工过程中易出现缩径、石膏侵、沥青污染、井涌、井漏、压差卡钻等井下复杂情况。现场采用KCl聚磺润滑防塌钻井液体系及非渗透润滑封堵防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,解决了地层泥岩水化、石膏侵及压差卡钻等复杂情况,顺利钻至目的层,给该区块其它井的施工提供了技术保障。     

文203块盐层高压复杂区块钻井液技术

文203断块位于中原文东油田中部,具有上部大尺寸井眼井段长、下部油气压力高、油气埋藏深（井深超过4300米）、地层稳定性差、富含盐膏泥岩、中下部地层含有异常压力层等特性,钻井过程易发生＂涌、漏、卡、塌＂。通过采用井壁稳定技术、KCL-NaCL复合盐水聚磺钻井液防塌技术和防漏堵漏技术等多项钻井液技术,确保了该区块的安全钻进,现场应用效果良好。     

水平井钻井液

在水平井钻进过程中,由于水平段长、摩阻大、容易形成岩屑床,钻井液携带岩屑比较困难,很可能造成卡钻具事故,因此,采用油包水钻井液体系,该体系性能比较稳定,摩阻系数低,滤失量小,但费用昂贵。[第一段]