关于气举采油技术的新思考

通过总结气举生产工艺目前的发展现状和进展,介绍了气举优化设计技术,连续气举采油、间歇气举采油技术和气举作业技术以及气举工况诊断技术的研究和运用情况,为气举采油技术的研究和发展提供基础借鉴作用。     

有关气举采油技术的优化研究

气举采油技术主要是通过将高压气体打入井下,以此将井中的液体举升至地面的技术,其不仅举升程度深、抗腐蚀程度强、而且排量范围相当广,进行井下的测试过程也相对简单,易于管理,因而适用性强,是一种较为理想的采油技术。本文主要就气举采油进行了概述,并重点就气举采油相关技术的优化进行了研究,对于进一步提高采油效率具有一定的指导意义。     

微生物吞吐采油技术在中原油田问世

近日，一种新型微生物吞吐采油技术在中原油田采油二厂濮2-623油井上试验成功，并获得了重要数据。据悉，该技术的成功为已进入高含水开发阶段的中原油田注入了生机。     

气举采油技术在124区Azraq区块的研究与应用

本文系统介绍了气举采油技术在苏丹124区Azraq区块高气油比低压油气藏的研究与应用,通过对Azraq油田油藏地质的研究,提出了针对Azraq油田的气举采油方法、优选了气举参数、配套了气举管柱,并在现场试验中将3口停产井成功复产,取得了非常显著的增产效果。     

采油工程常见技术初探

在采油工程中,为了更好地满足实际生产需要,我们必须切实掌握其技术要点,并在采油工程中加强对其的应用,才能实现采油技术的最优化。文章从采油工程技术的发展现状概述入手,就采油工程中常见的几种技术进行分析,以便于更好地在未来的采油工程中满足实际需要。     

气举采油系统注气外输压力调节技术研究

本文在简要描述我们国家现有油田气举系统工艺状况的基础上,分析了油田气举系统在突发事件中的运行状态和执行效果,得出以下结论:在供气系统遇突发状况时,如果采用手动关井来进行处理,则会明显的发现其执行速度过慢,且在这样一种状态的关井过程中,气举系统压力发生较大波动的问题是无法避免的。本文在对这样一些现状和问题进行分析的基础上,进一步对油田的气举系统注气外输压力调节技术的相关原理和参数进行了描述和分析,包括气举系统注气外输压力调节系统的工作原理、性能参数、技术组成和应用现状等。     

空气泡沫驱油技术通过鉴定

近日,由中原油田采油工程技术研究院承担的高温高盐油藏空气／泡沫驱提高采收率技术研究项目通过中石化集团公司组织的鉴定。目前,该技术已在胡12块、明15块等5个区块矿场试验,累计增油3．55万t,提高采收率8．84个百分点。     

新疆重油采油的自动化技术探讨

随着计算机技术的不断发展,在新疆油田的重油开采过程中,应用SCADA管理系统,实现油田采油生产过程的自动控制和管理,提高油田采油生产的自动化程度,为实现数字化的油田生产管理提供依据。应用自动化技术措施,提高重油的开采效率,降低重油开采的成本,不断提高新疆油田开发的经济效益。     

非常规气举采油技术在涠洲11-1油田的应用

涠洲11-1油田东块A12h井电泵故障濒临停产,而平台可移动修井机已移至其他油田,短时间内无法修井检泵作业的情况下,通过改造地面注气流程,利用平台分离器高压天然气供气,采取非常规气举技术进行采油。涠洲11-1油田非常规气举采油技术应用结果表明,非常规气举技术在海上油田特殊情况下可有效恢复油井的正常产能,保证油井生产时效,从而保证了油田的正常生产。该技术拓展了海上平台的采油方式,为类似情形下恢复油井产能提供了可借鉴的方法。     

采油工程方案设计在油田建设中的作用

为了保证油田建设的安全性与可靠性,需要充分发挥采油工程方案设计的工作价值。就采油工程方案设计在油田建设中的重要作用进行分析。     

石油工程采油技术的创新发展

随着科技的发展,我国的石油油田技术有了很大的进步。它不仅对油田的开发设计方案产生有利影响,而且直接影响到采油的高效和质量,进而决定了石油公司的经济效益。因此,科学论证石油开采工程技术性质中的各种问题,并根据当前情况制定合理的解决方案,是石油开采企业现阶段增加自身经济效益、保证企业实体经济的必由之路。心理健康稳定发展。文章分析了石油采收工程的技术缺陷和基本预防措施,以期合理提高石油油田的高效和质量,促进石油化工事业的有序发展。     

采油工程中节约挖潜技术的有关思考

我国油田普遍具有油水粘度比较高,且高含水期有大量剩余油的存在。通常情况下,油田的开采量仅占总储量的30%左右,而约有2/3的剩余石油仍被残留在地下,其剩余的石油储量对于提高采油工程的采收率和增加总体可采储量都是一个巨大的潜力。本文结合实际工作经验,从油田剩余油的概念及影响因素出发,并就节约型挖潜技术在剩余油开采中的应用,进行了简要的分析与探讨。     

采油工程面临的难题及其技术发展方向

石油工业是国家重要的产业之一,关系到国家安全和人们的日常生活,也是国家的基础产业。近些年我国的采油技术不断完善,但是油田开采页面这越来越多的新问题,老油田产能下降,深层气田开发等等。本文简单介绍近几年出现的一些主要的技术难题,并阐述今后一段时间的技术发展方向。     

采油工程压裂增油技术措施研究

油田生产过程中,应用水力压裂技术措施,提高油井的生产能力,对油田开发后期的稳油控水技术进行优化。采取先进的压裂技术措施,降低油田压裂施工的成本,符合油田生产降本增效的要求。     

采油工程质量技术与环保问题的思考

随着社会的不断发展,人们的环保意识逐步提升,采油工程作为我国工业发展的重要工程,在经济发展中占有重要地位,与人们的日常生活息息相关。从我国现阶段采油工程质量技术应用现状来看,尚且存在诸多问题,例如施工人员缺乏环保意识,石油资源利用率较低等。为提升石油资源利用率,提升施工人员环保意识,本文将从采油工程质量技术入手,针对现阶段采油中所存在的问题,制定出相应的解决策略。     

本井气柱塞气举技术研究

吐哈油田自91年投产以来,随着油田的开发地层压力逐年下降而气油比呈急剧上升趋势,特别是温米油田出现了大批的高气油比油井,这给目前采用的有杆泵和电潜泵举升带来了一定的难度。吐哈油田气藏为凝析气藏,埋藏深,单井产能低,气井开发滑脱损失较大,井底积液较多,造成产气量的较大损失,目前采用的泡沫排水采气工艺效果不理想,发泡剂消耗大,泡排作业频繁,排水采气技术成本较高,亟需开发适应油田特点的新型排水采气工艺技术。而本井气柱塞气举能很好的适应高气油比和气井排水采气的特点。为此,我们开展了本井气柱塞气举技术研究,并进行了现场试验,取得了良好的效果,为油田部分低含水高气油比油井的开发和气井的排水采气提供了有效的举升技术支持。     

采油工程对开发井完井技术要求的探讨

很多完井技术要求随着油田开发的深入逐渐暴露出很多的弊端。为了提升完井的安全性、合理性,实现成本降低,稳定生产创造保证,本文从胜利油田现阶段完井技术的实际发展情况出发,围绕采油工程对开发井完井技术要求展开探讨。     

探索盐间油藏现场采油管理方法

1 WC123#生产情况简介 WC123井2007年8月22日试油压裂,自喷生产,投产层位S3中2,井段3455．4～3468．8m,共4层8．9m。Φ4mm油嘴试油求产：油压18．0MPa、套压19．5MPa;流压50．32MPa、梯度0．8;出油温度56℃;日产液95．7t、日产油42．1t、含水56％;日产天然气3700m^3、综合油气比88m^3／t;地层水矿化度35．3×10^4mg／L,属过饱和盐水;     

空气泡沫／表面活性剂复合驱油技术投用

中原油田采油工程技术研究院在空气泡沫驱油技术基础上研发的空气泡沫／表面活性剂复合驱油新技术,日前已投入现场使用,预计可提高原油采收率8～10个百分点。